《生產(chǎn)主管綜合技能提高培訓(xùn)班》課程詳情
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第一部份 生產(chǎn)主管質(zhì)量和成本意識(shí)與工作要求
一、認(rèn)識(shí)生產(chǎn)主管的顧客和工作質(zhì)量要求
1.1 生產(chǎn)主管工作質(zhì)量的三元定義（顧客滿意度高、低成本和高效率）
1.2 缺陷逃逸原理
1.3 認(rèn)識(shí)自己的顧客
1.4 顧客要求和滿意
1.5案例分組討論：生產(chǎn)主管的顧客是誰？你的顧客是否滿意？
二、生產(chǎn)主管角色定位與現(xiàn)場(chǎng)日常管理
2.1 從質(zhì)量、成本、交期、安全看生產(chǎn)主管職責(zé)
2.2 生產(chǎn)主管一天、一周和一月的工作
2.3 現(xiàn)場(chǎng)管理：QCDS與4M管理
2.4 現(xiàn)場(chǎng)日常管理必修功課
1）目視管理
2）定置管理
3）設(shè)備管理
4）物料管理
2.5 卓越生產(chǎn)主管一日工作室模擬練習(xí)
三、 如何降低工作中的劣質(zhì)成本
3.1 什么是為顧客而增值的工作
3.2 消除工作的常見浪費(fèi)
3.3 流程價(jià)值分析
3.4 挖寶藏比賽.比比誰找出的浪費(fèi)更多
第二部份 管理的科學(xué)與藝術(shù)
四、 管理的基本要求
4.1 如何作好班組工作計(jì)劃
4.2 如何進(jìn)行控制
4.3 識(shí)別員工需求
4.4 工作標(biāo)準(zhǔn)化
1）為什么要標(biāo)準(zhǔn)化
2）如何進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化
4.5 強(qiáng)化持續(xù)管理
4.6 慣徹源流管理
4.7 實(shí)施預(yù)防管理
4.8 分組討論：扁鵲醫(yī)術(shù)最高嗎？
五、 團(tuán)隊(duì)管理和溝通技巧
5.1 大雁群的啟示
5.2 團(tuán)隊(duì)工作方法
5.3 合作技巧
5.4 生產(chǎn)主管權(quán)威不是靠“吼”出來的。
5.5 攻心為上
5.7 如何與員工溝通
5.8 如何與上級(jí)溝通
5.9 正向激勵(lì)和負(fù)向激勵(lì)
5.10 正負(fù)向激勵(lì)效果對(duì)比游戲
第三部份 打造卓越的班組執(zhí)行力
六、 細(xì)節(jié)決定成敗（3.0H）
6.1 認(rèn)識(shí)國(guó)人的陋習(xí)
6.2 合格率99%是否就好？
6.3 魔鬼藏于細(xì)節(jié)
6.4 用心才能看得見
6.5 簡(jiǎn)單的招式練到極致便是絕招
1）IPO圖分析
2）PDCA循環(huán)
6.6 6S本質(zhì)是細(xì)節(jié)
6.7 良好的心態(tài)
6.8 分組討論：乘飛機(jī)安全還是汽車安全？
七、 打造卓越的執(zhí)行力
7.1 構(gòu)成執(zhí)行力核心要素
1）心態(tài)要素
2）工具要素
3）角色要素
4）流程要素
7.2 如何形成健康的執(zhí)行力心態(tài)
1）現(xiàn)實(shí)心態(tài)：讓目標(biāo)與現(xiàn)實(shí)統(tǒng)一起來
2）嘗試心態(tài)：讓行動(dòng)與設(shè)想統(tǒng)一起來
3）無過心態(tài)：讓自信與謹(jǐn)慎統(tǒng)一起來
4）棄疑心態(tài)：讓直接與迂回統(tǒng)一起來
5）預(yù)啟心態(tài)：讓時(shí)間與空間統(tǒng)一起來
7.3 如何避開執(zhí)行過程中的誤區(qū)
1）角色誤區(qū)：怎樣才能不把別人當(dāng)成自己
2）思維誤區(qū)：怎樣才能不把戰(zhàn)略當(dāng)成策略
3）程序誤區(qū)：怎樣才能不把過程當(dāng)成結(jié)果
4）文化誤區(qū)：怎樣才能不把經(jīng)驗(yàn)當(dāng)成知識(shí)
5）過程誤區(qū)：怎樣才能不把技巧當(dāng)成原則
7.4 執(zhí)行力測(cè)試：你的執(zhí)行力是否合格？
第四部份 快速提高解決問題能力的方法
八 因果分析（2.0H）
8.1 因果分析圖
8.2 因果矩陣分析圖
8.3 問題展開樹圖
8.4 連問5個(gè)“WHY”法
8.5 因果圖分析練習(xí)：你的員工為什么不聽你的管理
九、 預(yù)防性解決問題方法（3H）
9.1 相關(guān)方利益分析法
9.2 FMEA潛在失效模式分析
1）FMEA作用
2）FMEA分析過程
3）FMEA在人員管理中應(yīng)用
4）FMEA在生產(chǎn)過程管理應(yīng)用
5）FMEA在設(shè)備管理中應(yīng)用
9.3 試用FMEA分析如何確保安全生產(chǎn)？
十、 防錯(cuò)法應(yīng)用（1H）
10.1 工作中人的十大錯(cuò)誤分析
10.2 呆子也不會(huì)出錯(cuò)的工作方法
1）不需要人的注意力
2）不需要經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)
3）人人都不會(huì)出錯(cuò)的方法
10.3 十大防錯(cuò)方法
10.4每人列出一個(gè)工作的防錯(cuò)方法
《生產(chǎn)主管綜合技能提高培訓(xùn)班》課程目的
1、轉(zhuǎn)變觀念，養(yǎng)成“一次將事作對(duì)”和“以顧客為中心”的理念。
2、正確認(rèn)知自身角色，理解生產(chǎn)主管應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé)和要求。
3、學(xué)會(huì)識(shí)別并消除工作流程中的浪費(fèi)。
4、掌握目視管理方法來完善現(xiàn)場(chǎng)管理。
5、掌握生產(chǎn)主管工作計(jì)劃方法和過程管理、控制技巧。
6、掌握標(biāo)準(zhǔn)化管理
7、掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關(guān)系
8、學(xué)會(huì)溝通、批評(píng)、表揚(yáng)下屬的技巧，掌握正確的處理人際問題的方法
9、掌握?qǐng)F(tuán)隊(duì)工作方法
10、具有更加重視細(xì)節(jié)管理和源流管理與過程管理
11、掌握如何打造高效的執(zhí)行力班組
12、掌握因果分析問題方法
13、掌握預(yù)防性管理方法
14、掌握防錯(cuò)法
《生產(chǎn)主管綜合技能提高培訓(xùn)班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)主管綜合技能提高培訓(xùn)班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
王老師
中國(guó)人民大學(xué)MBA碩士，西安工業(yè)大學(xué)學(xué)士，CELEMI認(rèn)證講師，王老師對(duì)生產(chǎn)管理、中高層主管管理技能等方面具有深厚的理論功底和實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。具有10多年的生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。并輔導(dǎo)過多家外資企業(yè)。王先生曾系統(tǒng)接受國(guó)際先進(jìn)的瑞典CELEMI系列課程、JIT生產(chǎn)管理等培訓(xùn)。
王老師培訓(xùn)過的企業(yè)達(dá)1000余家，滿意度在90％以上，其中包括（瑞典）伊萊克斯、（上市）東方通信、（美資）西子奧的斯、（美資）伊頓汽車、（日資）美蓓亞、（民營(yíng)）華立集團(tuán)、（上市）TCL集團(tuán)、美的微波爐、（日資）平洲電子廠、（美資）通用半導(dǎo)體、（德資）天津漢高、（日資）鄭州日產(chǎn)汽車、（上市）上海柴油機(jī)廠、（臺(tái)資）九維機(jī)電等知名企業(yè)。
戴老師
中原大學(xué)工業(yè)工程碩士 管理學(xué)博士 臺(tái)灣光寶集團(tuán)資深黑帶大師
多年日美企業(yè)工業(yè)工程工作經(jīng)驗(yàn)，曾先后任IE工程師、IE系長(zhǎng)、主管、經(jīng)理。改善帶頭人、研修EMBA、PMP。05年涉足咨詢行業(yè)，曾先后輔導(dǎo)過電子、電器、服裝、家具、皮革、五金、燈飾等多個(gè)行業(yè)的多家工廠。富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)生效益顯注。
工業(yè)工程在中小企業(yè)普及的倡導(dǎo)者；《精益策略在服務(wù)業(yè)中運(yùn)用》課件的創(chuàng)始人，開啟了國(guó)內(nèi)精益策略在服務(wù)業(yè)中運(yùn)用培訓(xùn)的先河。
主要咨詢項(xiàng)：IE系統(tǒng)建立；精益生產(chǎn)（Lean Production）/TPS/NPS推行；生產(chǎn)率提升咨詢輔導(dǎo)；設(shè)施規(guī)劃與物流分析項(xiàng)目承接；服務(wù)業(yè)工業(yè)工程項(xiàng)目承接；改善提案活動(dòng)輔導(dǎo)；現(xiàn)場(chǎng)改善基礎(chǔ)工作輔導(dǎo)（如：5S、QCC、定置管理等）；單元生產(chǎn)（Cell Production）推行等。
主要培訓(xùn)課：全員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方法改善訓(xùn)練營(yíng)；運(yùn)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率；精益企業(yè)變革之道——精益生產(chǎn)系統(tǒng)；精益生產(chǎn)之快速換型與防錯(cuò)應(yīng)用；防錯(cuò)、防呆法技術(shù)應(yīng)用；快速換型（線）實(shí)操訓(xùn)練；現(xiàn)場(chǎng)改善的利器——IE七大手法實(shí)務(wù)；杰出班組長(zhǎng)技能提升訓(xùn)練營(yíng)；PE生產(chǎn)工程師技能提升實(shí)操訓(xùn)練；優(yōu)秀品質(zhì)工程師（QE）專業(yè)化訓(xùn)練；多品種少批量生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)；工廠價(jià)值流分析與現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)消除；TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推行實(shí)戰(zhàn)；如何推行工廠5S活動(dòng)；高效產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理；現(xiàn)代IE應(yīng)用——單元生產(chǎn)實(shí)操訓(xùn)練等。
《生產(chǎn)主管綜合技能提高培訓(xùn)班》報(bào)名服務(wù)流程
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