《生產計劃與物料控制（PMC）高級研修班09—22廣州》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 一、銷售計劃/生產計劃/物料控制/職能接口管理　　
1、生產計劃/物料控制角色和定位-訂單總導演／總指揮　　
2、生產計劃/物料控制先進組織架構　　
　　　◇某著名美資公司生產/物料管理組織架構　　
3、生產計劃/物料控制五大職能-欠料分析跟進／備料功能　　
4、物料管理三大因素結構圖-深圳某電子有限公司　　
　　　◇某通訊公司縮短物料周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析　　
5、物料管理精髓三個盲點和八大死穴-偉創(chuàng)力Ｍultek美資公司呆料預防／處理制度實例　　
6、生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程-　　
　　　◇準時生產計劃VS市場業(yè)務部VS客戶"三贏"規(guī)則　　
　　　◇武漢某科技公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析　　
　　　◇有效控制扦單、急單、補單五種措施(范例)-中山某有限公司　　
　　　◇通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法　　
7、銷售預測與長、中、短期生產計劃管理模式解析　　
　　　◇銷售計劃流程-銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程　　
　　　◇某公司銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程案例分析　　
8、制造業(yè)生產計劃控制三種模式-預期滾動計劃／推進式生產控制／拉動式生產控制系統(tǒng)　　
　　　◇世界五百強企業(yè)（德資）.施耐德電氣Schneider推進式生產控制系統(tǒng)　　
　　　◇預期滾動計劃編制程序／特點／運作-有效控制急單/插單/多單模式　　
　　　◇某企業(yè)某月預測計劃/安全庫存量/備貨分析報告/投料計劃/備料需求計劃/生產周計劃實錄分析
　　　◇推進式(push)生產控制系統(tǒng)與拉動式(pull)生產控制系統(tǒng)區(qū)別　　
　　　◇傳統(tǒng)推進式與準時化生產拉動式流程圖范例解析　　
　　　◇深圳華為精美生產計劃管理手冊實例分析　　
二、最新先進物料管理(精益)流程模式/生產計劃控制管理模式---拉動計劃　　
1、透過供應鏈管理的先進物料管理(精益)流程模式　　
2、生產計劃控制管理(精益)模式--拉動計劃　　
　　　◇支撐精益生產七個體系　　
　　　◇柔性化/準時化計劃和生產　　
　　　◇準時化生產方式(JIT)運用方法四大獨特之處　　
　　　◇某民營公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析　　
　　　◇準時化生產方式執(zhí)行三細則　　
　　　◇某公司IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析　　
　　　◇透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法　　
　　　◇深圳某公司準時化生產方式雙廣告牌管理的基本原理解析　　
　　　◇準時化生產方式--柔性化與同步化與均衡化　　
　　　◇生產柔性化核心管理要求和運用方法　　
　　　◇透過PE/IE手法達致柔性化　　
　　　◇生產流水線/工裝夾具設計改造---柔性化--上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析　　

三、物料控制管理　　
1、物料管理執(zhí)行流程---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷　　
　　　◇某公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實物分析　　
　　　◇北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP-SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析-　　
　　　◇生產計劃/需求量/請購單/采購單/收貨/查詢庫存/發(fā)料---　　
2、物料管理相輔相成十四流程
　　　◇生產訂單處理/生產計劃與生產過程控制/生產用物料申購/采購流程/采購物料交期管理制度　　
　　　◇供應商選擇、評估、考核流程/供應物料品質管制方法/設計更改流程/新材料、配件確認流程及封樣管理制度/物料備料與催料流程　　
　　　◇進料檢驗及物料品質異常處理流程/物料收發(fā)制度及執(zhí)行/制定庫存量考核方案/倉庫呆料處理制度/賬物一致相關制度　　
3、某司生產計劃與生產過程控制流程及其相應ERP-BAAN系統(tǒng)(美資)流程系列實錄分析　　
4、某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度　　
5、個案演算--控制物料損耗演算--降低內循環(huán)成本　　
6、江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析　　
　　　◇生產物料損耗控制方法--深圳某日資精工有限公司生產零庫存實例　　
　　　◇生產物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表　　　　　

四、材料計劃跟進與存量管制--訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)　　
1、材料計劃流程七步驟--某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)　　
　　　◇深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析　　
　　　◇某著名美資公司每日物料欠料跟進表實例分析　　
　　　◇東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K028A1跟進物料計劃跟蹤過程實錄　　
　　　◇采購訂單/供貨商送貨單/外購物料收料單/物料進出倉查詢明細表/外購物料明細進度表/備料表
　　　◇偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實例分析　　
　　　◇某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討--捷普科技　　　
　　　◇中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析　
　　　◇項目MRP計算/查詢/日志--金碟K3系統(tǒng)主界面　　
2、物料跟單員跟單十大技巧互動點評　　
　　　◇物料跟單員督促物料到位進度三種方法--備料到位率/目標法/預警法　　
　　　◇佛山某有限公司物料訂購及督促物料預警法工作流程　　
　　　◇佛山某有限公司跟單員督促物料預警法圖表實錄分析　　
3、安全庫存的設置方式　　
　　　◇安全存量VS最高存量VS.最低存量　　
　　　◇庫存管理ERP子功能庫存調整/庫存查詢/查詢分析展示　　
　　　◇多批/多種少量經濟批量的決定方式――損益平衡點控制方法　　
4、種物料成本降低途徑和操作方法　　
5、存量管制　　
　　　◇在七種情況下存量管制訂購　　
　　　◇安全存量三種設定方法　　
　　　◇安全存量四措施--正本清源　　
　　　◇存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復倉式/批對批法(Lot　For　Lot　　LFL　)　　
　　　◇透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法--降低外循環(huán)成本
　　　◇透過供應鏈管理控制：MTO　/ROP　需求量少/供應商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存　　
　　　◇武漢某著名公司優(yōu)化供應鏈管理實例分析－減少外循環(huán)庫存成本　　
　　　◇某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)"零庫存"故事　　
　　　◇深圳某實業(yè)有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡例　　
6、物料請購、跟進與進料控制　　
　　　◇尋找他鄉(xiāng)的故事---現(xiàn)場診斷錄音　　
　　　◇佛山某公司"鍍鉻小噴嘴"物料請購/跟進與進料控制過程實錄案例研討--
7、物料短缺八大原因和七種預防對策　　
　　　◇透過掌上計算機電子數(shù)據(jù)核實倉存實物圖片展示--某有限公司先進賬物一致制度　　
8、物料剩余七真因和如何治療/預防　　
9、剖析物料供應不繼五大方面　　

五、生產計劃控制----柔性化的計劃和生產　　
1、生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷　　
　　　◇東莞某公司生產計劃總體方案控制流程實例分析　　
　　　◇某臺灣公司月度連環(huán)產能負荷分析/三天生產計劃不能變連環(huán)產能負荷分析實例分析　　
　　　◇某世界五百強企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力Ｍultek生產計劃控制流程實例分析　　
　　　◇某公司(歐洲全資)ERP-SAP/R3系統(tǒng)生產計劃流程主界面案例分析　　
　　　◇深圳華為公司多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析　　
　　　◇中國某著名國營股份企業(yè)推進式(push)生產計劃控制流程　　
　　　◇上海某公司（規(guī)模小）拉動式(pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析　　
　　　◇東莞某公司按訂單編號GG4K028A1跟進生產計劃過程記錄　　
　　　◇生產計劃單/物料進出倉查詢明細表/備料狀況表/生產材料發(fā)料單(套料)/出料通知單　　
　　　◇欠缺物料反饋表/生產進度表/訂單集合查詢完成表/外發(fā)成品生產進度表---　　
　　　◇訂貨型生產與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司　　

六、生產計劃與進度控制　　
1、大連某日資公司生產主業(yè)務流程/生產控制基本流程案例分享　　
　　　◇生產查詢界面/生產刪改信息查詢界面/產品工藝流程查詢界面/產品作業(yè)報表查詢界面實例解析
　　　◇生產工程能力負荷表界面/生產制單/生產進度管理表界面/生產變更依賴書界面實錄案例研討　　
2、生產計劃編制/作業(yè)流程的安排　　
　　　◇定單型生產計劃編制　　
　　　◇中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據(jù)　　
　　　◇中國某著名公司三天生產計劃依據(jù)制定九依據(jù)　　
　　　◇預測計劃編制/調 整　　
3、插單產能規(guī)劃應變六方法　　
4、　分析產能負荷七要素方面--人力負荷/機器負荷……　　
　　　◇訂單產能負荷分析表實例--東莞某公司　　
5、周生產計劃要點、內容及編制演練----　　
　　　◇生產計劃編排三大要素　　
　　　◇銷售預測與Mps主生產計劃/月生產計劃/周生產計劃制定與執(zhí)行重點演練　　
　　　◇月/周生產計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練　　
　　　◇生產排產優(yōu)先五規(guī)則　　
6、生產排產三種標準　　
7、生產進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后　　
　　　◇多批少量生產進度控制三個方法　　
　　　◇ERP(金碟K3系統(tǒng))生產管理MPS明細查詢與跟蹤---事前管理　　
　　　◇ERP車間管理明細功能工序匯報---事中管理　　
　　　◇如何統(tǒng)計分析生產數(shù)據(jù)　　
　　　◇通過生產數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度--東莞某集團公司　　
　　　◇現(xiàn)場運用LED同步監(jiān)控生產進度實物展示分析--事中管理　　
　　　◇透過停工待料工時損耗狀況走勢圖監(jiān)控進度案例分析--事后管理　　
8、協(xié)調溝通處理生產異常問題--生產進度落后八條改善措施　　
9、產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟　　
10、中國某著名企業(yè)各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--事后管理　　
11、中國某著名企業(yè)各生產線生產能力效率表/綜合效率分析--事后管理　　

七、生產計劃與物料計劃績效管理　　
1、生產計劃/生產物料/生產控制績效管理明細表　　
2、生產三類成本分析--財務監(jiān)督/跟進　　
3、生產計劃與物料計劃績效執(zhí)行六部份--PC/MC　績效評估具體化實例分析　　
　　　◇某美資企業(yè)生產計劃與物料計劃工作任務目標細化實例分析　　
　　　◇績效管理項目(案例分析)　　
　　　◇生產計劃與物料計劃精益要求轉化量化的指針→管理項目→對應具體日常制度/流程　　
　　　◇生產計劃與物料計劃目標管理活動核心--執(zhí)行力管理　　
　　　◇東莞某公司生產計劃與物料計劃執(zhí)行力管理辦法--(____月___部門執(zhí)行力管理表)實例
　　　◇某公司"生產計劃與物料計劃經營管理目標月報會"會議紀要分析　

《生產計劃與物料控制（PMC）高級研修班09—22廣州》培訓受眾
采購、倉儲、銷售部門/經理主管/跟單人員、制造業(yè)生產計劃主管/物料計劃/經理/主管/計劃人員/跟單人員、生產部門/經理/主管/管理人員、業(yè)務部門/經理/主管/跟單人員

《生產計劃與物料控制（PMC）高級研修班09—22廣州》課程目的
開課時間： 2007年06月23-24日廣州 2007年09月22-23日廣州 　2007年11月10-11日 深圳
主辦單位：廣州鼎原企業(yè)管理咨詢有限公司
學習投資：僅需人民幣2000元/人 (包括授課費、教材、證書、早點、午餐以及下午茶點等）
報名參加：因名額有限，為確保您的及時參加，請?zhí)崆皞髡鎴竺�回�?zhí)，您將收到我們回傳的《參會確認函》及會議地點路線圖，費用請于會前銀行轉帳或培訓現(xiàn)場交付現(xiàn)金或支票。
課 程 背 景:
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產環(huán)境，以適應當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%，而生產進度依時完成，直接影響客戶合作滿意程度，鑒此，物料控制(俗稱物控MC)和生產控制(俗稱生管PC)，這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.生產及物料控制部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制，并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。本課程是經過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學員研討和習作技能，幫助學員提升工作技能和管理技巧。

課 程 收 益：
◇提升準時交貨和降低庫存成本
◇建立制定完善的生產與物控運作體系
◇達成公司策略管理目標
◇預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃
◇對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析
◇并建立完善產品數(shù)據(jù)機制
◇提高備料準確率，保持生產順暢
◇生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃
◇完善降低物料損耗機制和停工待料工時
◇配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料
◇縮短生產周期，提高企業(yè)競爭力
◇對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調　

課 程 風 格：
"60/40"時間原則(講師40%，學員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸，也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程，關注現(xiàn)實事例.

《生產計劃與物料控制（PMC）高級研修班09—22廣州》所屬分類
生產管理

《生產計劃與物料控制（PMC）高級研修班09—22廣州》授課培訓師簡介

《生產計劃與物料控制（PMC）高級研修班09—22廣州》報名服務流程

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