《TPM—全面生產管理活動提高班》課程詳情
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TPM的涵義及起源
TPM概論、概念及特點
TPM與TQM的關系
TPM的目的和目標
TPM 活動的2大基石
TPM推進各階段介紹
八大支柱介紹（自主保全、計劃保全、個別改善、品質保證、教育訓練、環(huán)境安全、事務支援、MP設備初期管理）
推進TPM的12個步驟
八大支柱的推進順序
八大支柱在企業(yè)各部門的職責分配
典型的TPM推進組織結構
案例講解
TPM活動方法介紹
活動的Master-Plan
小集團活動計劃及監(jiān)控（Small Group Activity）
成立小集團
小集團活動工具的概念和事例
活動板的運用
小集團會議
不合理
Camera Focus
One Point Lesson
提案(Suggestion System)
各工具的相互關系、做成及管理方法
小集團評價方法
小集團水準的評定方法（模范、自立、前進、奮發(fā)等級）
TOP診斷方法
小集團活動練習 自主保全(Autonomous Maintenance)
自主保全的目的和范圍
自主保全推進6步驟
5S和 Model Machine 活動
目視管理
目視管理基本要求
色彩/標示標準化事例
發(fā)生源/困難場所對策
制訂清掃/加油基準的方法
STEP診斷方法
案例和事例講解
計劃保全（Planned Maintenance）
計劃保全的目的和推進理念
計劃保全推進6步驟
故障為0的6大對策和4個階段
關聯名詞解釋
MTBF：Mean Time Between Failure
MTTF：Mean Time To Failure
MTTR：Mean Time To Repair
LCC：Life Cycle Cost
設備等級管理體系及保全方式的確定
備品備件等級管理體系
故障分析對策Worst 5 活動
個別改善（Individual Improvement）
個別改善基本概要
設備LOSS構成
設備綜合效率管理：OEE-Overall Equipment Effectiveness；
個別改善活動的QC- Story
案例講解
TPM總結回顧及個案解析
《TPM—全面生產管理活動提高班》培訓受眾
中高層管理者，生產/設備管理部門經理，TPM推進者。
《TPM—全面生產管理活動提高班》課程目的
系統(tǒng)理解TPM的目的及推進方法；
TPM活動工具的掌握；
基本能組織開展TPM活動。
《TPM—全面生產管理活動提高班》所屬分類
生產管理
《TPM—全面生產管理活動提高班》授課培訓師簡介
王老師
工作經歷：曾先后任職于國營及外資大型企業(yè)，先后擔任生產現場管理、設備管理、質量管理和HR管理高級職務，十多次赴日本、韓國研修TPM及TPS推廣，長期領導、組織企業(yè)內部生產革新活動，并曾獲得集團公司亞太地區(qū)TPM推進獎。在企業(yè)任職期間，成功地主導推行了5S導入與實施、QCC品管圈、TOP（Total Operational Performance）、精益生產（TPS）、高效培訓管理體系建立活動等企業(yè)革新項目；特別是在長期擔任公司TPM事務局局長期間，為多個工廠成功推廣實施TPM，提高了企業(yè)生產效率，降低了企業(yè)生產成本，改善了企業(yè)產品品質，在管理咨詢和培訓工作上亦具有豐富的實踐經驗。
代表客戶：德爾福、飛利浦、韓泰輪胎、佳通輪胎、明基光電、沈飛汽車、三洋能源、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、矽品科技等國內外著名公司。
培訓特點：根據企業(yè)培訓需求，或根據企業(yè)現狀識別企業(yè)培訓需求，并根據企業(yè)特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓課程，從而提高培訓的效果。
《TPM—全面生產管理活動提高班》報名服務流程
020-29042042
