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5S/6S與目視管理 下載課程WORD文檔
添加時間:2013-11-07      修改時間: 2013-11-07      課程編號:100260616
《5S/6S與目視管理》課程詳情
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第一部分:5S/6S推行的目的與意義  
  ◆ 5S/6S的起源、含義及其發(fā)展過程    
  ◆ 5S/6S是企業(yè)管理的基礎工程  
  ◆ 5S/6S管理八大作用和具體目的  
  ◆ 5S/6S與現(xiàn)場管理及與各管理系統(tǒng)的關(guān)系  
  ◆ 5S的三大支柱  
  ◆ 你見過這種現(xiàn)象嗎?  
  ◆ 5S改善對象及目標  
  ◆ 5S/6S管理是其它管理體系良好運行的基礎

 

第二部分、5S/6S活動誤區(qū)的剖析和正確認識  

  ◆ 工作太忙,沒時間做5S  
  ◆ 我們公司已做過5S  
  ◆5S/6S活動和賺錢有什么關(guān)系  
  ◆5S/6S活動不就是檢查嗎?  
◆5S/6S活動是靠員工自發(fā)開展的   

第三部分、5S/6S推行步驟詳解

第四部分、整理推進的原則方法和實施步驟  

  ◆ 整理的含義與作用  
  ◆ 整理的推行要領(lǐng)  
  ◆ 推進整理的步驟  
  ◆ 要與不要的原則  
  ◆ 做不好整理所導致的問題  
  ◆ 如何區(qū)分要或不要的理念  
  ◆ 如何施行紅單運動  
  ◆ 具體實例

  

第五部分、整頓推進的原則方法和實施步驟  

  ◆ 整頓的含義與作用  
  ◆ 整頓的推行要領(lǐng)  
  ◆ 推進整頓的步驟  
  ◆ 要與不要的原則  
  ◆ 做不好整頓所導致的問題  
  ◆ 操作工具整頓的推行  
  ◆ 實例分享:在制品整頓的推行  
  ◆ 實例分享:切削工具整頓的推行  
  ◆ 實例分享:機械設備整頓的推行  
  ◆ 實例分享:測量用具,測量儀器等整頓的推行  
  ◆ 實例分享:清潔用具整頓的推行  
  ◆ 實例分享:油類的整頓的推行  
  ◆ 實例分享:倉庫整頓的推行  
  ◆ 實例分享:操作標準規(guī)則的整頓的推行  
◆ 實例分享:公告物的整頓的推行  
◆ 實例分享: 辦公室的整頓的推行  
  ◆ 實例分享:某食品廠的治理整頓實例

  

第六部分:清掃推進的原則方法和實施步驟  

  ◆ 清掃的含義與作用  
  ◆ 清掃的推行要領(lǐng)  
  ◆ 清掃整理的步驟  
  ◆ 做不好清掃所導致的問題  
  ◆ 灰塵到故障的演變過程  
  ◆ 清除污染的方式  
  ◆ 清掃規(guī)則及實例  
  ◆ 實例分享:地板(面)的清掃的推行
  第七部分:清潔推進的原則方法和實施步驟
  ◆ 清潔的含義與作用  
  ◆ 清潔的推行要領(lǐng)  
  ◆ 清潔的步驟  
  ◆ 標準化、制度化的含義  
  ◆ 做不好清潔所導致的問題  
  ◆ 清潔的三不原則  
◆ 具體實例

  

第八部分:素養(yǎng)推進的原則方法和實施步驟  

◆ 素養(yǎng)的含義與作用
◆ 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)  
  ◆ 素養(yǎng)推行的步驟  
  ◆ 做不好素養(yǎng)所導致的問題  
  ◆ 開展素養(yǎng)活動應注意事項  
  ◆ 素養(yǎng)厲行“三守”原則  
  ◆ 如何在企事業(yè)推行素養(yǎng)  
  ◆ 人的素養(yǎng)和習慣,是一個過程

  

第九部分:節(jié)約推進的原則方法和實施步驟

  ◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費情形  
  ◆ 運用3 UMEM0使浪費顯在化  
  ◆ 運用工程分析提高效率  
  ◆ 運用人、機配合分析提高效率  
  ◆ 設定標準時間提高作業(yè)效率  
  ◆ 案例分享:某食品廠浪費解析  
  ◆ 案例分享:某企業(yè)成本控制實例

  

第十部分:安全推進的原則方法和實施步驟  

  ◆ 引起勞動災害的原因  
  ◆ 制定安全作業(yè)基準  
  ◆ 實施安全生產(chǎn)教育  
  ◆ 目視安全管理  
  ◆ 進行現(xiàn)場巡視檢查  
  ◆ 有關(guān)事故發(fā)生時的措施  
  ◆ 安全作業(yè)巡查表  
  ◆ 現(xiàn)場巡視總結(jié)表  
  ◆ 案例分享:某企業(yè)安全預防與管理

  

第十一部分:如何建立有效的5S/6S管理系統(tǒng)及推行的管理技巧  

  ◆ 如何制訂5S管理推行手冊  
  ◆ 如何處理內(nèi)部抗拒  
  ◆ 推行成功與失敗因素檢討  
  ◆ 5S/6S活動常見困難的形成因素  
  ◆ 顏色管理在5S/6S管理中的應用  
  ◆ 日常5S/6S制度化實施  
  ◆ 推行5S/6S成功的條件  
  ◆ 班組長“5S/6S”日常巡查制度  
  ◆ 如何動態(tài)地推進“5S/6S”管理  
  ◆ 5S/6S推進人員的督導技巧  
  ◆ 5S/6S管理推行的整體過程控制要點  
  ◆ 5S/6S的糾正與預防措施及跟蹤

  

第十二部分:目視管理方法在5S/6S及現(xiàn)場管理中的應用  

  ◆ 廠區(qū)環(huán)境/勞動安全看板與目視管理方法及案例  
  ◆ 采購看板與目視管理方法及案例  
  ◆ 倉庫看板與目視管理方法及案例  
  ◆ 設備類看板與目視管理方法及案例  
  ◆ 模具類物品看板與目視管理方法及案例  
  ◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場看板與目視管理方法及案例  
  ◆ 品質(zhì)管制看板與目視管理方法及案例  
  ◆ 看板與目視管理及推行5S管理技巧  
  ◆ 看板與目視管理及5S管理案例討論與交流

  

第十三部分:5S/6S與主管日常管理疑難問題處理實務  

  ◆ 學員自帶本公司推行情況電腦資料并做案例說明  
  ◆ 學員間針對具體問題腦力激蕩提出建議  
◆ 老師評價并提供相應的參考資料或方案。

《5S/6S與目視管理》培訓受眾
  公司經(jīng)理,企業(yè)廠長,車間主任,班組長,領(lǐng)班等生產(chǎn)和運營的管理人員;工業(yè)工程師,質(zhì)量和技術(shù)工程師,改善小組成員。

《5S/6S與目視管理》課程目的
◆ 理解企業(yè)中推行5S/6S的重要性,掌握每一個5S/6S的具體實施方法和有效工具;  
  ◆ 將以相當小的代價學習到新益為顧問十多年來實際工作中所積累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧;  
  ◆ 掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行5S/6S的實施流程和注意事項;  
  ◆ 你將有機會和新益為顧問直接探討5S活動中所遇到的棘手問題,尋求個性化的解決方案;  
  ◆ 學會“故善戰(zhàn)者,求之于勢,不責于人,故能擇人作勢”的方法。

《5S/6S與目視管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《5S/6S與目視管理》所屬專題
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場5S管理培訓精益5S推行實務及現(xiàn)場改善、現(xiàn)場改善利器培訓、6S管理

《5S/6S與目視管理》授課培訓師簡介
李老師
  李老師具有國家注冊高級咨詢師、TS16949英國BSI資格認可、TS16949 德國TUV資格認可 、TS16949 德國DOS和英國SGS資格認可、TL9000英國BSI資格認可資格,曾工作于大田機械有限公司品保工程師,新生汽車零部件有限公司品質(zhì)部經(jīng)理,管理代表,擅長ISO9001:2000、QS9000、、TS16949、TL9000、ISO14000認證輔導、市場營銷、人事管理、TQM、5S、SPC、流程再造、項目管理、目標管理、現(xiàn)場管理、干部培訓,輔導過的客戶有: 泓陽機械、慶虹電子、永樂影發(fā)電影座椅廠、臺鋼機械、錦德木業(yè)、虎生電子電氣、達昌電子科技、高晟精密機電、耀源精密機械、上詮光纖通信設備、立邦涂料、永豐余紙業(yè)、三星電子半導體、臺科視訊、博大科技等
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