《實(shí)戰(zhàn)型點(diǎn)檢技能師強(qiáng)化系列培訓(xùn)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 第一部分：設(shè)備的預(yù)防維護(hù)管理
　　1.1設(shè)備綜合效率OEE的分析；
　　1.2設(shè)備故障的分類；
　　1.3設(shè)備故障的原因分析；
　　1.4設(shè)備故障的分析方法；
　　1.5設(shè)備管理在企業(yè)管理中的基礎(chǔ)作用；
　　1.6TPM全員參與設(shè)備維護(hù)的意義。
　　1.7三閉環(huán)維保體系的設(shè)計(jì)與運(yùn)行；
　　1.8目標(biāo)管理在設(shè)備故障管理中的運(yùn)用。


第二部分：預(yù)防維護(hù)的實(shí)施路線
　　2.1零故障管理體系的建立；
　　2.2從改變心智模式做起；
　　2.3零故障管理的流程設(shè)計(jì)；
　　2.4故障的管理分析；
　　2.5故障的技術(shù)分析；
　　2.6常用維修策略介紹。


第三部分：設(shè)備日常管理的優(yōu)化
　　3.1設(shè)備維護(hù)的目標(biāo)設(shè)計(jì)；
　　3.2設(shè)備日常管理的內(nèi)容；
　　3.3檢維修體系優(yōu)化思路SOON介紹。


第四部分：設(shè)備點(diǎn)檢與狀態(tài)監(jiān)測(cè)
　　4.1設(shè)備點(diǎn)檢的八定一成；
　　4.2機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢要點(diǎn)；
　　4.3電氣設(shè)備的點(diǎn)檢要點(diǎn)；
　　4.4泄露控制管理要點(diǎn)；
　　4.5設(shè)備潤(rùn)滑管理的優(yōu)化思路；
　　4.6設(shè)備管理的信息化應(yīng)用；


第五部分：設(shè)備對(duì)中調(diào)試方法介紹
　　5.1聯(lián)軸器的對(duì)中調(diào)試技術(shù)；
　　5.2皮帶輪的對(duì)中調(diào)試技術(shù)；
　　5.3動(dòng)平衡技術(shù)介紹。


第六部分：振動(dòng)分析技術(shù)應(yīng)用
　　6.1機(jī)械振動(dòng)的原因分析；
　　6.2振動(dòng)的監(jiān)測(cè)和預(yù)防方法；
　　6.3振動(dòng)頻譜分析方法。


第七部分：點(diǎn)檢實(shí)操
　　7.1溫度檢測(cè)（紅外成像儀、紅外檢測(cè)儀、溫度表）；
　　7.2振動(dòng)檢測(cè)（電磁振動(dòng)臺(tái)、振動(dòng)分析儀VM6310、數(shù)據(jù)采集器911、數(shù)據(jù)采集器907）；
　　7.3電機(jī)三相平衡檢測(cè)（電機(jī)故障檢測(cè)儀）；
　　7.4管道壁厚檢測(cè)（測(cè)厚儀TM8811、膜厚儀8113）；
　　7.5傳感器檢測(cè)（電流互感器、電感互感器）；
　　7.6動(dòng)平衡檢測(cè)（動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)裝置、907A動(dòng)平衡儀）；
　　7.7潤(rùn)滑油粘度檢測(cè)；
　　7.8潤(rùn)滑油老化度檢測(cè)；
　　7.9氣體泄漏檢測(cè)；
　　7.10電機(jī)絕緣性檢測(cè)（數(shù)字兆歐表）；
　　7.11激光測(cè)距儀使用；
　　7.12皮帶張緊儀使用；
　　7.13轉(zhuǎn)速檢測(cè)
第八部分：考試

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生產(chǎn)管理

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