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精益價值流分析與應(yīng)用 下載課程WORD文檔
添加時間:2014-11-21      修改時間: 2014-11-21      課程編號:100270982
《精益價值流分析與應(yīng)用》課程詳情
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˜ 適合對象:企業(yè)高、中層管理人員、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)工程師,生產(chǎn)主管及相關(guān)人員
一、精益理念與VSM的基本理論


• 豐田生產(chǎn)方式介紹


• 價值流VSM的基本概念


• 精益VSM的作用與目的


• 物流與情報流的價值分析


• 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與拉動生產(chǎn)方式


• 消除浪費與創(chuàng)造價值


• T/T生產(chǎn)節(jié)拍


• 流程化生產(chǎn)方式


• 虛擬工廠與信息部門的價值體現(xiàn)


二、現(xiàn)狀VSM價值流圖的制作與應(yīng)用


• 價值流管理與分析


• 精益價值流基本符號


• 詳細(xì)流程圖的繪制方法


• 精益價值流練習(xí)


• 現(xiàn)狀價值流圖的具體制作


三、價值流圖的改善原則


• 以價值為中心的改善


• 人的改善


• 人機配合


• 精益生產(chǎn)單元


• 拉動與搬運


• 如何運用要領(lǐng)實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換


四、理想精益價值流圖應(yīng)用


• 理想價值流的分析


• 如何繪制理想價值流圖


• 現(xiàn)場成功改善要領(lǐng)


• 精益價值流圖最終應(yīng)用與作用


• 經(jīng)典價值流圖案例分析


五、知名企業(yè)精益價值流圖的實戰(zhàn)與案例分析


• 精益價值流圖的導(dǎo)入戰(zhàn)略


• 本行業(yè)價值流圖實際案例



《精益價值流分析與應(yīng)用》課程目的
1、 了解精益生產(chǎn)的概念


2、 從價值流的分析開始,了解實際工作中存在的浪費


3、 了解精益生產(chǎn)五大原則


4、 掌握公司各主要部門如何有效運用精益生產(chǎn)的原則與方法

《精益價值流分析與應(yīng)用》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益價值流分析與應(yīng)用》所屬專題
價值流管理VSM培訓(xùn)、

《精益價值流分析與應(yīng)用》授課培訓(xùn)師簡介
朱老師
教育背景:

1. 資深精益生產(chǎn)咨詢師

2. 惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理學(xué)院 精益專業(yè)授權(quán)講師

3. 上海某咨詢公司精益生產(chǎn)高級顧問

4. 中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)MBA

專業(yè)經(jīng)歷:

10年制造企業(yè)現(xiàn)場管理改善及精益生產(chǎn)推進(jìn)經(jīng)歷

有50多個精益生產(chǎn)項目咨詢經(jīng)歷

近年來咨詢的部分項目:

2007年 廣州某服裝企業(yè) TPS咨詢

2008年 某汽車鑄造企業(yè) 精益生產(chǎn)咨詢 價值流分析,成功導(dǎo)入KANBAN生產(chǎn)

2009年 浙江某企業(yè)5S項目推進(jìn)10個月,效果顯著

2009年 江蘇某汽車配件制造企業(yè) 精益生產(chǎn)咨詢,成功導(dǎo)入KANBAN生產(chǎn),

生產(chǎn)前置時間由原來15天減少為4天,庫存由原來15天減少為6天

2010年 國內(nèi)知名服裝企業(yè)TPS咨詢工作6個月,

設(shè)計各種課程及現(xiàn)場改善,成功導(dǎo)入CELL LINE

2010年 國內(nèi)最大潛水泵業(yè)公司精益咨詢項目顧問、18個月,

精益輔導(dǎo),組裝線效率提升50%,空間面積節(jié)省30%

2010年 廣州某家具企業(yè)精益生產(chǎn)咨詢、五金制品車間效率提升35%,空間面積節(jié)約30%,包裝效率提升40%

2010年 浙江某鞋業(yè)新廠精益布局規(guī)劃與精益輔導(dǎo),

新廠房精益布局規(guī)劃,產(chǎn)能提升25%,庫存降低80%,面積節(jié)約35%

2010年 某大型國企酒廠6S項目咨詢,廠區(qū)規(guī)劃及全面目視化管理

2011年 某德資汽車配件制造企業(yè) 精益項目、實施拉動生產(chǎn)、單元生產(chǎn)、一件流等, 山東某化工企業(yè)、大慶某化工企業(yè)價值流改善&目視化管理等

2012年 某大型國企 全面目視化管理及TPM推動、揚州某光電企業(yè)精益生產(chǎn)推進(jìn)、四川某化工企業(yè)價 值流&5S推進(jìn)

浙江某運動器材制造企業(yè)精益生產(chǎn)推進(jìn)、廈門某繼電器企業(yè)精益生產(chǎn)項目推進(jìn)、淮安某化工企業(yè)5S&TPM項目推進(jìn)等

朱老師一直從事精益生產(chǎn)相關(guān)的項目咨詢與培訓(xùn)工作,惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理學(xué)院授權(quán)講師,擔(dān)任數(shù)家咨詢公司的精益生產(chǎn)高級講師,在著名的某臺灣集團(tuán)任精益生產(chǎn)總干事、PMC部門經(jīng)理,在生產(chǎn)計劃與物料控制、采購、物流等方面具有豐富的管理經(jīng)驗,對鑄造、機械加工、電鍍、熱處理、服裝、化工、汽車零配件等等行業(yè)有豐富的咨詢工作經(jīng)驗。具有精益生產(chǎn)的專業(yè)講師資格。對其生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理及現(xiàn)場改善有豐富實踐經(jīng)驗。

培訓(xùn)特色:

 在培訓(xùn)方面,善于運用各種培訓(xùn)手法,思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于用技巧與案例結(jié)合,并且結(jié)合企業(yè)實際、現(xiàn)場進(jìn)行分析,能夠幫助企業(yè)解決實際問題,善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行講授,并且案例詳實、融會貫通。曾為近百家國內(nèi)外知名公司進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)管理的培訓(xùn),獲得一致好評。

擅長領(lǐng)域:

 《精益生產(chǎn)》、《問題分析與解決》、《精益價值流(VSM)分析與改善》、《精益布局》、《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)建立》、《5S與目視化管理》、《看板拉動式管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善》、《單元化生產(chǎn)(cell line)》、《TWI一線班組長技能提升》

成功案例:

 提供過咨詢培訓(xùn)服務(wù)的近百家企業(yè),代表企業(yè)有中國化工、中國南車、博格華納、艾迪瑪斯、上海石庫門酒業(yè)、利優(yōu)比、浙江萬新、新界公司、膜華科技、艾默生電氣、施耐德電器、大連速亞、特變電工、宏大、松下、飛利浦電子、圣戈班(中國)、德爾福、奧斯伯格、東南汽車、奇瑞汽車(大連)、鑫豐材料、合信、常裕、鮑斯、博世、強生制藥、梅克朗(德資)、羅姆電子(日資)、無錫大昌機械、大金空調(diào)、山東正和、藍(lán)星石化、安邦電化、鴻鶴化工等。
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