《系統(tǒng)化的采購(gòu)管理與最佳實(shí)踐》課程詳情
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培訓(xùn)受眾:
采購(gòu)經(jīng)理、主管；物料、供應(yīng)部門(mén)主管；計(jì)劃部門(mén)有關(guān)人員；采購(gòu)與供應(yīng)相關(guān)從業(yè)人員；質(zhì)量部、設(shè)計(jì)部、生產(chǎn)部相關(guān)需求人員等。
課程收益:
如果公司規(guī)定采購(gòu)對(duì)于供應(yīng)商的價(jià)格每年持續(xù)降低6%，你該如何做到？
如何處理好價(jià)格與成本的關(guān)系？
如何通過(guò)提高銷售額的方法來(lái)降低供應(yīng)商的價(jià)格？
如何積極爭(zhēng)取國(guó)家優(yōu)惠政策？
供應(yīng)商的質(zhì)量出問(wèn)題，作為采購(gòu)方，該如何解決？
如何建立好采購(gòu)部的技術(shù)后盾來(lái)解決供應(yīng)商的質(zhì)量問(wèn)題？
...
“成本”是采購(gòu)人員心里“永遠(yuǎn)的痛”，采購(gòu)人員無(wú)時(shí)無(wú)刻不在面臨成本的壓力。成本的降低要充分運(yùn)用總成本的概念，分析目前的市場(chǎng)狀態(tài)，產(chǎn)品零件、供應(yīng)來(lái)源、制造、運(yùn)送和庫(kù)存等。降低成本可采取許多種方法和策略，而最有效的成本降低是以價(jià)格和成本分析為依據(jù)采取有效的對(duì)應(yīng)措施和綜合手法實(shí)現(xiàn)的。
課程從采購(gòu)的角度和立場(chǎng)出發(fā)，講解供應(yīng)商質(zhì)量與生產(chǎn)管理的原則、要素、主要方法和技能技巧及如何通過(guò)6西格瑪管理理念來(lái)管理供應(yīng)商的質(zhì)量與生產(chǎn)等內(nèi)容。40%的理論和講解，60%的實(shí)務(wù)技術(shù)與實(shí)作，講師通過(guò)大量的實(shí)際案例與自身累計(jì)20年的成功工作經(jīng)驗(yàn)，幫助學(xué)員在拓展思路的同時(shí)，掌握各種方法。
【課程大綱】
采購(gòu)成本控制與降低成本實(shí)踐
關(guān)于降價(jià)與談判的情景對(duì)話
成本壓力無(wú)處不在
采購(gòu)部和供應(yīng)商面臨新的巨大挑戰(zhàn)
供應(yīng)商價(jià)格談判的流程與前期準(zhǔn)備
成功談判的關(guān)鍵因素：技巧？實(shí)力？
價(jià)格談判的背景理解
談判項(xiàng)目與供應(yīng)商現(xiàn)狀的關(guān)系
價(jià)格談判的資料準(zhǔn)備
技術(shù)文件包
商務(wù)文件包
基本談判流程與談判執(zhí)行者
采購(gòu)價(jià)格分析
市場(chǎng)結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品價(jià)格
價(jià)格分析的基本原則
產(chǎn)品價(jià)格類別及不同的談判方式
產(chǎn)品價(jià)格的影響因素
材料信息的完整性和差異性
你的低成本供應(yīng)商清單是否在變化
不同地區(qū)的優(yōu)惠政策
成本與價(jià)格的區(qū)別和聯(lián)系
企業(yè)定價(jià)策略分析
通常的價(jià)格分析方法（比價(jià)法）
產(chǎn)品價(jià)格的基本構(gòu)成與財(cái)務(wù)基礎(chǔ)
構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)格的八大要素
與產(chǎn)品價(jià)格有關(guān)的其他因素
進(jìn)口零件的報(bào)價(jià)
公司降低成本的額度，有幾個(gè)部門(mén)來(lái)承擔(dān)
工藝流程圖在零件報(bào)價(jià)中的作用
SCE工程師的作用
成本分析的主要工具
損益平衡點(diǎn)
學(xué)習(xí)曲線
采購(gòu)的總成本優(yōu)勢(shì)
降低成本與降低價(jià)格實(shí)踐與談判技巧
談判心理準(zhǔn)備
降價(jià)的三大驅(qū)動(dòng)因素：采購(gòu)部/供應(yīng)商/其他部門(mén)
目標(biāo)價(jià)格獲取的兩種狀況
開(kāi)門(mén)見(jiàn)山
迂回戰(zhàn)術(shù)
不同談判形勢(shì)的不同談判技巧
“敵強(qiáng)我弱”
“我強(qiáng)敵弱”
傳統(tǒng)的降價(jià)方法
不同的降價(jià)手段
招標(biāo)和“陷阱”
分析供應(yīng)商報(bào)價(jià)構(gòu)成的合理性進(jìn)行價(jià)格談判（核價(jià)法）
對(duì)于同種材料你能獲得最低價(jià)的信息嗎
對(duì)工藝流程的完整理解
“意大利面”，“Ｕ型”布局對(duì)人工費(fèi)的影響
價(jià)格的行情行規(guī)是怎樣獲得的
原材料漲價(jià)與零件降價(jià)的矛盾處理
質(zhì)量成本的分析與管理
質(zhì)量成本的類別
質(zhì)量成本的控制 ?
在供應(yīng)商處開(kāi)展項(xiàng)目進(jìn)行降價(jià)
項(xiàng)目協(xié)議
用六西格馬方法改進(jìn)質(zhì)量
用精益生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率
尋求外援解決技術(shù)難題一種降低成本的新方法--VA/VE
精簡(jiǎn)檢測(cè)
如何利用國(guó)家政策來(lái)獲取額外收益
供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的規(guī)避
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理（ QA ）
產(chǎn)品質(zhì)量管理的基本概念與原則
產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則
產(chǎn)品檢驗(yàn)和工藝控制
建立供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系
供應(yīng)商方面的關(guān)鍵要素
客戶方面的關(guān)鍵要素
兩個(gè)不可缺少的參與方：質(zhì)量部和設(shè)計(jì)部
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的法律保證
合同與訂單
不合格品懲罰條例
中國(guó)測(cè)試機(jī)構(gòu)的國(guó)際認(rèn)證
供應(yīng)商檢驗(yàn)系統(tǒng)的客戶認(rèn)可
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制（QC）
六西格馬的著眼點(diǎn)與效果
什么是六西格馬：
一個(gè)理念
一種思想方法
一個(gè)質(zhì)量指標(biāo)
多種質(zhì)量工具
確保供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的五大步驟
產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP/ESI
產(chǎn)品特殊特性和工藝特殊特性
產(chǎn)品制造的工藝流程圖
FMEA
控制計(jì)劃
多功能小組的工作內(nèi)容與方法
圖紙標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的理解
材料標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)與替代
檢驗(yàn)方法與工具的統(tǒng)一
生產(chǎn)性樣品的批準(zhǔn)程序PPAP
送樣的十四個(gè)要素
送樣過(guò)程中的潛在危險(xiǎn)因素
批量生產(chǎn)能力的驗(yàn)證Run@Rate
客戶的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)
供應(yīng)商批產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)能的確認(rèn)
批量生產(chǎn)的過(guò)程控制SPC
用于日常生產(chǎn)過(guò)程能力控制的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
ＳＰＣ的核心－趨勢(shì)分析
常用的兩種ＳＰＣ的工具
攻克技術(shù)難關(guān)的有效方法Resource
超越六西格馬的質(zhì)量危機(jī)－技術(shù)難題
解決技術(shù)難題的兩種方法
國(guó)外專家支持的優(yōu)點(diǎn)和弱點(diǎn)
國(guó)內(nèi)專家支持的特點(diǎn)
尋找和建立解決技術(shù)難題的后盾
三贏機(jī)制和心理學(xué)技巧
日常質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)CAR和8D報(bào)告
六西格馬活動(dòng)在供應(yīng)商中的推廣
緊急質(zhì)量事故處理――快速反應(yīng)部隊(duì)
產(chǎn)品質(zhì)量控制的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
《系統(tǒng)化的采購(gòu)管理與最佳實(shí)踐》課程目的
課程從采購(gòu)的角度和立場(chǎng)出發(fā)，講解供應(yīng)商質(zhì)量與生產(chǎn)管理的原則、要素、主要方法和技能技巧及如何通過(guò)6西格瑪管理理念來(lái)管理供應(yīng)商的質(zhì)量與生產(chǎn)等內(nèi)容。40%的理論和講解，60%的實(shí)務(wù)技術(shù)與實(shí)作，講師通過(guò)大量的實(shí)際案例與自身累計(jì)20年的成功工作經(jīng)驗(yàn)，幫助學(xué)員在拓展思路的同時(shí)，掌握各種方法。
《系統(tǒng)化的采購(gòu)管理與最佳實(shí)踐》所屬分類
生產(chǎn)管理
《系統(tǒng)化的采購(gòu)管理與最佳實(shí)踐》所屬專題
采購(gòu)與供應(yīng)商管理、
采購(gòu)管理培訓(xùn)、
戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、
采購(gòu)成本培訓(xùn)、
工廠精細(xì)化管理、
《系統(tǒng)化的采購(gòu)管理與最佳實(shí)踐》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
杜老師
某著名上市集團(tuán)公司副總經(jīng)理，資深供應(yīng)鏈高層管理人員（主要在采購(gòu)與物流領(lǐng)域），高級(jí)顧問(wèn)與講師。1995年即被上海市職稱領(lǐng)導(dǎo)小組授予高級(jí)工程師職稱。曾因開(kāi)創(chuàng)性的采購(gòu)和國(guó)產(chǎn)化成就獲美國(guó)霍尼韋爾公司杰出成就獎(jiǎng)，以公司雇員代表身份訪問(wèn)美國(guó)國(guó)會(huì)，為中國(guó)加入WTO作出貢獻(xiàn)。
【專業(yè)領(lǐng)域】
Areas of expertise:
畢業(yè)于上海交通大學(xué)。從事培訓(xùn)工作已近20年年之久。曾在上海市科委和上海質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作多年，對(duì)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策及重點(diǎn)支持領(lǐng)域，上海及國(guó)家科技力量的分布有全面了解。將該方面的內(nèi)容融入教材，使課程更彰顯時(shí)代特點(diǎn)并給學(xué)員綜合素質(zhì)的提升帶來(lái)全新的視角。曾任職于世界500強(qiáng)跨國(guó)公司從事采購(gòu)高層管理工作長(zhǎng)達(dá)20年以上，包括辦公自動(dòng)化領(lǐng)域的美國(guó)施樂(lè)公司，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域的美國(guó)霍尼韋爾公司和道路工程機(jī)械領(lǐng)域的美國(guó)英格索蘭公司，是中國(guó)最早進(jìn)入世界500強(qiáng)跨國(guó)公司工作的職業(yè)經(jīng)理人。所獨(dú)創(chuàng)的零件國(guó)產(chǎn)化和采購(gòu)全球化的程序與方法，特別在以機(jī)電加工為主的制造業(yè)領(lǐng)域，將MBA教程中先進(jìn)的采購(gòu)物流理念和中國(guó)的實(shí)踐相結(jié)合，將六西格瑪、精益生產(chǎn)、JIT及VAVE等國(guó)際先進(jìn)理論應(yīng)用于供應(yīng)商的選擇評(píng)估、質(zhì)量控制、提高生產(chǎn)效率、降低成本和及時(shí)交貨的采購(gòu)實(shí)踐，將獲取中國(guó)特有的政府優(yōu)惠政策的方法融入企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，為跨國(guó)公司和中國(guó)供應(yīng)商帶來(lái)了巨大利益。所創(chuàng)建的汽車渦輪增壓器零部件供應(yīng)商產(chǎn)業(yè)鏈，至今仍是中國(guó)渦輪增壓器領(lǐng)域技術(shù)最先進(jìn)，規(guī)模最龐大的零部件生產(chǎn)基地，被業(yè)內(nèi)稱為“中國(guó)渦輪增壓器第一人”�！�
【課程特色】
杜老師極其豐富的人生閱歷，在政府、國(guó)企、民企及外企的工作經(jīng)歷以及從事采購(gòu)物流工作20多年的經(jīng)驗(yàn)，這在培訓(xùn)界是十分罕見(jiàn)的，這也形成了他高瞻遠(yuǎn)矚、理論和實(shí)踐緊密結(jié)合的課程特色。通過(guò)培訓(xùn)，既能幫助年輕的采購(gòu)人員解決工作中的疑難雜癥，也使學(xué)員能從中獲得理論上的提高。特別是杜老師課程中的如何獲得中國(guó)政府優(yōu)惠政策來(lái)促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的內(nèi)容，在現(xiàn)今的相關(guān)課程中是絕無(wú)僅有的。杜老師的講課風(fēng)格語(yǔ)言生動(dòng)，深入淺出，著重于采購(gòu)疑難的分析和解決。他的每個(gè)課程專題和主要內(nèi)容都有代表性的案例分析和實(shí)戰(zhàn)練習(xí)，通過(guò)互動(dòng)提問(wèn)、情景模擬、小組討論、頭腦風(fēng)暴、工具運(yùn)用、歸納總結(jié)等多種形式使每個(gè)學(xué)員都能通過(guò)培訓(xùn)獲得理念，知識(shí)和技能的提高。杜老師還以他深厚的技術(shù)背景和廣泛的社會(huì)關(guān)系，在課堂上甚至課后來(lái)幫助學(xué)員解決個(gè)別難題。
【服務(wù)企業(yè)&成功案例】
The Service Enterprise & Success Stories:
為三一重工，迅達(dá)電梯，施耐德電氣，聯(lián)想集團(tuán)，ABB，薩帕鋁熱，拉法基，威埃姆，松下，貝卡爾特，克模，麗東化工，鐵姆肯，凱士比泵，歐瑞康，聯(lián)合汽車電子，佰加壹醫(yī)藥，阿�，m，柯力電氣，索恩照明，威旭，克朗斯，東洋碳素，江鈴控股，京西重工，臺(tái)灣勤美達(dá)，霍尼韋爾，伊頓 ，巴斯夫，英特爾，吉利汽車，奇瑞汽車，福特長(zhǎng)安馬自達(dá)，采埃孚，西門(mén)子，博西，馬尼托瓦克，銀河鋰業(yè)，交大高級(jí)物流培訓(xùn)班，清華高級(jí)采購(gòu)及供應(yīng)鏈培訓(xùn)班，可口可樂(lè)，海信集團(tuán)，財(cái)大CIPS采購(gòu)本科班等近百家企業(yè)和高校進(jìn)行過(guò)采購(gòu)物流方面的培訓(xùn)。
【授課形式】
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
《系統(tǒng)化的采購(gòu)管理與最佳實(shí)踐》報(bào)名服務(wù)流程
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