《新版TS五大工具培訓班》課程詳情
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(一)新產(chǎn)品項目策劃(APQP)&生產(chǎn)批準過程(PPAP)
課程目的：
1. 使產(chǎn)品質(zhì)量策劃減少對客戶和供應方的復雜性
2. 便于供方向分承包方傳達產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求
3. 輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求
4. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個周期性過程
5. 以最低成本及時提供高質(zhì)量的產(chǎn)品
6. 指導如何進行提交零件和相應文件
課程綱要：
1. 新產(chǎn)品概念提出和批準
2. 將概念變成圖紙和工藝過程文件及工藝設(shè)計圖并得到批準
3. 在比較特殊環(huán)境中進行樣件生產(chǎn)
4. 生產(chǎn)件在正式的生產(chǎn)場地正式工藝裝備和操作工進行正式生產(chǎn)
5. 批準的正式生產(chǎn)件開始大量生產(chǎn)及持續(xù)改進
6. 必須進行提交件的情況介紹
（二）、FMEA失效模式及后果分析
課程描述：失效模式及其后果分析（FMEA）為可靠性工程中常用的手法，美國軍方于80年代式訂為軍方規(guī)范。其目的在改善產(chǎn)品和制造的可靠性，在設(shè)計、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計和制造的質(zhì)量，降低損失成本，為近代常用手法之一。
課程目的：
1. 掌握FMEA之根本精神和用意
2. 了解可靠性工程是在設(shè)計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的3.運用實例，使學員有學以致用的機會
4. 親自直接領(lǐng)略FMEA之好處，并符合當代質(zhì)量系統(tǒng)如QS9000等要求
課程綱要：
1. 可靠性工程定義及基本運算
2. 工程系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為可靠性系統(tǒng)
3. 系統(tǒng)可靠性預測和分析
4. 失效模式及效應分析思考方法
5. 失效模式及效應改善原理
6. 實際演練
7. 結(jié)果討論
(三）、SPC統(tǒng)計過程控制
課程目的：經(jīng)過幾十年的發(fā)展，SPC方法已經(jīng)非常成熟，掌握統(tǒng)計過程控制圖制作方法成為一件很容易的事，因此了解控制圖繪制方法的的人很多。但是在應用過程當中經(jīng)常發(fā)生一些不可理解的問題，例如過程本身并沒什么問題但控制圖上的點經(jīng)常超出控制線、控制圖對過程的不穩(wěn)定變化不敏感、經(jīng)常依據(jù)控制規(guī)則調(diào)整過程參數(shù)反而造成過程不穩(wěn)等等。因此真正掌握控制圖并有效地應用成為當務之急。一般的SPC課程主要介紹控制圖的基本制作方法，本課程則從基本的統(tǒng)計學角度介紹控制圖的實質(zhì)，從而確定最恰當?shù)某闃臃绞�，明確控制圖的應用局限，深入理解診斷過程的原則，最終達到有效應用、有效控制的目的。
課程綱要：
1. SPC的實質(zhì)與抽樣法則
2. 監(jiān)視而非控制
3. 控制上下線的統(tǒng)計學意義
4. 抽樣的原則
5. 分組的原則
6. SPC診斷與過程調(diào)節(jié)
7. 戴明漏斗實驗
8. 過度調(diào)節(jié)/過度敏感的危害
9. 過程失控幾種模式的統(tǒng)計分析
10. 實施控制實例
11. 電子表格中自動生成控制圖
12. 過程的理解
13. 輸入和輸出
14. 過程變異的普通原因和特殊原因
15. 過程輸出的要求、規(guī)格與控制上下線的關(guān)系與區(qū)別
16. 過程能力與控制圖的關(guān)系
17. 特殊控制圖
18. EWMA
19. CUSUM
20. 課程總結(jié)、課后任務及考核
（四）、MSA測量系統(tǒng)分析
課程目的：事實證明：產(chǎn)品或過程開發(fā)中應用MSA，可以收到以下效益：
1. 了解測量系統(tǒng)穩(wěn)定性和精確度的概念
2. 確定量具由于員工或設(shè)備引起的重復性和再現(xiàn)性的證據(jù)
3. 明確測量系統(tǒng)分析和統(tǒng)計技術(shù)的關(guān)系
4. 將測量結(jié)果與生產(chǎn)過程控制模式相結(jié)合
5. 了解量具性能短期研究的基本方法
6. 熟悉計量量具研究中使用的圖表分析技能
7. 應用測量系統(tǒng)分析來達到持續(xù)改進
課程綱要：
1. 簡介
2. 測量的概念
3. 測量系統(tǒng)區(qū)分
4. 測量系統(tǒng)變差類別
5. 測量系統(tǒng)分析
6. 測量系統(tǒng)研究的準備工作
7. 性能測量系統(tǒng)研究
8. 變量測量系統(tǒng)趼究
9. 案例分析
10. 課堂練習
《新版TS五大工具培訓班》所屬分類
特色課程
《新版TS五大工具培訓班》所屬專題
ISO/TS16949五大工具培訓、
《新版TS五大工具培訓班》授課培訓師簡介
文放懷
清華大學深圳研究院特聘教授，北京大學MBA,貝思德國際管理精益六西格瑪咨詢專家，精益六西格瑪黑帶大師。中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心客座教授，在美的、美資PULSE、港資億利達集團等長期從事高層精益六西格瑪管理及技術(shù)管理，多年潛心研究各國外企的精益六西格瑪管理特點及先進方法。主要研究方向為6SIGMA管理及其在企業(yè)中的推行策略。在外企先進精益六西格瑪管理技術(shù)方面有較深造詣和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。已出版專著《現(xiàn)代企業(yè)精益六西格瑪管理技術(shù)》、《精益六西格瑪管理》；《6SIMGA實戰(zhàn)》；《精益管理4部》；《6SIGMA設(shè)計實戰(zhàn)》；《服務業(yè)精益六西格瑪》等多部，即將出版《新產(chǎn)品開發(fā)管理體系IPDFSS叢書》等。曾應深圳技術(shù)監(jiān)督局培訓中心等多家單位之約進行6SIGMA方面的講座和培訓。曾參與中山毅嘉公司、德高公司、韓國友星電子、東菱凱琴集團、深圳海光電子有限公司、國營軍工六九二廠的精益和六西瑪項目實施并取得較大財務收益。
培訓和指導過的企業(yè)有：
海永利電子有限公司 香港億利達電子
臺灣富士康企業(yè)集團 日本和林電子有限公司
香港雅剛電子有限公司 中國移動深圳有限公司
臺灣毅佳電子有限公司 美的集團
香港德高電子有限公司 TCL金能電池
華行玩具有限公司 日本TESCOM香港有限公司
韓國三星電機公司 香港華剛電子
惠州友星電子有限公司 東菱集團
西安西門子信號有限公司 珠海FDK電器有限公司
英國基山工具有限公司 美資青島艾默生有限公司
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