《機械加工方法及其工藝設計培訓班》課程詳情
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各有關院校、企事業(yè)單位:
眾所周知,機械制造與工藝是各類加工、生產(chǎn)領域的共性技術,更是各大機械類各種專業(yè)中不可缺的關鍵技術,也是同行業(yè)競爭與差距的體現(xiàn),我中心將分期舉辦《機械加工方法及其工藝設計培訓班》,培訓后學員能進一步掌握機械制造工藝的核心技術、 充實實際操作、動手的能力、 掌握分析工藝的思路及思路的優(yōu)化、 CAPP技術與實施的方法與優(yōu)點。具體內(nèi)容如下:
培訓內(nèi)容
(一)工件定位夾緊通用法則與經(jīng)典原理
1、工件定位法則及其應用
2、粗、精定位基準選用原則及其應用
3、工件夾具與定位的辯證關系
4、工件夾緊三要素的確定法則及其應用
5、工藝附圖三要素表達方式
6、一面兩孔定位夾具設計與典型定位夾具機構應用
7、自動組合、組合夾具的應用
(二)機械加工工藝原則與方法
1、工序劃分原則及方法
2、工序順序安排及單機、流水生產(chǎn)線機械制造工藝流程(卡片)編制
(三)精度分配與工序尺寸計算
1、平均尺寸計算及應用
2、工藝尺寸鏈解算及工序尺寸的確定
3、定位誤差計算
(四)機械加工設備的加工能力與典型加工工藝
1、刀具與被加工材料、工藝方法的合理匹配
2、普通立臥車床與數(shù)控立臥車床的工藝方法、車削刀具系統(tǒng)
3、普通立臥銑、鉆、鏜床與數(shù)控立臥加工中心工藝方法、鏜銑工具系統(tǒng)
4、多軸數(shù)控加工、車銑復合加工、銑車復合加工工藝方法
5、高速切削、高速加工與高速加工工具系統(tǒng)
6、剛性線、準柔性線與組合刀具、柔性制造系統(tǒng)與先進刀具
(五)大小、粗細、長短、直曲等極端制造技術
(六)特種及5種現(xiàn)代制造技術(工具技術)
1、自動化(機器人) 2、數(shù)據(jù)驅(qū)動制造(大數(shù)據(jù))
3、對標管理 4、增材制造(3D打。 5、汽車制造業(yè)的復興
(七)典型零件普通及現(xiàn)代制造工藝
1、發(fā)動機、缸蓋、曲軸制造 2、經(jīng)編機凸輪、脫圈板制造 3、高精度閥體制造
(八)機械加工精度控制及測量
(九)機械加工表面質(zhì)量控制
(十)設備加工能力指數(shù)計算
《機械加工方法及其工藝設計培訓班》培訓受眾
企業(yè)的技術人員、工藝人員、設備管理人員、質(zhì)量管理人員、高職院校機械相關專業(yè)授課老師、實習指導老師、教務管理人員、實訓老師等。
《機械加工方法及其工藝設計培訓班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《機械加工方法及其工藝設計培訓班》授課培訓師簡介