《工業(yè)4.0——打造智能工廠實施路線》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
課程背景：
德國推出的工業(yè)4.0戰(zhàn)略引發(fā)了世界范圍的工業(yè)智能化浪潮，中國也推出相應的中國制造2025戰(zhàn)略，本課程在中國制造2025國家戰(zhàn)略下，詳細解析各項實現技術的同時，幫助企業(yè)尋找到一套切實可行的智能工廠實施道路。
當前中國制造企業(yè)正努力通過成本縮減、加強質量管理和投產周期的縮短等更加精細化的手段以提升企業(yè)競爭力。對于很多制造企業(yè)來說，雖然已經應用了 ERP、CRM、PLM 等企業(yè)級管理軟件，但生產制造過程仍然猶如“黑箱”，對生產現場的管控能力十分薄弱：
1. 計劃下達的有效執(zhí)行：車間管理者和企業(yè)管理人員不能實時、透明地了解生產線上的實際狀況，雖然企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)下達了生產計劃，但是計劃的有效執(zhí)行卻依然難以保證。
2. 無法及時反饋加工信息：加工信息不能及時反饋，包括在制品加工信息和工位狀態(tài)信息等。車間在制品的收、發(fā)以及工序件的搬運明細無法統(tǒng)計，從而導致在制品庫存積壓，增加了庫存資金占用。
3. 質量追溯：無法對產品質量指標進行在線檢測、統(tǒng)計、顯示，尚未建立產品質量追溯體系。
4. 動態(tài)成本信息：無法收集與核算企業(yè)各生產工序的成本，通過對生產成本的控制，優(yōu)化資金流，實時得到動態(tài)成本信息。
5. 難以實時地采集生產過程的相關信息，如進度信息、關鍵質量信息等，因此無法快速地對生產變動做出響應。
6. 無法對設備進行實時監(jiān)控，防止設備突發(fā)故障。
7. 車間工人的生產效率無法統(tǒng)計，人力成本無法準確掌握。
到底生產現場發(fā)生了什么？制造過程的“黑箱”已經蒙住了管理層的眼睛，束縛了管理層的手腳。本課程將以豐富的實際案例來講解，在自動化、信息化的大趨勢中，如何打造高效率高透明低能耗的智能工廠。
授課方式：
專業(yè)講授+案例分析+客戶實際問題研討
【適合對象】
企業(yè)經營管理人員
企業(yè)自動化與IT等信息化管理人員
企業(yè)生產管理人員
課程大綱：
第一天上午：
一、什么是智能工廠？
1. 智能工廠概況
1） 智能工廠興起背景
2） 各國實施戰(zhàn)略(美國，德國，韓國，中國)
3） 智能工廠主要應用技術
2. 智能工廠實施目標
1） 制造業(yè)核心目標及系統(tǒng)支持
2） 制造系統(tǒng)運行原理
3） 系統(tǒng)構筑觀點
4） 工廠業(yè)務發(fā)展方向
3. 智能工廠主要實現技術
1） 智能工廠定義
2） 智能工廠階段劃分
3） 智能工廠系統(tǒng)整體結構
4） 智能工廠實現步驟
4. 智能工廠實際案例
第一天下午：
二、什么是自動化？
在智能工廠的推動大潮中，本課程幫助企業(yè)弄清如何完善底層的設備自動化基礎設施，通過先進的自動化通訊設備及通訊協(xié)議，實現設備數據的自動采集和設備控制為目的而設計。
1. 自動化與控制技術
1） 自動化系統(tǒng)介紹
2） 工業(yè)控制系統(tǒng)
3） 應用PLC與PC的工程控制
2. 過程自動化（PLC+HMI,DCS）
1) PLC的定義及結構
2) PLC程序語言
3) PLC/DCS技術動向及展望
4) 工業(yè)控制器-PAC
3. 工業(yè)網絡技術
1） 現場總線與以太網
2） 以太網為基礎的通訊協(xié)議
4. 工程設備控制
1） 工程控制
2） 設備控制
5. 物流控制結構
1） 自動搬送系統(tǒng)-AMHS介紹
2） SEMI軟件標準
3） MCS作用及主要功能
第二天上午：
三、如何實現智能？
作為智能工廠重要實現技術的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），能夠對生產執(zhí)行層進行監(jiān)控，追溯，事故預防，設備保全等起到重要的改善效果，并且與設備層及管理層系統(tǒng)進行實時數據交互，實現工廠的透明化管理，本課程圍繞MES系統(tǒng)最前沿的研究成果，詳細解讀其內含與實施意義。
1. MES系統(tǒng)實施背景
2. MES系統(tǒng)實施意義
1） MES定義
2） MES發(fā)展歷程
3） MES作用
4） MES模塊詳解
5） MES標準化定義（MESA&ISA95）
6） MES系統(tǒng)導入效果
3. MES功能
1） MES范圍
2） MES功能概念
3） MES功能Flow
4） 功能介紹
4. QCD觀點下的制造業(yè)應用
1） 制造企業(yè)的Mission
2） 品質KPI
3） 成本KPI
4） 物流KPI
5） 下一代制造業(yè)應用方向
6） 構筑案例
第二天下午：
答疑：針對企業(yè)實際問題進行講解答疑。
《工業(yè)4.0——打造智能工廠實施路線》培訓受眾
企業(yè)經營管理人員、企業(yè)自動化與IT等信息化管理人員、企業(yè)生產管理人員等
《工業(yè)4.0——打造智能工廠實施路線》所屬分類
生產管理
《工業(yè)4.0——打造智能工廠實施路線》所屬專題
工廠精細化管理、
《工業(yè)4.0——打造智能工廠實施路線》授課培訓師簡介
張慶生
張慶生：
MICUBE 中國技術總經理
中國智能工廠MES學院技術顧問
從事工廠智能化進程工作23年，負責實施的知名智能工廠有：LGdisplay、三星電機、空客、波音、韓國航空航天事業(yè)部等等
MICUBE Solution是亞洲三大MES系統(tǒng)集成商，參與了韓國智能工廠國家標準制定，公司成立于2005年，現在江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)成立有中國分公司。公司員工120名，技術開發(fā)人力110名左右。本公司提供MES系統(tǒng)設備驅動&數據采集，物流控制（MCS）,設備效率分析管理（EES）,設備/工藝監(jiān)控（SmartEQ）,工藝統(tǒng)計分析(SPC), 良率管理系統(tǒng)（YMS）,制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），高級計劃排程（APS）,倉庫管理系統(tǒng)（WMS）等MES整套的系統(tǒng)解決方案（專利產品）。
另外，擁有NASA技術的世界唯一被動無源實時位置監(jiān)控RFID系統(tǒng)，無紙化ESL（Electric Shelf Label）系統(tǒng)，韓華AGV AMHS系統(tǒng)等硬件解決方案。
代表性成功案例企業(yè)有（鋼鐵）現代綜合金屬；（食品）農心集團；（電子元件）三星電機，三星顯示器，LG顯示器，大德電子；（半導體）三星電子，SK海力士半導體；（航空航天）KAI、空客、波音；（零售）易買得超市；（汽車零部件）萬都，韓泰輪胎，錦湖輪胎；（服裝）ZARA等眾多行業(yè)的Global企業(yè)。
《工業(yè)4.0——打造智能工廠實施路線》報名服務流程
020-29042042
