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首頁 >> 公開課 >> 采購供應(yīng)鏈 >> 柔性供應(yīng)鏈:實現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈體系
柔性供應(yīng)鏈:實現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈體系 下載課程WORD文檔
添加時間:2017-05-24      修改時間: 2017-05-24      課程編號:100285154
《柔性供應(yīng)鏈:實現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈體系》課程詳情
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| 項目引言
在傳統(tǒng)供應(yīng)鏈模式中,把供應(yīng)鏈看成是直線型的(見下圖)。在供應(yīng)鏈的整個過程中,每項活動因為組織壁壘被分隔開,由業(yè)務(wù)單位、采購部門和供應(yīng)商分別獨立來執(zhí)行。這是以交易為基礎(chǔ)的模式,在買方和賣方之間很少或者基本不存在相互關(guān)系。


柔性供應(yīng)鏈講究的就是三個供應(yīng)鏈指標的平衡管控和達標。它們就是供應(yīng)鏈主要三方面:一個是庫存;第二個是成本;第三個是服務(wù)質(zhì)量,就是客戶的滿意度,F(xiàn)在企業(yè)的實際應(yīng)用中一般都會接觸到這三大方面,但怎么樣把它做好?還有更關(guān)鍵的是這三方面怎么樣來達到平衡,而不僅僅是在某一個單方面做到最好。

本課程將幫助學員學習如何打造“端到端”的柔性供應(yīng)鏈系統(tǒng)以及供應(yīng)鏈系統(tǒng)化管理技術(shù)和工具,解決傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的滯后瓶頸。
1、當前眾多企業(yè)面臨著銷售預測不準,個性化、緊急訂單繁多,卻又無法按時交付的困擾;庫存持續(xù)升高、卻又在生產(chǎn)環(huán)節(jié)頻頻出現(xiàn)缺料問題,造成運營成本居高不下。
2、然而在企業(yè)的實際運作中,又不得不借助于高庫存來搶占市場、滿足訂單交付、抵御市場波動和采購渠道不可控等風險。業(yè)務(wù)需求上升的時候,就增加安全庫存,放大計劃量;而當庫存高到無法忍受時,又展開轟轟烈烈的降庫存行動。就這樣,庫存的“脈搏”總是跟不上市場需求的“心跳”。
3、供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)就是以最低的成本、最好的服務(wù)水平把合適的產(chǎn)品、以合理的價格、及時地送到消費者手上。
4、那么如何減少對預測的依賴?如何提高自身業(yè)務(wù)反映能力和反映速度?如何完善計劃、調(diào)度的柔性銜接?如何優(yōu)化采購與生產(chǎn)周期?

| 學習目標
■ 從集成供應(yīng)鏈的角度出發(fā),探討“銷售預測不準供應(yīng)鏈如何操作”這個核心問題;
■ 基于20多年的供應(yīng)鏈實戰(zhàn)經(jīng)驗,在理論和案例的結(jié)合中理解柔性供應(yīng)鏈解決方案;
■ 探討和解決企業(yè)缺料、庫存、交付、成本的困擾。

| 課程大綱

第一模塊:供應(yīng)鏈的重要性&核心競爭力

- 當前制造企業(yè)的“痛點”是什么
- 什么是柔性供應(yīng)鏈
- 柔性供應(yīng)鏈在企業(yè)競爭中的重要性
- 企業(yè)在實施柔性供應(yīng)時面臨的困難

第二模塊:供應(yīng)鏈優(yōu)化的內(nèi)容
- 為什么流程優(yōu)化和系統(tǒng)實施缺一不可?
- 供應(yīng)鏈中為什么要有流程,如何優(yōu)化?
- 大數(shù)據(jù)環(huán)境是供應(yīng)鏈流程優(yōu)化的基礎(chǔ)
- 企業(yè)ERP是大數(shù)據(jù)平臺的基礎(chǔ)
- 傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)的實施環(huán)境
- 如何降低ERP系統(tǒng)實施的門檻

第三模塊:需求計劃的理解及其在供應(yīng)鏈中的管理
- 銷售預測常見的方法
- 銷售預測不準確的潛在原因有哪些
- 銷售預測的管理流程是什么?
- 如何應(yīng)對銷售預測的變動
- 如何正確的定義產(chǎn)品的業(yè)務(wù)模式
- 無法得到準確的銷售預測,怎么辦?

第四模塊:供給計劃的理解及其在供應(yīng)鏈中的管理
- 供給計劃的邏輯和實施
- 供給計劃的實施流程以及每個步驟的作用
- 主生產(chǎn)計劃(MPS)和能力計劃的運用
- 物料清單(BOM)、最小起訂量(MOQ)、批量(Lot Size)
提前期(Lead time)等重要等重要主數(shù)據(jù)的作用
- 補貨點(Re-order Point)原料計劃的邏輯和實施
- 理解生產(chǎn)訂單拉動式的原料計劃
- 如何選擇合理的原料計劃方案
- 準確簡易的物料齊套查詢–解決物料動態(tài)平衡的關(guān)鍵

第五模塊:能力計劃對生產(chǎn)排程和降低庫存的作用
- 理解和能力計劃相關(guān)的重要主數(shù)據(jù)的作用–工藝路線(Routing )
 工藝步驟(Operation Code)、能力中心(Work Center)等
- 粗能力計劃(RCCP)和細能力計劃(CRP)作用和邏輯介紹
- 能力計劃執(zhí)行流程,如何理解能力報告對lead time的作用
- 如何讀懂能力計劃報告
- 能力計劃和降低庫存以及生產(chǎn)排程的關(guān)系

第六模塊:APS排程中如何同時平準產(chǎn)能和在制品的最優(yōu)化
- APS排程方案在離散型生產(chǎn)和頻繁插單的情況下如何實現(xiàn)?
- 為什么單向推動式的排程方式不能同時達到平準產(chǎn)能和在
 制品的最優(yōu)化?
- 生產(chǎn)排程實施操作流程的理解
- 推拉式排程方式在平準產(chǎn)能和降低在制品庫存的作用
- 最小生產(chǎn)批量(MPQ)和順序化生產(chǎn)(Changeover Wheel)
的邏輯和作用
- 推拉式排程APS工具的介紹和實施環(huán)境
- 少批量多批次(One Piece Flow)生產(chǎn)排程要求在APS工具
中的實現(xiàn)

第七模塊:APS排程對精益和智能制造實施的關(guān)鍵作用
- 排程是精益5S,水蜘蛛(Milk Round)等實施的前提
- 如何用排程結(jié)果促進生產(chǎn)和倉儲現(xiàn)場精益操作的改善
- 為什么APS排程能促進智能制造的實現(xiàn)?

第八模塊:高效的排程系統(tǒng)對客戶滿意度提高和在制品庫
存降低的作用
- 快速響應(yīng)的排程是提高客戶滿意度的關(guān)鍵
- 如何使用排程結(jié)果降低在制品庫存
- ATP報告對調(diào)整排程(Production Reschedule)的作用

第九模塊:大數(shù)據(jù)環(huán)境下的S&OP的重要性
- 數(shù)據(jù)驅(qū)動的S&OP實施步驟
- S&OP流程步驟與輸出
- 如何分析供應(yīng)鏈以及判斷供應(yīng)鏈是否健康
- 實施S&OP常見的問題與解決方案
- 產(chǎn)供銷協(xié)同及庫存分析報告在S&OP中的運用

《柔性供應(yīng)鏈:實現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈體系》培訓受眾
中大型企業(yè)供應(yīng)鏈部門負責人(總監(jiān)、計劃經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等供應(yīng)鏈管理和改進人士

《柔性供應(yīng)鏈:實現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈體系》課程目的
■ 從集成供應(yīng)鏈的角度出發(fā),探討“銷售預測不準供應(yīng)鏈如何操作”這個核心問題;
■ 基于20多年的供應(yīng)鏈實戰(zhàn)經(jīng)驗,在理論和案例的結(jié)合中理解柔性供應(yīng)鏈解決方案;
■ 探討和解決企業(yè)缺料、庫存、交付、成本的困擾。


《柔性供應(yīng)鏈:實現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈體系》所屬分類
采購供應(yīng)鏈

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物流供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)鏈培訓、供應(yīng)商評估與管理、戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理培訓、物流與供應(yīng)鏈管理培訓、

《柔性供應(yīng)鏈:實現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈體系》授課培訓師簡介
孫苑煒
著名500強企業(yè)供應(yīng)鏈高級經(jīng)理

教育背景及工作經(jīng)歷
90年代初畢業(yè)于華東理工大學雙學位,文理兼修帶來的宏觀視角及不疏細節(jié)的功底為ERP系統(tǒng)的設(shè)計及流程落地打下基礎(chǔ)。

3年國企的生產(chǎn)崗位經(jīng)歷,21年500強美資企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)驗,從計劃員,到系統(tǒng)管理員,到分
廠供應(yīng)鏈經(jīng)理,再到區(qū)域供應(yīng)鏈高級經(jīng)理,具有豐富的供應(yīng)鏈架構(gòu)搭建,流程整合,ERP系統(tǒng)
上線經(jīng)驗,涉及生產(chǎn)模式涵蓋裝配,涂布,混膠,注塑,模切等等。

擅長領(lǐng)域
供應(yīng)鏈架構(gòu)評估,重建或者優(yōu)化;ERP系統(tǒng)上線;配套流程梳理;培訓實施
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