《PMC需求預測、生產(chǎn)計劃與物料控制—供應鏈S&OP生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》課程詳情
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生產(chǎn)管理和物料控制合稱PMC，是現(xiàn)代制造型企業(yè)生產(chǎn)運營的核心職能。其中，生產(chǎn)計劃扮演著供應鏈大腦和指揮中樞的角色，對企業(yè)的運營效率、盈利能力、客戶體驗和品牌價值有著關鍵性的影響。物料控制是立足于生產(chǎn)計劃的物料管理方法，反過來物料控制又對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行效果有顯著影響，它既是生產(chǎn)計劃指揮下的產(chǎn)物，又是生產(chǎn)計劃有效實施的保障，兩者相輔相成、缺一不可。
然而，由于中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，企業(yè)傳統(tǒng)上更加關注銷售的增長和產(chǎn)品線的擴張，較為忽視生產(chǎn)計劃和物料控制的工作，造成了一定程度上的人才匱乏和管理錯誤，企業(yè)為此付出了巨大的損失。在經(jīng)濟體量龐大、市場漸趨穩(wěn)定、競爭日漸升級和加劇的今天，企業(yè)正在迅速告別簡單粗暴的高速增長時代，步入精細化運營的階段，生產(chǎn)計劃和物料控制已經(jīng)成為企業(yè)的核心競爭力之一，發(fā)揮著隱性、穩(wěn)定、厚重、無法被競爭對手模仿復制的作用。
需求預測是現(xiàn)代企業(yè)銷售、生產(chǎn)、采購、物流、研發(fā)以及財務工作的基礎，凡是以市場需求為基本導向展開經(jīng)營的企業(yè)都離不開需求預測的指引，毫不夸張地說，需求預測是大多數(shù)企業(yè)的指南針。構建和持續(xù)優(yōu)化需求預測的管理體系、改善預測方法、提升預測準確度、有效溝通和傳遞預測正成為企業(yè)控制成本、改善財務績效的核心手段之一。日漸受到企業(yè)的重視。
庫存控制的核心目的是保障企業(yè)的現(xiàn)金流安全，在市場競爭激烈、賺快錢的機會越來越少、資金緊縮的經(jīng)濟環(huán)境下，已經(jīng)發(fā)展成對企業(yè)至關重要的經(jīng)營內(nèi)容。由于庫存控制高度依賴需求預測，因此對于大部分企業(yè)來說，做好庫存控制工作的基礎是制定完善的需求預測。
本次課程希望通過原理的剖析、模式的介紹、實戰(zhàn)方法的分享、以及業(yè)界標桿企業(yè)的案例分析，向聽眾詳細解說生產(chǎn)計劃和物料控制的方法、技巧和工作中的注意要點，助力PMC人士取得更優(yōu)的成果、更強的能力、更快的發(fā)展。課程中將會穿插案例講解、問題討論等課堂互動。


課程大綱：
第一部分：生產(chǎn)計劃
一、生產(chǎn)計劃概述
1.以計劃為核心的先進供應鏈管理
2.生產(chǎn)計劃的職責和內(nèi)容
3.生產(chǎn)計劃的常用術語和概念定義
4.銷售預測、生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和采購計劃的關系
5.生產(chǎn)類型和計劃方式
二、生產(chǎn)計劃組織
1.生產(chǎn)計劃和物料控制的分工
2.PMC團隊和采購部門的其他業(yè)務部門的關系
3.3層PMC組織架構
4.PMC人員的職責和技能要求
5.塑造PMC核心地位的方式和注意事項
三、需求預測管理
1.需求預測在供應鏈中的關鍵價值
2.預測的種類和層級
3.主觀定性預測：
供應市場的變化周期
產(chǎn)品的生命周期和供應市場特征
供應市場競爭形態(tài)
供應市場變化趨勢的預測
S&OP的實施要領
4.客觀定量預測：
指數(shù)平滑預測法
Holt-Winters預測法
線性回歸預測法
5.預測準確率的監(jiān)控
6.衡量預測的準確性
預測準確率的衡量方法
監(jiān)測預測準確率的目的和對工作的指導意義
預測準確率的考核和激勵
7.牛鞭效應的原理和緩解辦法
8.預測的溝通與傳遞
預測溝通與調整的流程
督促供應商按預測制定備料計劃
S&OP預測溝通會議的操作方法
四、生產(chǎn)計劃的制訂
1.從需求預測到多部門計劃的過程
2.主生產(chǎn)計劃的制訂過程和影響計劃的要素
產(chǎn)能規(guī)劃和監(jiān)控
物料供應和補貨的方式
訂單交付的優(yōu)先級管理
生產(chǎn)批量和規(guī)模效應
生產(chǎn)人員的安排
3.識別和消除生產(chǎn)過程中的浪費
4.精益生產(chǎn)的模式和計劃特點
5.生產(chǎn)計劃的進度和變更管理
第二部分：物料控制
五、物料需求計劃和采購計劃的制訂
1.采購計劃和物料需求計劃的關系
2.物料需求計劃的制訂
3.物料采購計劃的制訂
4.MRP系統(tǒng)邏輯
5.MRP系統(tǒng)在使用過程中的注意要點
六、采購物料供應管理
1.供應管理工作的3個維度
2.供應管理工作的5大內(nèi)容
3.物料分類和分類管理策略
4.導致物料短缺的常見因素
5.新產(chǎn)品研發(fā)過程中的供應管理
6.產(chǎn)品EOL階段的供應管理
7.成熟產(chǎn)品的供應管理
8.缺料預警和應急處理
七、庫存控制
1.庫存控制的定義、目標和價值
2.倉儲管理
倉儲管理是庫存控制的重要基礎
倉儲管理的5大過程
物料可視化管理
3.庫存控制相關的數(shù)據(jù)統(tǒng)計
4.標桿企業(yè)的庫存控制模式簡介
5.全面庫存控制的文化基礎
6.庫存控制的工具和方法
訂貨點采購和EOQ的計算
VMI
寄售物料
CPFR
7.安全庫存的計算
8.冗余庫存的責任區(qū)分方法
9.呆滯物料的處理和棄置
八、生產(chǎn)管理和物料控制的可持續(xù)發(fā)展
1.PMC的風險種類和防控辦法
2.EHS合規(guī)和合規(guī)審計流程
3.PMC的其他社會責任

《PMC需求預測、生產(chǎn)計劃與物料控制—供應鏈S&OP生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》培訓受眾
預測和計劃、生產(chǎn)管理、物料控制、采購、供應鏈管理等部門的專業(yè)人士

《PMC需求預測、生產(chǎn)計劃與物料控制—供應鏈S&OP生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》課程目的
培訓收益：
幫助學員掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的先進理念和方法
掌握生產(chǎn)計劃與銷售預測的銜接，做出有效的預測并轉化為一致性銷售預測
S&OP的定義及其對柔性計劃的影響
實施S&OP管理變革的路徑和方法
有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識，介紹庫存控制體系和主要方法
物料需求計劃MRP運行邏輯，提高計劃的準確性
掌握物料供應策略
學會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應對計劃頻繁變動帶來的困擾

《PMC需求預測、生產(chǎn)計劃與物料控制—供應鏈S&OP生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》所屬分類
生產(chǎn)管理

《PMC需求預測、生產(chǎn)計劃與物料控制—供應鏈S&OP生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、供應鏈培訓、PMC培訓、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、存貨管理培訓、產(chǎn)品需求分析與需求管理培訓、生產(chǎn)計劃與排程管理培訓、年度計劃、生產(chǎn)計劃管理培訓、生產(chǎn)計劃與物料控制PMC、生產(chǎn)計劃培訓、

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