《機械結(jié)構(gòu)設(shè)計與規(guī)范》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 課程簡介：
機械結(jié)構(gòu)設(shè)計包含從產(chǎn)品從概念設(shè)計到量產(chǎn)涉及到的研發(fā)管理、材料和工藝選擇，圖紙設(shè)計、數(shù)據(jù)分析、工藝文件、測量分析、量產(chǎn)批準、可靠性試驗的各階段內(nèi)容，在保證客戶的規(guī)范要求的同時，保證批量生產(chǎn)的制造可行性分析和成本控制。其中也包含機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的各種必要的設(shè)計工具。

課程收益：
Ø 掌握從產(chǎn)品設(shè)計、實驗、工藝制定、量產(chǎn)、包裝的系統(tǒng)知識
Ø 掌握產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的工具
Ø 掌握傳統(tǒng)及新的產(chǎn)品工藝
Ø 掌握傳統(tǒng)及新的材料
Ø 可靠性設(shè)計

參訓對象：
產(chǎn)品研發(fā)部門經(jīng)理、項目經(jīng)理及研發(fā)組長、設(shè)計工程師、工藝工程師、可靠性工程師

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

課程大綱：

一、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計管理
1. DFMA
2. VAVE
3. IPD
4. APQP
5. FMEA
6. QFD
7. 6Sigma

二、機械產(chǎn)品材料和工藝的選擇
1. 主要金屬材料應(yīng)用
2. 主要塑膠材料應(yīng)用
3. 新材料介紹
4. 制造工藝的選擇
5. 材料的選擇

三、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原則
1. 原則1# 最小化零件數(shù)量
2. 原則2# 模塊化零件
3. 原則3# ：防止零件相互纏繞設(shè)計
4. 原則4# ：防止零件卡緊、堆垛設(shè)計
5. 原則5# ：零件應(yīng)該有定向、導向特征，裝配時更容易對齊
6. 原則6# ：裝配設(shè)計要容易操作
7. 原則7# ：零件容易插入
8. 原則8# ：零件應(yīng)該方便定向和插入
9. 原則9# ：區(qū)別形狀相似的零件，如顏色區(qū)分
10. 原則10# ：足夠的工具操作空間
11. 原則11# ：設(shè)計一個安裝底座，其他零件按順序裝配到這個底座上
12. 原則12# ：不允許翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品進行裝配

四、產(chǎn)品圖紙設(shè)計
1. 圖紙的技術(shù)規(guī)范
2. 圖紙的技術(shù)分析
3. 圖紙公差設(shè)計與分析
4. 圖紙、工藝、檢測方案的一致性
5. BOM表

五、測量技術(shù)
1. 三坐標測操作和檢測
2. 測量儀器應(yīng)用
3. 測量的不確定性原理
Ø 工件與測量設(shè)備認證中合格性判斷規(guī)則及應(yīng)用
Ø 零件的上下極限偏差及默認原則
Ø 拒收公差區(qū)域劃分
Ø 可接收公差區(qū)域的劃分
Ø 公差的分布與區(qū)域的劃分
Ø 供應(yīng)商與客戶之間的合格判斷原則

六、工藝設(shè)計
1. 工藝開發(fā)的任務(wù)
2. 工藝文件的編制
3. 工藝文件的審核
4. 制造工藝可行性分析

七、制造工藝的典型結(jié)構(gòu)和工藝分析
1. 機加工結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性
Ø 車削
Ø 銑削
Ø 磨削
2. 沖壓結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性
Ø 沖壓加工與應(yīng)用
Ø 沖壓工藝
Ø 沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性實例分析
3. 焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性
Ø 焊接結(jié)構(gòu)與焊接接頭的基本類型
Ø 焊接結(jié)構(gòu)與工藝
Ø 焊接接頭的基本類型與設(shè)計原則
Ø 焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性實例分析
Ø 合理選擇和利用材料
4. 鑄造結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性
Ø 鑄件及工藝性基本要求
Ø 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性實例分析
Ø 鑄件對結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求
Ø 鑄件對工藝結(jié)構(gòu)的要求
5. 注塑結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝性
Ø 對結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求
Ø 對工藝的要求
6. 表面處理技術(shù)
Ø 傳統(tǒng)表面處理技術(shù)
Ø 最新表面處理技術(shù)

八、可靠性介紹(Minitab & Excel)
1. 可靠性管理和流程，可靠性在產(chǎn)品的APQP階段任務(wù)
2. 可靠性分類
3. 可靠性的實施流程
4. 可靠性在產(chǎn)品的各個開發(fā)階段任務(wù)

九、可靠性的計算

十、可靠性分布
1. 浴盆曲線
2. 指數(shù)分布
3. 威布爾分布
4. 對數(shù)正太分布
5. 加速因子
6. 失效率
7. 案例分析

十一、明確可靠性試驗?zāi)康�，了解試驗要�?br />1. 產(chǎn)品失效的標準是什么？
2. FTA失效樹
3. 產(chǎn)品的可靠性分配
4. 風險分配
5. 成本分配

十二、可靠性的抽檢方案，計算樣本容量
1. θ0、θ1、α、β四個參數(shù)確定抽樣數(shù)量
2. 截尾壽命試驗
3. 序貫壽命試驗
4. 截尾序貫壽命試驗

十三、選定測試周期

十四、決定試驗截止時間

十五、投入試驗樣品數(shù)量

十六、可靠性數(shù)據(jù)處理
1. MTTF/MTFB的區(qū)間估計（指數(shù)函數(shù)）
2. 點估計
3. 區(qū)間估計
4. 置信度
5. 定數(shù)截尾壽命試驗的區(qū)間估計
6. 定時截尾的壽命試驗區(qū)間估計
7. 失效率
8. 擬合失效分布函數(shù)F（t）
9. 失效分布函數(shù)F（t）預(yù)測

十七、ALT 加速壽命試驗
1. 不改變產(chǎn)品的失效機理
2. 不增加新的失效因素
3. 提高試驗應(yīng)力
4. 加速壽命試驗分類：
5. 恒定加速應(yīng)力
6. 步進加速應(yīng)力
7. 序進加速應(yīng)力

十八、加速壽命曲線與加速壽命方程
1. 對機械壽命
2. 對電子產(chǎn)品：阿倫尼烏斯公式
3. 電壓加速：逆冪律
4. 加速系數(shù)的計算
5. 加速壽命的試驗結(jié)果處理

十九、可靠性環(huán)境試驗
1. 參照有關(guān)標準
2. 環(huán)境應(yīng)力篩選

二十、可靠性的改善
1. HALT高加速應(yīng)力實驗
2. 可靠性增長實驗
3. 應(yīng)力篩選檢測

二十一、結(jié)構(gòu)疲勞強度可靠性設(shè)計
1. 疲勞強度設(shè)計參數(shù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理與計算
2. 失效分析
3. S-N及P-S-N疲勞曲線
4. 機械零件的疲勞極限分布
5. 機械零件的無限壽命可靠性設(shè)計
6. 機械零件的有限壽命的可靠性設(shè)計
7. 疲勞可靠性的模擬分析及參數(shù)設(shè)置

《機械結(jié)構(gòu)設(shè)計與規(guī)范》培訓受眾
產(chǎn)品研發(fā)部門經(jīng)理、項目經(jīng)理及研發(fā)組長、設(shè)計工程師、工藝工程師、可靠性工程師

《機械結(jié)構(gòu)設(shè)計與規(guī)范》課程目的
Ø 掌握從產(chǎn)品設(shè)計、實驗、工藝制定、量產(chǎn)、包裝的系統(tǒng)知識
Ø 掌握產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的工具
Ø 掌握傳統(tǒng)及新的產(chǎn)品工藝
Ø 掌握傳統(tǒng)及新的材料
Ø 可靠性設(shè)計


《機械結(jié)構(gòu)設(shè)計與規(guī)范》所屬分類
研發(fā)項目

《機械結(jié)構(gòu)設(shè)計與規(guī)范》授課培訓師簡介

《機械結(jié)構(gòu)設(shè)計與規(guī)范》報名服務(wù)流程

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