《快速換模SMED》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
課程背景：
單分鐘換型（SMED）是減少設備準備與生產線轉換時間的系統(tǒng)流程，最初由日本豐田公司的Shigeo Shingo創(chuàng)建于上個世紀50年代，這一精益生產的工具可以顯著的將換型時間由整個小時縮短到幾分鐘。
通過減少設備準備與生產線轉換時間可以改善客戶服務水平并提升企業(yè)利潤空間：
Ø 縮短交貨周期，快速交貨
Ø 降低庫存
Ø 創(chuàng)造更安全的工作環(huán)境
Ø 滿足小批量的生產需求，讓企業(yè)更靈活
Ø 適應多品種個性化產品與服務需求
Ø 提升產線/設備利用率
課程收益：
Ø 能闡述快速換模的定義和必要性
Ø 能應用快速換模開展的六大步驟
Ø 能正確計算換模時間
Ø 能識別換模過程中的浪費
Ø 能開展換模的改善活動
參訓對象：
企業(yè)中高層管理者，車間主任、生產經理、工藝/工程部工程師，技術及工程部門經理等
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
課程大綱：
第1章：快速換模介紹
1. 什么是快速換模
2. 快速換模視頻
3. 快速換模概述
4. 快速換模的境界
第2章：傳統(tǒng)換模介紹
1. 傳統(tǒng)換模活動的十個步驟
2. 傳統(tǒng)換�；顒哟嬖诘膯栴}
3. 傳統(tǒng)換模時間的分配
4. 傳統(tǒng)換模活動的八大浪費
5. 為什么換模需要那么多時間
第3章：SMED必要性分析
1. 換模的速度和時間
2. SMED的必要性-案例分析EOQ曲線
3. SMED的優(yōu)點
4. SMED的成功案例
第4章：如何理解SMED
1. 如何理解SMED
2. 換模時間的定義和構成
3. 內部作業(yè)時間和外部作業(yè)時間
4. SMED的7大法則
第5章：SMED 6步法
1. SMED的實施6步法
2. SMED實施過程和方法:PDCA循環(huán)現狀測量
3. 分離內部和外部作業(yè)
4. 內部作業(yè)轉換為外部作業(yè)
5. 找出并行的工作
6. 優(yōu)化內、外部作業(yè)
7. 實驗短期的計劃
8. 確認效果和制定實施中/長期計劃標準化作業(yè)流程
第6章：SMED改善活動介紹
1. SMED準備
2. SMED改善分析
3. SMED案例詳解
4. SMED改善分析
第7章：SMED學習總結
1. SMED成功的關鍵要素
2. 練習&思考
《快速換模SMED》培訓受眾
企業(yè)中高層管理者，車間主任、生產經理、工藝/工程部工程師，技術及工程部門經理等
《快速換模SMED》課程目的
Ø 能闡述快速換模的定義和必要性
Ø 能應用快速換模開展的六大步驟
Ø 能正確計算換模時間
Ø 能識別換模過程中的浪費
Ø 能開展換模的改善活動
《快速換模SMED》所屬分類
生產管理
《快速換模SMED》所屬專題
快速換模SMED、
《快速換模SMED》授課培訓師簡介
李老師
精益數字化教練
六西格瑪黑帶大師(MBB)
華中科技大學(MBA)
西安交大 IE（學士）
西交利物浦大學校外導師
多家外企500強精益負責人
工作經歷：
3M材料技術（蘇州）有限公司 精益負責人
英格索蘭-特靈空調系統(tǒng)（中國）有限公司 精益六西格瑪推動者
泰科電子-泰連連接器（蘇州）有限公司 中國區(qū)IND BU LSS負責人
上海ABB開關有限公司（原GE EPIS BU SJV） 精益六西格瑪負責人
10年500強精益生產管理六西格瑪實戰(zhàn)經驗，5年IE實戰(zhàn)經驗，對精益生產工具體系及數字化有深刻的理解，領導公司數字化工廠規(guī)劃，輔導多家企業(yè)精益六西格瑪培訓及項目，調研多家企業(yè)精益數字化。
擅長領域：
1.精益生產/卓越運營體系全面導入
2.價值流分析以及規(guī)劃，價值流管理
3.六西格瑪培訓及項目輔導
4.TPM/5S 活動/IE/數字化工廠規(guī)劃
培訓輔導的500強及知名客戶：
1.亨通集團六西格瑪培訓及輔導
2.泰科電子中質協黑帶輔導
3.原英格索蘭特靈空調六西格瑪培訓輔導
4.哈電集團精益價值流項目
5.協鑫精益六西格瑪(QIT)培訓及輔導
6.比亞迪六西格瑪培訓
精益項目經驗：
李老師工作以來經歷多家知名企業(yè)，從2006~2019推動公司精益運營。親自實踐及輔導項目上百個，項目內容涵蓋：
1.生產效率提升
2.價值流規(guī)劃與管理
3.快速換型
4.交期縮短
5.質量提升
6.降低成本
7.物流改善
8.看板拉動
9.問題解決
10.標準作業(yè)
11.生產線平衡
12.系統(tǒng)導入
13.人員管理
14.車間布局
15.人才培養(yǎng)
16.數字化工廠規(guī)劃等
《快速換模SMED》報名服務流程
020-29042042
