課程背景：
在競(jìng)爭(zhēng)激烈、市場(chǎng)全球化的今天，原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，使得利潤(rùn)空間變得越來(lái)越少，標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨。如何能持續(xù)以低成本保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)獲得永續(xù)經(jīng)營(yíng)，已成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者需要深入思考的問題。此次培訓(xùn)將從企業(yè)運(yùn)作過程中工廠最常見的損失著手，對(duì)生產(chǎn)過程的開發(fā)和研究、采購(gòu)、庫(kù)存、品質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作進(jìn)行剖析和改善，同時(shí)結(jié)合成本的策劃與控制，完善現(xiàn)場(chǎng)成本控制體系、降低生產(chǎn)成本、幫助學(xué)員學(xué)會(huì)先進(jìn)的損失分析方法與工具，使之不僅會(huì)“算”，還要會(huì)“干”。從而，使企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。

第一部分、工廠損失在何處
1、企業(yè)常見的混亂現(xiàn)象、工廠損失分析
2、造成生產(chǎn)計(jì)劃混亂的11種原因
3、工廠常見的損失分析
4、造成生產(chǎn)損失的主要原因及預(yù)防

第二部分、工廠的成本的核算方法
1、決定成本的經(jīng)營(yíng)思想
2、工廠成本控制的組織架構(gòu)
3、成本核算方法
4、本-量-利分析

第三部分、生產(chǎn)成本控制
1、“遍地生金”
2、如何控制好生產(chǎn)成本控制
3、使“老板的工廠”變成“員工的工廠”的方法
4、成本降低評(píng)價(jià)

第四部分、成本的價(jià)值流設(shè)計(jì)—實(shí)例講解
1、價(jià)值流的作用
2、價(jià)值流改進(jìn)與實(shí)施的8個(gè)步驟
3、設(shè)計(jì)未來(lái)價(jià)值流的基本準(zhǔn)則
4、價(jià)值流推廣過程的四大步驟

第五部分、現(xiàn)場(chǎng)改善的最佳工具
1、實(shí)施高效生產(chǎn)的簡(jiǎn)潔、實(shí)用的七大手法
2、實(shí)施高效改善的作用和步驟
3、成功改善的10大原則和精神

第六部分、全面改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
1、如何改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，全面提高生產(chǎn)效率
2、尋找瓶頸，平衡生產(chǎn)
3、生產(chǎn)流組成

第七部分、全面推行質(zhì)量管理
1、效率VS質(zhì)量，全過程的質(zhì)量管理
2、PDCA循環(huán)的工作步驟
3、實(shí)施質(zhì)量管理的14個(gè)要點(diǎn)

第八部分、削減采購(gòu)成本
1、可怕的采購(gòu)損失
2、降低采購(gòu)成本的18種方法
3、管理好您的供應(yīng)商