第一講 精益生產(chǎn)概述
1、精益生產(chǎn)的概念
①精益生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)
②豐田方式的效果
③精益思想的演變
④永遠(yuǎn)的主旋律：和MUDA針鋒相對(duì)的精益思想
⑤我們?yōu)槭裁匆獙?shí)施精益生產(chǎn)
2、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
①初步的浪費(fèi)識(shí)別：實(shí)戰(zhàn)分析
②發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)（非精益企業(yè)廣泛存在的7種浪費(fèi)）
3、案例分析：庫存與交貨期

第二講如何實(shí)施精益生產(chǎn)
1、精益生產(chǎn)局部實(shí)施的實(shí)例
2、精益思想5原則
①明確對(duì)價(jià)值的看法－對(duì)顧客有價(jià)值
②明確每個(gè)產(chǎn)品系列價(jià)值流的所有工序，消除非增值的工作
③讓創(chuàng)造價(jià)值的各工序連接得更加緊密，以使產(chǎn)品能夠平順地運(yùn)到顧客手中
④讓顧客來拉動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)
⑤持續(xù)改善，盡善盡美
3、案例：蘭開斯特的精益實(shí)施

第三講精益生產(chǎn)的應(yīng)用技術(shù)
1、拉動(dòng)與看板
①推動(dòng)和拉動(dòng)生產(chǎn)
②拉動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行的基本模式
③看板
④看板的種類和各自的作用
2、一個(gè)流
①批量生產(chǎn)的七宗罪
②批量生產(chǎn)和一個(gè)流的區(qū)別
③實(shí)現(xiàn)一個(gè)流的實(shí)踐手法
④單元化生產(chǎn)
3、快速換模
①快速換型的定義
②內(nèi)換型和外換型的定義
③SMED法的四個(gè)基本要求
④換型作業(yè)動(dòng)作、時(shí)間分析
⑤不斷改進(jìn)
4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
①何謂“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”
②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
③作業(yè)時(shí)間的觀測
④標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票
⑤標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票
5、視覺管理
①目視管理的定義
②可視化管理的要求
③營造一目了然的工作場所的具體活動(dòng)項(xiàng)目

第四講精益生產(chǎn)的基本工具
1、整體觀：物流信息流圖
①物流信息流圖的定義和作用
②增值和非增值對(duì)比
③材料、信息和通用圖標(biāo)
④畫物流信息流圖的流程
2、具體的改善－IE方法
①工業(yè)工程簡介
②工序分析
③動(dòng)作分析
④時(shí)間研究

第五講LP啟動(dòng)