課程背景：
供應商已經成為一種戰(zhàn)略籌碼。在當今這樣一個非常復雜和競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中,企業(yè)要想在競爭中建立自己的競爭優(yōu)勢,必須對供應商進行有效管理以獲得供應商對自己的支持與配合。而選擇合適的供應商是成功管理供應商的第一步。企業(yè)必須合理選擇適合自己的供應商才能在供應商的支持和配合下,在激烈的競爭中保證產品質量、降低產品成本、提高反應速度以贏得市場競爭。與此同時，質量控制和質量管理在供應商管理中扮演著越來越重要的角色，無論是采購工程師還是質量工程師，都必須從采購和質量兩個角度對供應商進行管理，本課程就是本著這個原則展開供應商選擇，評估與質量管理，向學員講解豐富的采購中的供應商管理問題，并以大量的案例支持。

課程受益：
- 了解當今供應鏈發(fā)展的趨勢，以及對采購管理的要求
- 明了不同類型采購品項所需的供應商數量和供應商關系類型；
- 掌握供應商評估，測評積極性模型的有效方法；
- 有效的篩選供應商并發(fā)現潛在的新供應商；
- 明確供應市場開發(fā)與分析的方法與步驟
- 如何更好的管理供應商，發(fā)展與供應商的關系
- 如何做好供應商績效的持續(xù)改善

培訓對象：
供應鏈管理經理、采購經理、生產經理、SQE經理、采購主管、采購人員等相關人士

培訓大綱：

第一天
一、 采購的發(fā)展與戰(zhàn)略
供應鏈管理的發(fā)展
供應鏈管理的相關概念及模型
采購的商品戰(zhàn)略
供應商杠桿戰(zhàn)略
案例分析

二、 供應市場分析
市場分析與市場情報
市場結構分析
供應類型對采購的影響
五力分析&SWOT分析
供應商產品線分析比較
案例分析：目前中國制造業(yè)宏觀現狀之分析

三、 供應商選擇
初步篩選
樣品或小批量測試
供應商問詢
現場評估
采購定價
成本組成分析
合同建立和維護

四、 供應商評估
評估團隊的建立
現場評估的注意事項
質量文檔及流程的審核
供應商高層的戰(zhàn)略對話
案例分析：ABC公司供應商現場審核

五、 供應商管理
供應商等級管理
平衡積分卡
采購訂單的加速和跟蹤
供應質量控制措施及糾錯流程

六、 供應商持續(xù)發(fā)展
基于時間的供應商關系管理
供應商伙伴關系及策略聯盟
管理供應商關系
供應鏈沖突的解決
對供應商的詢問、申辯及上訴的協調、
調查及反饋
供應商指導、獎勵

第二天

一、供應商全面質量管理
供應商物料品質管制實施手法
供應商質量管理4個工具
物料免檢的前提條件及控制方法
供應鏈上9個重要質量點的控制手段

二、采購質量控制技術
供應商全面質量管理
供應商生產線的過程控制及PPM考量
不合格處理原則
按批按階段抽驗

三、供應商選擇要點
供貨商評選的12個項目
參觀工廠及生產線必備工具
新供應商的評核和開發(fā)流程7步驟
供應商評估項目和控制要點

四、供應商績效評估
供貨商績效評估KPI
供應商績效評分三大方式
供應廠商評價結果發(fā)布手段

五、供應商成本現場改善之道
精益生產系統的五項原則
生產中的七大浪費和消除浪費的方法
采用質量成本的方法降低采購成本
供應商的四大質量損失

六、工序與過程質量控制
質量變異的統計觀點
質量管理中常用的統計分析工具
生產過程的質量狀態(tài)
生產過程的統計推斷工序能力
工序質量控制圖

七、供應商質量檢驗
生產過程的質量檢驗
質量檢驗的主要管理制度
質量檢驗的組織工作
檢驗站設計的排隊模型