課程背景
• 你正竭力控制生產(chǎn)進度嗎？
• 你每天為生產(chǎn)切換煩惱嗎？
• 你無法知道訂單何時完成嗎？
• 緊急訂單頻繁發(fā)生�。≡趺崔k？
• 小批量多品種生產(chǎn)成本高！！怎么辦？
• 客戶的要求無法快速反應怎么辦？
• 如果是這樣，那是時候走出大批量生產(chǎn)，實施小批多種管理了！

課程大綱
第一部分 小批量多品種生產(chǎn)方式原理
第一章 小批多種的績效原則
•績效管理的意義
•績效管理的內(nèi)容
•常規(guī)績效的缺陷
•生產(chǎn)績效的設定原則
— 提高有效產(chǎn)出
— 降低庫存
— 減少經(jīng)營費用
第二章 緊急訂單問題分析
•緊急訂單的本質(zhì)
— 緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標不治本
— 壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向
— 必須設置庫存時，把庫存設在哪里？設置多少合適？
•影響交貨期的因素分析
— 生產(chǎn)能力
— 訂單量
— 周轉庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
— 采購周期
•生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產(chǎn) （Work
　 Cwll）方式錄像

— 生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
— 周轉庫存最小的生產(chǎn)方式
第三章 齊套問題分析
•齊套問題分析
— 物料為何不齊套？
— 錯不在人在方法
— 理想的物流模型
•齊套問題改善方法
— “一個流”改善
— 生產(chǎn)計劃改善
— 進度控制改善
— 接單流程改善
第二部分 靈活有效的計劃與控制方法
第四章 拉動式生產(chǎn)計劃法
•500強資企業(yè)拉動方式的案例分析
— 什么是拉動生產(chǎn)
— 拉動生產(chǎn)是如何運作的
— 拉動看板的設定
— 拉動式計劃法的適用范圍
第五章 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法
•排產(chǎn)同序化
— 案例1：株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率
•排產(chǎn)同期化
— 案例2：某服裝廠改善齊套問題對現(xiàn)場的困擾
•產(chǎn)能最大化

— 案例3：大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機器設備產(chǎn)能
•瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法排產(chǎn)步驟
— 案例4：深圳某電子企業(yè)以ＥＲＰ為平臺實施瓶頸驅(qū)
　 動式生產(chǎn)計劃法案例
第六章 瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法
•計劃優(yōu)化的一般模型
•優(yōu)化模型在Excel中的實現(xiàn)
•計劃優(yōu)化的其他模型
第三部分 構筑柔性生產(chǎn)現(xiàn)場
第七章 認識單元生產(chǎn)
•單元生產(chǎn)的三大特點
— 一個流
— 出入口一致
— 多能工
•單元生產(chǎn)的三種類型
— 屋臺式
— 逐兔式
— 分割式
•單元生產(chǎn)的優(yōu)點
第八章 單元生產(chǎn)線排程
•計算節(jié)拍,確定產(chǎn)能
— P/Q分析
— 產(chǎn)品分族矩陣
— 生產(chǎn)節(jié)拍的市場算法與瓶頸算法
•設定標準WIP
•單元生產(chǎn)線排程
— 組裝生產(chǎn)線排程
— 機加工生產(chǎn)線排程
•生產(chǎn)線布局
— “兩個遵守、兩個回避”原則
•協(xié)助布局設計的兩種工具
第九章 生產(chǎn)線改造
•設備改造與選購
•廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺
— 作業(yè)臺的結構、規(guī)格、材料
— 作業(yè)臺的人機工學設計
•運用目視管理，控制生產(chǎn)進度
— 控制生產(chǎn)節(jié)拍
— 建立異常應答機制
•讓信息流動起來
— 辦公室布局要點
— 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實
•親自動手，實施布局
— 生產(chǎn)現(xiàn)場定位
— 移動設備、生產(chǎn)線
— 操作臺面布局
第十章 快速切換，對應計劃變更
•設備選用與改造
•多能工
•快速切換