為何參加？
當(dāng)對(duì)豐田的生產(chǎn)模式羨慕不已，很想將其引入自己的企業(yè)，但就猶如滿漢全席一樣，看著耀眼奪目，但能夠做出來(lái)的又有幾人？豐田模式看得見(jiàn)的是看板+JIT，而看板其實(shí)是信息流轉(zhuǎn)的工具，JIT是信息流轉(zhuǎn)和技術(shù)控制的結(jié)果，是需要一個(gè)體系的運(yùn)作才能達(dá)到結(jié)果。
本課程從精益理念結(jié)合企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式、組織架構(gòu)，指出目前中國(guó)企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)中的不足之處，以及如何結(jié)合信息化技術(shù)促進(jìn)精益的發(fā)展，促進(jìn)中國(guó)制造業(yè)的升級(jí)換代。
課程大綱
第一模塊：精益的特點(diǎn)與起源
* 從戴爾和豐田的成功看精益生產(chǎn)
* 精益生產(chǎn)的發(fā)展史及幾個(gè)關(guān)鍵人物
* 精益生產(chǎn)的好處
第二模塊：精益生產(chǎn)體系
* 精益生產(chǎn)的本質(zhì)
* 精益生產(chǎn)的14條原則
* 精益生產(chǎn)的體系構(gòu)成
* 精益生產(chǎn)體系的技術(shù)構(gòu)成
第三模塊：精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
* 營(yíng)銷(xiāo)體系
- 單一產(chǎn)品銷(xiāo)售到解決方案
- 營(yíng)銷(xiāo)系統(tǒng)專業(yè)化
- 與客戶的伙伴戰(zhàn)略
- 行為展現(xiàn)符合公司形象的策劃與實(shí)施
- 情報(bào)偵查與反饋
* 生產(chǎn)體系
- 場(chǎng)地規(guī)劃
- U型生產(chǎn)單元
- 5S
- 一個(gè)流
- 快速換線換模
- TPM
- 物料供給
- 問(wèn)題反饋處理機(jī)制
* 研發(fā)體系
- 客戶需求分解（QFD）
- 模塊化設(shè)計(jì)
- 成組技術(shù)
- 并行工程
- 可靠性工程
- 價(jià)值工程
- 項(xiàng)目管理
* 供應(yīng)鏈體系
- 消減供應(yīng)關(guān)系中的浪費(fèi)等問(wèn)題
- 長(zhǎng)期簡(jiǎn)單明了的對(duì)話機(jī)制
- 從采購(gòu)管理到研發(fā)實(shí)力管理
- 戰(zhàn)略伙伴關(guān)系達(dá)成
* 質(zhì)量保證體系
- 質(zhì)量保證——精益的前提
- 質(zhì)量策劃
- 質(zhì)量體系構(gòu)建
- 質(zhì)量保證技術(shù)
- 有效性驗(yàn)證
- 質(zhì)量不斷改進(jìn)模式
第四模塊：精益生產(chǎn)組織架構(gòu)
* 領(lǐng)導(dǎo)方式
* 組織架構(gòu)
- 扁平化為目的的流程再造
- 輔助公司全面提升的特定時(shí)期的功能小組
- 功能性的TEAM小組
- 監(jiān)察部門(mén)
* 執(zhí)行力監(jiān)督
* 績(jī)效評(píng)估系統(tǒng)
* 內(nèi)部反饋與改善機(jī)制
* 創(chuàng)新與變革管理
* 日常管理運(yùn)作
第五模塊：精益生產(chǎn)觀念行為
* 精益思維模式
- 精益的文化氛圍聚焦增值的理念與行為
- 技術(shù)保證
* 問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與解決
第六模塊：如何導(dǎo)入精益生產(chǎn)
* 組建精益小組
* 全面動(dòng)員學(xué)習(xí)
* 精益推進(jìn)的5大階段
* 精益文化建立
第七模塊：中國(guó)企業(yè)精益推進(jìn)策略
* 中國(guó)企業(yè)精益推進(jìn)策略
* 信息化技術(shù)在精益生產(chǎn)中的應(yīng)用