【課程背景】
庫存控制是企業(yè)的重點也是難點！
從供應鏈的下游到供應鏈的上游，需求的變化對供應鏈上的庫存產(chǎn)生較大的影響，庫存?zhèn)涠嗔苏加幂^大的資金，甚至存在較大的呆滯風險。庫存?zhèn)渖倭耍瑫r刻面臨著被客戶追交貨，時刻面臨著追供應商交貨，一不留神，停線了，公說公有理，婆說婆有理，沒有系統(tǒng)的檢查在庫存管理是否方法得當。
庫存控制與企業(yè)生產(chǎn)排程及生產(chǎn)進度跟蹤有密不可分，計劃排程科學化，即減少了臨時插單，又減少了生產(chǎn)庫存。
物料需求計劃MRP運轉(zhuǎn)優(yōu)劣也時間影響著庫存的優(yōu)化，庫存數(shù)據(jù)準確，BOM損耗設(shè)置合理，主生產(chǎn)計劃安排妥當，這些都對庫存產(chǎn)生正面或負面的影響。
庫存控制有系統(tǒng)，有方法，一步一步，最終實現(xiàn)庫存優(yōu)化。
本課程從客戶需求管理開始，對銷售、生產(chǎn)、采購、庫存、MRP運行中相關(guān)的問題進行分析探討，為庫存優(yōu)化提供方法和思路。

【課程目標】
1.掌握庫存優(yōu)化的思路和方法
2.學會需求預測分析，并達成一致性需求預測
3.減少MRP運轉(zhuǎn)中的問題，減少對庫存異常影響
4.了解供應商管理的方法，增加彈性，減少變異
5.系統(tǒng)的優(yōu)化庫存控制

【培訓內(nèi)容】

第一部分 庫存周轉(zhuǎn)--企業(yè)運營中的焦點問題
一、 庫存是供應鏈上各種問題的焦點
l 供應鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征
l 如何圍繞供應鏈中核心企業(yè)有效開展工作
二、 企業(yè)庫存
l 正確認知企業(yè)庫存價值以及利和弊
l 庫存如何產(chǎn)生的-計劃性庫存和失誤性庫存
l 零庫存--矛盾的現(xiàn)實，能實現(xiàn)嗎
三、 庫存周轉(zhuǎn)的價值
l 錢都去哪兒了
l 如果正確計算庫存周轉(zhuǎn)率，現(xiàn)金周轉(zhuǎn)速度是各部門共同努力的結(jié)果
l 現(xiàn)金周轉(zhuǎn)與資產(chǎn)回報
四、 企業(yè)的生產(chǎn)策略和計劃方式對庫存產(chǎn)生直接影響
l 制造業(yè)不同的生產(chǎn)策略對庫存產(chǎn)生不同的影響
l 生產(chǎn)計劃方式及特點有哪些
l 如何根據(jù)產(chǎn)品生命周期有效備料，減少缺料，提高客戶滿意度
五、 標準化對庫存優(yōu)化的貢獻
l 產(chǎn)品越復雜，成本越高
l 企業(yè)有產(chǎn)品設(shè)計，但無產(chǎn)品管理，標準化從設(shè)計開始

第二部分 庫存優(yōu)化源于需求預測
一、 需求預測是供應鏈運作的核心依據(jù)
l 市場需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)
l 無預測-巧婦難為無米之炊
二、 影響需求的各要素及其相互關(guān)系
l 市場的需求特征有哪些，計劃和采購如何去應用
l 影響物料需求不確定的因素如何應對
l 牛鞭效應對我們的傷害如何弱化
三、 預測的方法
l 定性預測的關(guān)鍵是什么
l 定量預測要怎么定量
四、 一致性預測與銷售運營計劃（S&OP）
l 企業(yè)內(nèi)要建立客戶需求預測系統(tǒng)，預測不能太隨意
l S&OP銷售與運營計劃在企業(yè)中應用
l 銷售預測不準，計劃能做什么來輔助和完善
l 在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預測，從而提高預測的有效性
五、 客戶需求管理
l 備料規(guī)則建立
l 建立客戶溝通機制

第三部分 庫存優(yōu)化與物流系統(tǒng)
一、 庫存數(shù)據(jù)準確是物料控制的基礎(chǔ)
二、 如何有效盤點
l 庫存數(shù)據(jù)準確性的重要性及對MRP的影響
l 導致庫存數(shù)據(jù)不準確的原因分析
l 如何衡量庫存數(shù)據(jù)的準確性
l 建立正確的盤點流程
l 針對不同的物料，確定合理的盤點頻率
l 循環(huán)盤點和定期盤點如何應用
l 盤點差異分析處理
三、 現(xiàn)代物流信息技術(shù)對供應鏈的幫助
l 企業(yè)信息如何及時有效的進行聯(lián)動
l ERP系統(tǒng)的如何有效支持庫存優(yōu)化
l 大數(shù)據(jù)時代給生產(chǎn)計劃與物料控制帶來便利，獲取數(shù)據(jù)和分析并應用數(shù)據(jù)是核心

第四部分 供應管理與庫存優(yōu)化
一、 有供應商更有話語權(quán)
l 多方獲取供應渠道
l 單一供應高與多供應商對庫存的影響
二、 企業(yè)物料訂購
l 訂購周期對企業(yè)庫存的積極效應
l 庫存很高，但仍然缺料,原因在哪里
l MOQ總是個問題，如何提高柔性
l 訂購策略對庫存的積極影響
三、 采購計劃對供應渠道的優(yōu)化
l 長期采購計劃如何編制，實現(xiàn)采購策略
l 中短期采購計劃滿足日常需求
四、 加強供應商的審核并提升供應商協(xié)作能力
l 審核為什么沒有沒產(chǎn)生正面效果
l 供應商現(xiàn)場審核選擇合適的供應商
五、 供應商關(guān)系管理及策略
l 所有的供應商能用同樣的方法管理嗎，如何分類管理供應商更有效
l 動態(tài)考核供應商，實現(xiàn)供應商績效管理
l 供應商績效及扶持供應商共同成長

第五部分 物料需求計劃與庫存控制
一、 MRP運行邏輯
l 在物料系統(tǒng)中，MRP系統(tǒng)是如何運行的
l 相關(guān)需求是MRP運轉(zhuǎn)的核心，MRP參數(shù)如何有效設(shè)置
l MRP良好運行需要多方數(shù)據(jù)支持
二、 能力需求計劃(產(chǎn)能規(guī)劃)
l 在目前的市場環(huán)境下，產(chǎn)能規(guī)劃變得越來越重要
l 一招教你會做產(chǎn)能計算
l 中短期產(chǎn)能規(guī)劃及關(guān)鍵點
三、 瓶頸對生產(chǎn)計劃和進度的影響及改善
l 約束理論及管理步驟
l 如何快速的識別瓶頸并對瓶頸進行管理改善
四、 主生產(chǎn)計劃MPS
l 主生產(chǎn)計劃就是銷售預測嗎
l 主生產(chǎn)計劃是如何來的，預測如何轉(zhuǎn)化為主生產(chǎn)計劃
l 如何制做主生產(chǎn)計劃
五、 物料清單BOM
l 工程BOM與量產(chǎn)BOM的關(guān)注重點有哪些
l 項目轉(zhuǎn)量產(chǎn)前后物料計劃和生產(chǎn)計劃如何應對，為量產(chǎn)做準備
l 工程變更時，如何有效的管控物料，預防呆庫存產(chǎn)生

第六部分 生產(chǎn)車間排產(chǎn)與庫存優(yōu)化
一、 如何實現(xiàn)生產(chǎn)計劃精準化，科學化
l 生產(chǎn)計劃編制要重點考慮哪些要素
l 做生產(chǎn)計劃排產(chǎn)時，哪些訂單先排，優(yōu)先順序有哪些參考原則
l 什么樣的生產(chǎn)計劃排程是合格的排程，什么樣的是好的排程
二、 精益排程計劃
l 精益生產(chǎn)排程與傳統(tǒng)排程的差異在哪里
l 多品種小批量生產(chǎn)排程的關(guān)鍵點是什么
l 精益生產(chǎn)計劃的計劃下達點在哪里
l 哪些地方可以采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流
三、 生產(chǎn)計劃排程變更
l 快速響應內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計劃
l 生產(chǎn)計劃變更時機管理及急件訂單應對技巧
四、 生產(chǎn)計劃進度管控方法
l 進度管制范圍及進度控制點在哪
l 生產(chǎn)進度管控常用方法有哪些
l 如何讓生產(chǎn)部門切實執(zhí)行生產(chǎn)計劃
l 進度控制不能只靠生產(chǎn)計劃，需要跨部門生產(chǎn)進度控制
l 處理異常事務的邏輯

第七部分 庫存控制的方法
一、 庫存分類管理
l 維修類備品備件庫存如何管理
l 生產(chǎn)銷售類物料庫存如何控制
l 價值流分析看待庫存問題
l 采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流，減少中間庫存
l 車間直接流使得工序庫存可視化并減少
l 中間半成品庫存可視化，持續(xù)改進減少庫存
二、 庫存控制的方法
l 庫存ABC分類管理及分類升級策略應用
l MILK RUN及庫存改善
l 安全庫存如何設(shè)定
l 呆料不可避免，出現(xiàn)呆料如何處理更有效
l 如何寫庫存分析報告，全方位的展示庫存，以達到庫存控制的效果

結(jié)束語
l 課程總結(jié)；行動計劃