中國培訓(xùn)易(m.duoleduo02.cn) 生產(chǎn)管理公開課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(m.duoleduo02.cn)

舉辦時間:
上!2024年8月13–14日

課程費用:4000元/人(含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費)
會 員 價:會員優(yōu)惠價請咨詢客服, QQ:674837974 手機/微信:18588851172 符小姐

培訓(xùn)目標(biāo)
Ø 全面了解Formel-Q第九版大眾汽車對供應(yīng)商質(zhì)量能力評審準(zhǔn)則的要求
Ø 全面了解Formel-Q第九版的變化點
Ø 全面了解Formel Q konkret、Formel Q Capability Software、Formel Q New Parts Integral、Formel Q Capability和Formel Q能力附錄最新版本的要求
Ø Formel-Q質(zhì)量能力評價條款的深入理解和應(yīng)用
Ø 讓供應(yīng)商理解掌握Formel Q準(zhǔn)則的要求,開展內(nèi)部培訓(xùn)
Ø 按Formel-Q要求進行有效的內(nèi)部審核,提高供應(yīng)商質(zhì)量能力
Ø 盡快達到A級供應(yīng)商,確保過程受控,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
Ø 使供應(yīng)商在供應(yīng)鏈中傳送Formel-Q要求的能力
預(yù)備知識:
Ø 供應(yīng)商管理的基礎(chǔ)知識
Ø 現(xiàn)場質(zhì)量管理和生產(chǎn)運營相關(guān)知識
Ø 產(chǎn)品責(zé)任相關(guān)知識
Ø IATF16949:2016質(zhì)量管理體系知識



課程詳情

課程背景:
在終端消費者對整車的要求不斷提高的情況下,同時全球?qū)φ嚨摹扒鍧嵞茉,自動化,智能化”的要求呼聲越來越強烈下,使車企面對全球競爭和成本壓力越來越?yán)峻;
面對挑戰(zhàn)的同時,為持續(xù)獲得市場,用高質(zhì)量回饋終端消費者的支持、信任和滿意,大眾集團需要整個供應(yīng)鏈必須提供穩(wěn)健的新品開發(fā)成熟度和持續(xù)的、成功的生產(chǎn)成熟度來保證高質(zhì)量的產(chǎn)品;
為保證大眾集團和供應(yīng)鏈在面對新的挑選而獲取的持續(xù)成功,大眾汽車集團在2022年12更新了Formel-Q相關(guān)構(gòu)成模塊的,并發(fā)布了第九版;
新版更新了Formel Q,整合了Formel Q konkret、Formel Q Capability Software、Formel Q New Parts Integral、Formel Q Capability,和“Formel Q能力附錄”的最新版本;都是對供應(yīng)商能力的評估和支持,以獲得并保持高質(zhì)量和持續(xù)的交付能力。這些模塊的最新版本如下:

FORMEL Q 質(zhì)量能力/質(zhì)量能力附件
2022.12 第九版
FORMEL Q質(zhì)量協(xié)議
2021.10 第六版
QPN-I
2021.11 第五版
FORMEL Q軟件能力
2022.5 第三版

新版強調(diào)了以VDA6.3為基礎(chǔ)的過程審核存在供應(yīng)商整個生命周期內(nèi),將“D/TLD”要求直接寫到Formel Q konkret(質(zhì)量協(xié)議),說明大眾對特殊特性的管控非常重視,減少因新技術(shù)應(yīng)用,造成不可預(yù)知的召回風(fēng)險;
親版體現(xiàn)了大眾汽車集團打造以A級為主體的優(yōu)秀供應(yīng)商隊伍,實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷為終級目標(biāo),逐步淘汰改進愿望不強的供應(yīng)商,對現(xiàn)有Tier1供應(yīng)商實施新零件發(fā)包給質(zhì)量能力A級的供應(yīng)商,F(xiàn)ormel-Q供應(yīng)商質(zhì)量能力評價的準(zhǔn)則,對大眾集團所有品牌的供應(yīng)商以及全球范圍內(nèi)的公司都具有約束力,供應(yīng)商質(zhì)量能力評價直接關(guān)系到供應(yīng)商能否能拿到大眾的項目(對于新供應(yīng)商),量產(chǎn)的項目是否會被終止以及是否會從大眾得到更多的新項目(對于已經(jīng)批量的大眾供應(yīng)商)。
以顧客為關(guān)注焦點的質(zhì)量管理的七項基本原則之一,持續(xù)關(guān)注“客戶特殊要求(CSR)”更是汽車行業(yè)各級供應(yīng)商獲得客戶滿意的根本,故我們需要系統(tǒng)的學(xué)習(xí)第九版的內(nèi)容;
為幫助企業(yè)了解,學(xué)會和運用Formel Q新九版供應(yīng)商質(zhì)量評審準(zhǔn)則要求,并幫助企業(yè)將Formel Q要求、方法和工具持續(xù)傳遞供應(yīng)鏈,我們特意開發(fā)了這門課程。
Formel Q的歷史:
1、第一版:1991年
2、第二版:1994年1月
3、經(jīng)全面修訂的第三版:1997年1月
4、經(jīng)全面修訂的第四版:2000年4月
5、經(jīng)全面修訂的第五版:2005年1月
6、經(jīng)全面修訂的第六版:2009年8月
7、經(jīng)全面修訂的第七版:2012年1月
8、經(jīng)全面修訂的第八版:2015年6月
9、增加VDA 6.3:2016修訂的新八版:2018年1月
10、經(jīng)全面修訂的第九版:2022年12月

課程目標(biāo):
Ø 全面了解Formel-Q第九版大眾汽車對供應(yīng)商質(zhì)量能力評審準(zhǔn)則的要求
Ø 全面了解Formel-Q第九版的變化點
Ø 全面了解Formel Q konkret、Formel Q Capability Software、Formel Q New Parts Integral、Formel Q Capability和Formel Q能力附錄最新版本的要求
Ø Formel-Q質(zhì)量能力評價條款的深入理解和應(yīng)用
Ø 讓供應(yīng)商理解掌握Formel Q準(zhǔn)則的要求,開展內(nèi)部培訓(xùn)
Ø 按Formel-Q要求進行有效的內(nèi)部審核,提高供應(yīng)商質(zhì)量能力
Ø 盡快達到A級供應(yīng)商,確保過程受控,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
Ø 使供應(yīng)商在供應(yīng)鏈中傳送Formel-Q要求的能力
預(yù)備知識:
Ø 供應(yīng)商管理的基礎(chǔ)知識
Ø 現(xiàn)場質(zhì)量管理和生產(chǎn)運營相關(guān)知識
Ø 產(chǎn)品責(zé)任相關(guān)知識
Ø IATF16949:2016質(zhì)量管理體系知識

參訓(xùn)對象:
質(zhì)量工程師、SQE、體系工程師、質(zhì)量經(jīng)理、項目工程師、項目經(jīng)理、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、生產(chǎn)工程師、工藝主管、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備工程師、設(shè)備經(jīng)理

授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱:

A部分
1. CSR和Formel-Q關(guān)系
2. Formel-Q 含義和質(zhì)量能力之間的關(guān)系
3. Formel-Q各版本更新歷史簡介
4. 第九版Formel-Q變化點介紹
5. 第九版Formel Q的組成
² Formel Q konkret;
² Formel Q Capability Software;
² Formel Q New Parts Integral;
² Formel Q Capability;
² Formel Q能力附錄;
6. 第九版Formel Q 目的
7. 質(zhì)量能力的應(yīng)用范圍
8. 質(zhì)量能力評審要求
9. 質(zhì)量能力評審組成
10. 質(zhì)量能力目標(biāo)協(xié)議
11. 供應(yīng)商績效評分
12. 外購件質(zhì)量管理系統(tǒng)(KTM)
13. 顧客期望/費用補償

B部分
1. Formel Q konkret最新版本主要內(nèi)容介紹;
Ø D/TLD審核
² D/TLD審核定義
² D/TLD審核關(guān)鍵點
² 特性清單和存檔清單
² D/TLD審核文件識別與記錄
² D/TLD審核條例
² D/TLD審核產(chǎn)品組確定 / 零件選擇
2. Formel Q New Parts Integral最新版本主要內(nèi)容介紹;
3. Formel Q Capability Software最新版本主要內(nèi)容介紹;
C部分
1. Formel Q Capability最新版本主要內(nèi)容介紹
2. 在產(chǎn)品生命周期中Formel Q第九版的應(yīng)用范圍
3. 產(chǎn)品審核
Ø 產(chǎn)品審核自述
Ø 什么是質(zhì)量水平
Ø 質(zhì)量水平的提高
Ø 產(chǎn)品審核缺陷評級和措施
Ø VDA6.5 20版和08版主要不同點
4. 潛在供應(yīng)商評審
Ø 潛在供應(yīng)商評價(POT)概述
Ø 潛在供應(yīng)商評價(POT)時機
Ø 潛在供應(yīng)商評價(POT)流程
Ø 潛在供應(yīng)商評價(POT)準(zhǔn)則
Ø 潛在供應(yīng)商評價(POT)方法
Ø 潛在供應(yīng)商評價(POT)內(nèi)容
5. 供應(yīng)商自審(SL)
Ø SL自審概述
Ø 特殊要求
Ø 自審持續(xù)改進
6. PA問題分析
Ø PA問題分析概述
Ø PA問題分析流程
Ø PA問題分析方法
Ø 問題升級流程
7. TRL技術(shù)審計
Ø TRL技術(shù)審計概述
Ø 進行TRL原因
Ø 技術(shù)審計(TRL)準(zhǔn)則
Ø 技術(shù)審計(TRL)問題清單
8. 分供方管理
Ø 供應(yīng)商責(zé)任
Ø 大眾職責(zé)
Ø 分供方審核條款
Ø 分供方管理(ULM)重要性
9. AR專項審計
Ø AR專項審計概述
Ø AR專項審計條款
10. 過程審核
Ø 過程審核(VA)的要求
Ø 過程審核單項評分指南
Ø 定級規(guī)則
Ø 跨欄原則
Ø 評分規(guī)則
Ø 晉級原則
Ø 過程定義
Ø 過程風(fēng)險分析工具
Ø Formel Q特殊要求審核關(guān)注點
Ø P5/P6/P7審核重點概述
Ø A級供應(yīng)商關(guān)注點

D部分
過程審核VDA6.3條款解析
1. 過程要素P5 – 供方管理
Ø P5:16版與23版條款變化點對比說明
² P5:模塊的重點要求與審核關(guān)注點:
² P5:所有條款簡介
² 有效的供應(yīng)商管理模式
ü 通用與大眾供應(yīng)商管理模式的區(qū)別
2. P5.1 –P5.7 理解和應(yīng)用
² 庫房管理案例展示
ü 包裝、標(biāo)識
ü 先進先出
ü 可追溯性
Ø P5.1 –P5.7審核練習(xí)
Ø P5 A級供應(yīng)商關(guān)注點
3. 過程要素P6 – 批量生產(chǎn)
Ø P6:16版與23版條款變化點對比說明
Ø P6過程定界
² 過程定界—分段—交接點
² 過程定界相關(guān)問題
² 過程定界種類
² 過程命名選擇標(biāo)準(zhǔn):
Ø P6生產(chǎn)過程控制的原則
² 參與和分工原則;
² 過程可知性原則;
² 可視性原則;
² 物流清晰原則;
² 重點原則;
² 低風(fēng)險原則;
Ø P6.1 – 過程輸入
² P6.1:10版與16版條款變化點對比說明
² P6.1:重點要求與審核關(guān)注點:
² P6.1:所有條款簡介
² P6.1.1- P6.1.5理解和應(yīng)用
² 應(yīng)用舉例
Ø P6.2 – 生產(chǎn)過程受控
² P6.2:10版與16版條款變化點對比說明
² P6.2:重點要求與審核關(guān)注點:
² P6.2:所有條款簡介
² P6.2.1- P6.2.5理解和應(yīng)用
² 應(yīng)用舉例
Ø P6.3 –過程支持(人力資源)
² P6.3:10版與16版條款變化點對比說明
² P6.3:重點要求與審核關(guān)注點:
² P6.3:所有條款簡介
² P6.3.1- P6.3.3理解和應(yīng)用
² 應(yīng)用舉例
Ø P6.4 –物質(zhì)資源
² P6.4:10版與16版條款變化點對比說明
² P6.4:重點要求與審核關(guān)注點:
² 對防錯的要求
² P6.4:所有條款簡介
² P6.4.1- P6.4.5理解和應(yīng)用
² 應(yīng)用舉例
Ø P6.5 –過程績效
² P6.5:10版與16版條款變化點對比說明
² P6.5:重點要求與審核關(guān)注點:
² 產(chǎn)品審核理解
² VDA6.5的詳細講說
² 8D的理解
² P6.5:所有條款簡介
² P6.5.1- P6.5.4理解和應(yīng)用
² 應(yīng)用舉例
Ø P6.6–過程輸出
² P6.6: 10版與16版條款變化點對比說明
² P6.6:重點要求與審核關(guān)注點:
² P6.6:所有條款簡介
² P6.6.1- P6.6.4理解和應(yīng)用
² 應(yīng)用舉例
Ø P6 A級供應(yīng)商關(guān)注點
4. 過程要素P7 – 顧客關(guān)懷
Ø P7:16版與23版條款變化點對比說明
Ø P7:重點要求與審核關(guān)注點:
Ø P7:所有條款簡介
Ø P7.1- P7.5理解和應(yīng)用
Ø P7 A級供應(yīng)商關(guān)注點
5. 實戰(zhàn)演練
6. 講師點評
7. 課程總答疑


講師簡介

  曹老師 老師
學(xué)歷:澳門大學(xué)MBA工商管理碩士
專長:
1.VDA標(biāo)準(zhǔn)(VDA6.3,VDA6.5,VDA-MLA,PSCR等)培訓(xùn)和輔導(dǎo);
2.問題解決工具(VDA8D,CQI20,經(jīng)典DOE,謝寧DOE,新舊QC七大手法)培訓(xùn)和輔導(dǎo);
3.IATF16949和汽車行業(yè)五大核心工具(APQP\PPAP\MSA\SPC\FMEA)的培訓(xùn)和輔導(dǎo);
4.供應(yīng)鏈管理和SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)等;
5.客戶特殊要求如:Formel-Q,QPNI,BIQS,Q1,MMOG,ANPQP等;
6.汽車行業(yè)項目管理、研發(fā)項目管理等相關(guān)體系的輔導(dǎo)和培訓(xùn);
7.根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)備,幫助企業(yè)構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系,規(guī)化供應(yīng)商發(fā)展戰(zhàn)略,提供供應(yīng)商整體能力;
培訓(xùn)輔導(dǎo)特點:理念、實踐相結(jié)合、通過經(jīng)典案例的講解,讓學(xué)員學(xué)會使用標(biāo)準(zhǔn)和工具,解決學(xué)員和企業(yè)的痛點,滿足客戶需求;
相關(guān)資質(zhì):
1.超過20年的質(zhì)量管理經(jīng)驗,10年的質(zhì)量總監(jiān),10年以上的咨詢、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、二方審核員經(jīng)驗;
2.國家注冊質(zhì)量工程師、中國質(zhì)協(xié)注冊6sigma黑帶、VDA QMC6.3注冊外審員;
3.成功輔導(dǎo)多家公司通過大眾、奧迪等潛在供應(yīng)商審核和供應(yīng)商質(zhì)量能力的提升(B升A);
4.在多個公司進行SQE團隊能力構(gòu)建和提升,對公司供應(yīng)鏈能力進行分析,制定適合公司的供應(yīng)鏈管理體系,制定供應(yīng)商提升計劃和并實施,得到很好的成果;
5.在多家公司進行全生命周期的供應(yīng)商管理流程和制度,確保供應(yīng)商符合企業(yè)產(chǎn)品全生命周期的要求;
6.有豐富的公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)經(jīng)驗;
7.熟悉產(chǎn)品和工藝:新能源三電系統(tǒng)制造工藝、機器人焊接工藝、沖壓、機加工、注塑、電鍍等工藝和汽車座椅、底盤、排氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾等產(chǎn)品。
個人經(jīng)驗:
任職企業(yè) 職位 工作成果
2012-至今
一些培訓(xùn),咨詢機構(gòu) 金牌講師 VDA6.3、VDA6.5、IATF16949、8D培訓(xùn)、五大工具、謝寧DOE、汽車行業(yè)項目管理、研發(fā)項目管理、SQE--供應(yīng)商質(zhì)量管理、新舊QC七大手法等公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn);受到學(xué)員好評,現(xiàn)場和機構(gòu)簽定內(nèi)訓(xùn)課程;
高級咨詢師、顧問師 1)IATF16949、VDA6.3二方審核和輔導(dǎo)企業(yè)通過客戶審核
2)顧客特殊要求的咨詢和輔導(dǎo):QPNI,VDA-MLA,F(xiàn)ormel-Q,Q1、BIQS、ANPQP的輔導(dǎo),幫助多家企業(yè)通過潛在供應(yīng)商審核和質(zhì)量能力的提升,獲取客戶的好評;
2021.05-2022.12,海程新材料 質(zhì)量總監(jiān) 公司質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃,質(zhì)量目標(biāo)策劃和實現(xiàn),質(zhì)量立項推進,顧客審核主導(dǎo),質(zhì)量團隊建設(shè)和提升,提升了該公司的質(zhì)量能力;同時對該公司供應(yīng)鏈能力構(gòu)建和提升,輔導(dǎo)供應(yīng)商改進工藝難點;
2018.05-2020.04上海眾力投資發(fā)展有限公司 集團質(zhì)量總監(jiān) 集團質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃,分公司質(zhì)量等級確認(rèn)和提升活動,集團質(zhì)量體系整合,集團供應(yīng)商質(zhì)量要求整合,集團質(zhì)量目標(biāo)分解和實現(xiàn)推進,集團分公司的質(zhì)量提升支持;
負(fù)責(zé)該集團五個子公司的供應(yīng)商能力提升和SQE能力建設(shè)和工作安排,使供應(yīng)鏈的發(fā)展?jié)M足了公司需求;
2014.01 -2018.04上海李爾汽車系統(tǒng)有限公司 質(zhì)量經(jīng)理 系統(tǒng)的了解該公司在全球范圍內(nèi)的質(zhì)量管理體系,負(fù)責(zé)建立/引進新的質(zhì)量管理方法和衡量指標(biāo),配合持續(xù)改進部門,組織、實施公司范圍內(nèi)的各種質(zhì)量持續(xù)改進活動;
在該公司SQE主導(dǎo)潛在供應(yīng)商審核,和供應(yīng)商能力提升;
2005.8-2013.12
杰鋒汽車動力系統(tǒng)股份有限公司 質(zhì)量總監(jiān) 全面主持質(zhì)量管理部工作,負(fù)責(zé)制定本部門管理目標(biāo);
負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理工作的組織與推動,構(gòu)建公司質(zhì)量管理與控制體系;
負(fù)責(zé)建立公司產(chǎn)品質(zhì)量控制保障機制;
組織推進質(zhì)量管理體系的建設(shè)與完善;
負(fù)責(zé)建立質(zhì)量分析與質(zhì)量改進的管理機制;
規(guī)劃該公司供應(yīng)鏈體系,供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃,年度供應(yīng)鏈等級能力提升等;
2001.07-2002.12
上海大陸制動系統(tǒng)有限公司 采購部SQE主管 負(fù)責(zé)對新供應(yīng)商考察,對供方管理體系能力進行調(diào)查與評審,新供應(yīng)商資格評定
負(fù)責(zé)組織策劃供應(yīng)商質(zhì)量管理控制方法;
協(xié)調(diào)供應(yīng)商與我司有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)方面的問題點
推動供應(yīng)商不良改善,效果跟蹤,質(zhì)量提升,對供應(yīng)商產(chǎn)品及其形成過程進行指導(dǎo)和監(jiān)控
體系工程師 負(fù)責(zé)ISO/TS16949體系文件的編寫、整理及文件內(nèi)容的實施工作;
公司內(nèi)部的質(zhì)量審核,跟蹤質(zhì)量問題的整改、關(guān)閉,完善質(zhì)量體系;
編制質(zhì)量計劃,組織質(zhì)量分析、質(zhì)量報告輸出;
組織公司內(nèi)部質(zhì)量宣傳和推廣。
可培訓(xùn)課程清單:
序號 課程名稱 培訓(xùn)課時
1 IATF16949:2016和內(nèi)審核員培訓(xùn) 3天
2 APQP+CP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃+控制計劃) 2天
3 PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序+各主機廠表格講解對比) 1天
4 新零件成熟度保證(VDA-MLA) 2天
5 VDA2 2天
6 SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理
7 QPNI(新零件質(zhì)量提升計劃) 2天
8 通用的BIQS和QSB+ 2-3天
9 第五版D/PFMEA 2天
10 SPC+MSA(測量系統(tǒng)分析) 3天
11 SPC(統(tǒng)計過程控制) 2天
12 MSA測量系統(tǒng)分析) 2天
13 汽車行業(yè)項目管理 2天
14 研發(fā)項目管理 2天
15 Shainin Doe(復(fù)雜質(zhì)量問題的解決工具--謝寧DOE) 2天
16 VDA6.3 過程審核+VDA6.5 3天
17 VDA6.5產(chǎn)品審核 1天
18 Error Proofing Techniques(防錯技術(shù)) 2天
19 新舊QC七大手法 2天
20 8D小組問題解決法(VDA8D+CQI20) 2天
21 5S培訓(xùn)+輔導(dǎo) 2天
22 FORMEL-Q(大眾供應(yīng)商手冊) 2天
23 五大手冊 5天
24 經(jīng)典DOE 2天
25 LPA(CQI8)分層審核 1天
26 PSCR(產(chǎn)品安全符合性代表) 1天


課程對象

質(zhì)量工程師、SQE、體系工程師、質(zhì)量經(jīng)理、項目工程師、項目經(jīng)理、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、生產(chǎn)工程師、工藝主管、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備工程師、設(shè)備經(jīng)理


   注


課程名稱:Formel—Q 理解與實施第九版

 


咨詢電話020-29042042      QQ 59870764
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課程名稱:Formel—Q 理解與實施第九版       時間地區(qū):_____________

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