中國培訓(xùn)易(m.duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易(m.duoleduo02.cn)
培訓(xùn)目標(biāo)
認(rèn)知生產(chǎn)工程師的角色,明確現(xiàn)場管理的重要性和工作職責(zé),引入生產(chǎn)技術(shù)工程師核心理念,
了解現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征,改進(jìn)傳統(tǒng)的生產(chǎn)工作方式,建立一個系統(tǒng)完善的制造結(jié)構(gòu);
掌握PE的分析方法和簡化作業(yè)的技巧,以過程改善帶動結(jié)果改進(jìn),實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改善;
明確企業(yè)現(xiàn)場中的浪費(fèi)現(xiàn)象,減少浪費(fèi),降低成本,確保質(zhì)量、成本及交期。
為廣大PE工作者或即將投身于PE的有志之士提供一次難得的經(jīng)驗交流的技能提升機(jī)會。
課程詳情
第一篇 PE工程師的職責(zé)和能力要求
PE工程師角色定位
PE工程師與項目經(jīng)理的區(qū)別
PE工程師工作內(nèi)容
PE工程師崗位的特殊性探突索
PE崗位職業(yè)化特點(diǎn)
第二篇 PE分析手法研究
程序分析:定義、目的、原則、技巧
ECRS分析原則:排除、結(jié)合、交換、簡化
WHY—WHY分析手法
5W2H改善方法
五大現(xiàn)象分析
作業(yè)、搬運(yùn)、檢查、停滯、貯存分析
工藝、作業(yè)、動作分析及案例分析
第三篇 新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段及把握要點(diǎn)
樣品制作階段工程確認(rèn)
特殊特性識別與可操作性
試生產(chǎn)階段技術(shù)支持
過程能力評估
批量生產(chǎn)階段過程中的現(xiàn)場問題解決
PE在各階段的職責(zé)
第四篇 PE的標(biāo)準(zhǔn)化職責(zé)及實施
PDCA與SDCA
工藝標(biāo)準(zhǔn)化
工時標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)的主要特征
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化
生產(chǎn)線平衡效率
第五篇 現(xiàn)場管理與改善
就地解決生產(chǎn)突發(fā)事故
善用修理進(jìn)行失效分析
如何縮短換線換模時間
改善的12大技巧
現(xiàn)場改善的3S:單純化、標(biāo)準(zhǔn)化、專門化
現(xiàn)場的4檢查與5S管理
現(xiàn)場目標(biāo)管理與可視化管理
改善的方法、步聚、技巧與案例分析
第六篇 案例分析及PE角色扮演
PE職責(zé)功能表展開
橫向溝通小組
PE在糾正與預(yù)防過程中的角色定位
講師簡介
何健 老師

"汽車生產(chǎn)質(zhì)量體系高級講師
中山大學(xué)EMBA
ISO/TS16949審核員
IECQ-QCO80000審核員
美國國際訓(xùn)練協(xié)會PTT培訓(xùn)師
中國培訓(xùn)熱線特約講師
曾任:
福特汽車下屬公司任品保部經(jīng)理多年
亞洲知名咨詢公司的資深顧問師
多家顧問機(jī)構(gòu)簽約講師"
實戰(zhàn):
1.汽車行業(yè)背景:經(jīng)驗來自美國汽車福特始于1999年;
2.在汽車車門領(lǐng)域親自實操品質(zhì)及生產(chǎn)管理工具;
3.運(yùn)用五大核心工具專注于設(shè)計及制造改善
4.運(yùn)用6sigma、QCC、TPS改善品質(zhì)及效率
實講:
1、1998年在福特汽車門把手下屬公司自行主導(dǎo)全力推行QS9000,并順利獲得BSI認(rèn)證。
2、2002成為亞洲知名咨詢公司的顧問師
3、金牌講師
4、國際注冊管理咨詢師
5、美國國際訓(xùn)練協(xié)會PTT培訓(xùn)師
6、中國培訓(xùn)熱線特約講師,多家管理顧問機(jī)構(gòu)特約講師。
厚學(xué):
1、 西安交通大學(xué)畢業(yè)
2、 中山大學(xué)EMBA
3、 ISO9001審核員
4、 ISO/TS16949審核員
5、 QCO80000審核員
6、 CQT CQE 訓(xùn)練合格
7、 6sigma綠帶、黑帶
課程對象
PE工程師、IE工程師、研究開發(fā)人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)技術(shù)人員、具有技術(shù)改善責(zé)任的現(xiàn)場干部。
備 注
課程名稱:生產(chǎn)工程師(PE)技能提升研修班