中國培訓易(m.duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(m.duoleduo02.cn)
培訓目標
能夠運用IE技術制定標準作業(yè)的工時并對裝配生產(chǎn)線的平衡效率進行分析和改善。
課程詳情
課程簡述:
豐田汽車持續(xù)多年的成功后,西方的管理者充滿疑惑地向大野耐一求教:什么是豐田生產(chǎn)方式?大野耐一回答:所謂的豐田生產(chǎn)方式就是福特的流水化生產(chǎn)和泰勒的科學管理法(標準時間)的結合運用。本課程中主要學習工業(yè)工程的兩大基本技術:方法研究和作業(yè)測定,在培訓中將結合企業(yè)實例進行練習,使學員能夠運用IE技術制定標準作業(yè)的工時并對裝配生產(chǎn)線的平衡效率進行分析和改善。
課程大綱:
一、工業(yè)工程概論
二、程序分析(宏觀上分析和優(yōu)化現(xiàn)有作業(yè)流程)
1.程序分析的符號
2.程序分析方法和改善原則
3.工藝程序分析
4.流程程序分析
5.布置與路徑分析
三、作業(yè)分析(研究工位作業(yè),消除無效動作并制定出最經(jīng)濟的標準作業(yè))
1.人機操作分析
2.動素研究
3.動作經(jīng)濟原則
4.動作改善
四、作業(yè)工時測定(應用秒表法實際測定作業(yè)時間并評定出標準工時)
1.時間研究的意義
2.標準工時的制定
3.工時測定的方法
4.實例練習:應用秒表法制定標準作業(yè)工時
五、預定時間標準(預先確定標準作業(yè)的時間)
1.預定時間標準的概念和原理
2.模特法
3.實例練習:應用模特法預定標準作業(yè)工時
六、生產(chǎn)線平衡分析和改善
1.線平衡效率的概念
2.生產(chǎn)線效率改善原則
3.實例練習:裝配線平衡效率的測定和改善
七、參考:
1.工作抽樣技術
2.搬運作業(yè)分析
講師簡介
曹曉峰 老師
培訓師介紹:曹曉峰
精益生產(chǎn)顧問 六西格瑪黑帶
中國質量協(xié)會高級會員
清華大學EMBA總裁班/在職教育培訓師
西安交通大學管理學院特約講師
《中國商業(yè)評論》雜志撰稿人
主要經(jīng)歷:
有10年以上的制造型企業(yè)工作經(jīng)驗,主要從事生產(chǎn)及質量管理工作。曾在三星集團某公司工作6年,歷任制造部門經(jīng)理、經(jīng)營革新部門高級經(jīng)理,專職推進6SIGMA、TPM、制造革新(工廠IE、Lean)等革新活動在企業(yè)內的實踐,并兼任該集團中國華北地區(qū)培訓中心講師。作為三星集團的六西格瑪黑帶,親自完成了5個BB課題,其中一個課題實現(xiàn)財務效果500余萬元,獲得集團六西格瑪課題二等獎。加入管理咨詢行業(yè)5年以來,先后指導和培訓了涉及機械加工,電子制造,輪胎橡膠等多個行業(yè)的6SIGMA培訓和精益生產(chǎn)(Lean Production)項目,作為項目負責人完成過多項生產(chǎn)線改善工作,使這些項目取得了生產(chǎn)能力提高,在庫量縮減,廢品率大幅度降低的效果。
咨詢和服務過的企業(yè):
山東玲瓏輪胎股份有限公司(Lean Sigma咨詢、IE咨詢)
海信(北京)電器股份有限公司(Lean咨詢項目)
青島海信電器股份有限公司(Lean咨詢項目)
長春匯鋒齒輪有限公司(Lean咨詢項目)
山東文登天潤曲軸股份有限公司(Lean咨詢項目)
山東厚豐汽車散熱器有限公司(Lean咨詢項目)
江蘇飛船股份有限公司(Lean咨詢項目)
北京多元電氣股份有限公司(Six Sigma 黑帶培訓)
蘇州阿爾斯通電器有限公司(Six Sigma 綠帶培訓)
寧波薩基姆電子股份有限公司(波導手機的質量成本培訓)
西安慶安制冷股份有限公司(TPM實戰(zhàn)訓練)
北京當升材料科技有限公司(品質體系實效化 咨詢項目)
普利司通(天津)輪胎有限公司(TPM 培訓、TWI培訓、TPM講師培養(yǎng))
南車集團石家莊車輛廠(班組長管理者能力提升 四期培訓)
美卓礦機(天津)有限公司(5S與目視化培訓)
諾維信(中國)有限公司(5S與目視化培訓)
安訊(北京)金融設備系統(tǒng)有限公司(生產(chǎn)線平衡分析和改善、5S與目視化培訓)
一汽解放大連柴油機廠(TPM 培訓)
創(chuàng)新科技(山東青島)有限公司(KPI的選定與實現(xiàn) 培訓)
錫園科技(無錫)有限公司(5S與目視化培訓)
青島海爾集團(基礎工業(yè)工程IE 培訓)
山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司(全面生產(chǎn)效率提升-TPM 5期訓練)
富士康(天津)精密工業(yè)有限公司(Six Sigma 綠帶培訓+輔導)
…………
發(fā)表的文章有:
《精益,還是6西格瑪?》、《6西格瑪失敗經(jīng)驗談》、《用精益思想拉動企業(yè)改善進程》、《績效考評之績效何在?》、《六西格瑪應用案例解析》、《TPM-企業(yè)強身之道》等。
課程對象
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、IE經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長
備 注
課程名稱:工業(yè)工程(IE)基礎