中國培訓(xùn)易(m.duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易(m.duoleduo02.cn)
培訓(xùn)目標(biāo)
培訓(xùn)后學(xué)員可以重新認(rèn)識工作的價值,掌握消除浪費(fèi)和減少波動的方法。
知道在工作中何時應(yīng)用精益,何時應(yīng)用六西格瑪?
能夠立刻在工作中實(shí)踐改善的方法。
課程詳情
課程背景:
精益和六西格瑪方案適用于企業(yè)里的任何一個流程。精益關(guān)注的是流程的速度,而六西格瑪關(guān)注的是流程的質(zhì)量。要想達(dá)到精益六西格瑪,經(jīng)理人必須面對所有的流程,從車間到客戶服務(wù)。其中的精益方案可以幫助企業(yè)重新審視流程,消除不增值的活動,從而建立新標(biāo)準(zhǔn);而六西格瑪方案則努力消除為達(dá)到這套標(biāo)準(zhǔn)所產(chǎn)生的差錯。精益管理與六西格瑪方案的巧妙結(jié)合可以讓你的企業(yè)兼顧品質(zhì)與效率。
課程大綱:
一、精益生產(chǎn)概論
精益生產(chǎn)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。其目標(biāo)是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”,并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法,逐漸發(fā)展成為一個包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流控制、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、成本管理和庫存管理等的完整的生產(chǎn)管理技術(shù)和方法體系。
企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn),就是要根據(jù)精益思想的原則,在組織、管理、供應(yīng)鏈、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)運(yùn)作方面建立有效的生產(chǎn)方式,以消除所有不增加價值的浪費(fèi)為目標(biāo),逐步改善進(jìn)而最大限度地謀求經(jīng)濟(jì)效益和提高競爭力。
1.精益思想的起源
2.精益思想5大原則:價值、價值流、流動、拉動、盡善盡美
3.精益思想的應(yīng)用(精益制造、精益服務(wù)、精益成本、精益供應(yīng)、精益設(shè)計(jì))
4.精益生產(chǎn)案例介紹:優(yōu)秀企業(yè)的實(shí)踐(豐田、三星、一汽等)
二、六西格瑪概論
六西格瑪(Six Sigma)起源于摩托羅拉、通用,是一項(xiàng)在全公司范圍內(nèi)改進(jìn)過程性能的戰(zhàn)略活動,其核心目標(biāo)是減少成本和增加收入,既適于應(yīng)用在制造業(yè)又適于應(yīng)用在服務(wù)業(yè)。六西格瑪管理方法的重點(diǎn)是將所有的工作作為一種流程,采用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素,找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)從而達(dá)到更高的客戶滿意度。
1.什么是六西格瑪?
2.為什么推進(jìn)六西格瑪?
3.我們?nèi)绾螒?yīng)用六西格瑪?
4.六西格瑪應(yīng)用案例研討
5.DMAIC現(xiàn)實(shí)案例分析
6.流程的效率與品質(zhì)的結(jié)合(精益六西格瑪)
7.Lean Sigma案例研討(三星等)
講師簡介
曹曉峰 老師
培訓(xùn)師介紹:曹曉峰
精益生產(chǎn)顧問 六西格瑪黑帶
中國質(zhì)量協(xié)會高級會員
清華大學(xué)EMBA總裁班/在職教育培訓(xùn)師
西安交通大學(xué)管理學(xué)院特約講師
《中國商業(yè)評論》雜志撰稿人
主要經(jīng)歷:
有10年以上的制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),主要從事生產(chǎn)及質(zhì)量管理工作。曾在三星集團(tuán)某公司工作6年,歷任制造部門經(jīng)理、經(jīng)營革新部門高級經(jīng)理,專職推進(jìn)6SIGMA、TPM、制造革新(工廠IE、Lean)等革新活動在企業(yè)內(nèi)的實(shí)踐,并兼任該集團(tuán)中國華北地區(qū)培訓(xùn)中心講師。作為三星集團(tuán)的六西格瑪黑帶,親自完成了5個BB課題,其中一個課題實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)效果500余萬元,獲得集團(tuán)六西格瑪課題二等獎。加入管理咨詢行業(yè)5年以來,先后指導(dǎo)和培訓(xùn)了涉及機(jī)械加工,電子制造,輪胎橡膠等多個行業(yè)的6SIGMA培訓(xùn)和精益生產(chǎn)(Lean Production)項(xiàng)目,作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成過多項(xiàng)生產(chǎn)線改善工作,使這些項(xiàng)目取得了生產(chǎn)能力提高,在庫量縮減,廢品率大幅度降低的效果。
咨詢和服務(wù)過的企業(yè):
山東玲瓏輪胎股份有限公司(Lean Sigma咨詢、IE咨詢)
海信(北京)電器股份有限公司(Lean咨詢項(xiàng)目)
青島海信電器股份有限公司(Lean咨詢項(xiàng)目)
長春匯鋒齒輪有限公司(Lean咨詢項(xiàng)目)
山東文登天潤曲軸股份有限公司(Lean咨詢項(xiàng)目)
山東厚豐汽車散熱器有限公司(Lean咨詢項(xiàng)目)
江蘇飛船股份有限公司(Lean咨詢項(xiàng)目)
北京多元電氣股份有限公司(Six Sigma 黑帶培訓(xùn))
蘇州阿爾斯通電器有限公司(Six Sigma 綠帶培訓(xùn))
寧波薩基姆電子股份有限公司(波導(dǎo)手機(jī)的質(zhì)量成本培訓(xùn))
西安慶安制冷股份有限公司(TPM實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練)
北京當(dāng)升材料科技有限公司(品質(zhì)體系實(shí)效化 咨詢項(xiàng)目)
普利司通(天津)輪胎有限公司(TPM 培訓(xùn)、TWI培訓(xùn)、TPM講師培養(yǎng))
南車集團(tuán)石家莊車輛廠(班組長管理者能力提升 四期培訓(xùn))
美卓礦機(jī)(天津)有限公司(5S與目視化培訓(xùn))
諾維信(中國)有限公司(5S與目視化培訓(xùn))
安訊(北京)金融設(shè)備系統(tǒng)有限公司(生產(chǎn)線平衡分析和改善、5S與目視化培訓(xùn))
一汽解放大連柴油機(jī)廠(TPM 培訓(xùn))
創(chuàng)新科技(山東青島)有限公司(KPI的選定與實(shí)現(xiàn) 培訓(xùn))
錫園科技(無錫)有限公司(5S與目視化培訓(xùn))
青島海爾集團(tuán)(基礎(chǔ)工業(yè)工程IE 培訓(xùn))
山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司(全面生產(chǎn)效率提升-TPM 5期訓(xùn)練)
富士康(天津)精密工業(yè)有限公司(Six Sigma 綠帶培訓(xùn)+輔導(dǎo))
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發(fā)表的文章有:
《精益,還是6西格瑪?》、《6西格瑪失敗經(jīng)驗(yàn)談》、《用精益思想拉動企業(yè)改善進(jìn)程》、《績效考評之績效何在?》、《六西格瑪應(yīng)用案例解析》、《TPM-企業(yè)強(qiáng)身之道》等。
課程對象
備 注
課程名稱:精益與六西格瑪