中國培訓(xùn)易(m.duoleduo02.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(m.duoleduo02.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
學(xué)習(xí)掌握主要QC工具,并能有效地應(yīng)用促進(jìn)工作的改善:善于發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題;系統(tǒng)有效分析質(zhì)量數(shù)據(jù);尋找影響質(zhì)量的原因;善于抓關(guān)鍵問題;識別生產(chǎn)過程是否正常及其原因;動態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)過程質(zhì)量的保障能力;改善產(chǎn)品質(zhì)量。



課程詳情

在推進(jìn)TQM的今天,有效率執(zhí)行品質(zhì)改善及未來更有力地推動TQM,現(xiàn)場的工作改善要由工作者親自體驗和執(zhí)行,及必須要有好的手法來分析原因、解決問題,才能有效完整地落實于基層。如何使全企業(yè)上下各部門,對品質(zhì)管理的基礎(chǔ)觀念有正確的理解,是一件重要的事情。QC七大手法是一套易學(xué)、易懂、又好用的管理改善工具。

學(xué)習(xí)目標(biāo):
舊QC七手法:是將現(xiàn)象數(shù)量化,以數(shù)值來掌握資料,強(qiáng)調(diào)的是理性面
吸收QC七手法的知識并應(yīng)用
在短期內(nèi)就可以在工作現(xiàn)場展開運(yùn)用

新QC七手法:是以文字來掌握資料情報,強(qiáng)調(diào)的是感性面
成為一位具思考能力的優(yōu)秀管理監(jiān)督、指導(dǎo)者
知道在規(guī)劃執(zhí)行的過程中,如何評估、擬訂更有效的計劃


課程大綱:
導(dǎo)讀:企業(yè)品質(zhì)、生產(chǎn)力提升體系運(yùn)營概述
SPC的含義及起源
一.重溫TQM的概念
TQM的定義
實施全員品質(zhì)改善的行動步驟
TQM的四個重點
--- 品質(zhì)
--- 全員參加
--- 持續(xù)不斷的改善
--- QC 觀點、觀念、QC手法
SPC的觀點與應(yīng)用
質(zhì)量成本的概念
生產(chǎn)線上的質(zhì)量管制
預(yù)防觀念的建立


二.QC的觀點與觀念
品質(zhì)至上
-- TQM改善所指,改變做法使其更精良
-- 內(nèi)部的品質(zhì)基準(zhǔn)與客戶的需求

顧客導(dǎo)向 (實例:顧客的滿意)
-- 價格不能獲利的商品,就是不是顧客導(dǎo)向的商品
-- 案例:提高游客滿意度的改善活動報告
-- 新時代的顧客導(dǎo)向

后工程是顧客
-- 實現(xiàn)原則:三不主義(不流入、不產(chǎn)生、不輸出)

重點導(dǎo)向
-- 什麼是問題?問題就是脫軌,掌握問題的特征要領(lǐng)
-- 如何挖掘問題? 5Why-Why表

轉(zhuǎn)動的PDCA循環(huán)
-- 明確生產(chǎn)運(yùn)作、品質(zhì)管理指標(biāo)
-- 維持--改善—維持的觀點

變異管理
-- 變異的三個要點

重視過程
-- 品質(zhì)管理,不僅是對結(jié)果的評價

用數(shù)據(jù)談事情
-- 品質(zhì)管理避免采取KKD

源流管理
QC手法(常用手法簡介)


三.QC七大工具
解決問題的步驟(實例)

舊QC七工具
--- 柏拉圖 確定主導(dǎo)因素
(何謂柏拉圖、適用的情況、種類及對象、制作方法、看法及用法、活用范例)
--- 檢查表 收集、整理數(shù)據(jù)資料
(有關(guān)數(shù)據(jù)的收集與應(yīng)用、~)
--- 特性要因圖(魚骨圖) 尋找引發(fā)結(jié)果的原因
--- 直方圖 展示過程的分布情況
-- 工程能力指數(shù)
-- 由柱狀圖分布看工程狀態(tài)
--- 圖表、分層法(層別法) 從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題
--- 散布圖(因果圖) 展示變量之間的關(guān)系
--- 管制圖 識別波動的來源
-- 評價工程是否發(fā)生異常
--- 活用事例
新QC七工具簡述(介紹)
--- 何謂新QC七工具
--- 新QC七工具在改善中的位置
--- 新QC七工具的手法
- 關(guān)聯(lián)圖法 理清複雜因素間的關(guān)係;
- 親和圖法 從雜亂的語言資料中汲取資訊;
- 系統(tǒng)圖法 系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標(biāo)的手段;
- 矩陣圖法 多角度考察存在的問題,變數(shù)關(guān)係;
- PDPC法 預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果;
- 箭頭圖法 合理制定進(jìn)度計劃;

QCC 成果案例


講師簡介

  葉展芳 老師
培訓(xùn)師介紹:葉展芳
 南開大學(xué)國際商學(xué)院MBA
 浙江長三角知識經(jīng)濟(jì)俱樂部技術(shù)顧問、培訓(xùn)講師
 國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊培訓(xùn)師
 中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心 客座教授、高級培訓(xùn)師
(證書編號CEC07026)
 現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)顧問
 專業(yè)資質(zhì):
 ISO14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員
 ISO9002 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
 接受國家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級專業(yè)培訓(xùn)
 接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓(xùn)
 NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級,獲證書
 生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA),獲證書
 技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE),獲證書
 質(zhì)量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
 制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
 赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓(xùn)
 多次帥團(tuán)赴日本SEIKO EPSON進(jìn)行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入
 多次帥團(tuán)赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會
 教育背景:
南開大學(xué)物理系計算機(jī)專業(yè);南開大學(xué)國際商學(xué)院工商管理碩士 MBA
 任職經(jīng)歷:
熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理,有15年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場管理的經(jīng)驗,且有較強(qiáng)的工作計劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強(qiáng)的項目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)籌能力:
 規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項目工場,設(shè)立加工線體、工藝流程設(shè)計、能力平衡設(shè)計、產(chǎn)品物流全工程設(shè)置、現(xiàn)場支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設(shè)、協(xié)力設(shè)施配備
 策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓(xùn)教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
 策劃、構(gòu)建員工各類自主性活動體系,提高員工參與意識、提高從業(yè)滿意度
 勝任管理檢查、監(jiān)察、指導(dǎo)、培訓(xùn)、咨詢
從事對制造企業(yè)的管理計劃、目標(biāo)推進(jìn)、現(xiàn)場管理、指導(dǎo)及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)及管理咨詢:
 實施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素(P Q D C S M )的平衡,確保產(chǎn)品的Q、C、D達(dá)成
 生產(chǎn)制造各項管理目標(biāo)、指標(biāo)控制,IE、TPM、JIT推進(jìn)實務(wù)
 推行制造職場的“目標(biāo)管理”及構(gòu)筑“目標(biāo)分解體系”、并運(yùn)用方法達(dá)成目標(biāo)
 建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場實務(wù) (有深刻的理解及現(xiàn)場實踐經(jīng)驗)
 搭建制造職場的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
 制造環(huán)境下如何開發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
 在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
 推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設(shè)、全面推行‘目視管理’
 指導(dǎo)質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開對現(xiàn)場“異常、問題、低效”的處理、改善
 熟練識別現(xiàn)場各類浪費(fèi)的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場對F-COST的控制
 指導(dǎo)制造型工廠建立、實施、維護(hù)ISO9002、ISO14001體系
 指導(dǎo)建立安全制造生產(chǎn)的體系
 擅長領(lǐng)域:
現(xiàn)場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓(xùn)與顧問輔導(dǎo)。
 主講課程:
 制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列國際培訓(xùn)課程
 精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場管理
 新TPM現(xiàn)場改善
 如何提升設(shè)備綜合效率 - OEE
 杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
 高效生產(chǎn)實踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
 卓越現(xiàn)場管理及現(xiàn)場改善 – KAIZEN
 高效生產(chǎn)現(xiàn)場改善實務(wù) - KAIZEN
 變種變量生產(chǎn)時代的新IE方法 - IE
 提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 - COST
 工廠物流管理實務(wù) - SCM
 數(shù)量交期管理的七大手法
 多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式
 維持改善的品質(zhì)意識與手法
 5S-3定現(xiàn)場管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場管理方法
 解決問題的QC-STORY現(xiàn)場改善手法
 改善的觀念及QC七工具
 QC七工具及QCC活動的推行實務(wù)
 做一位高績效班組長-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場的教練技巧實務(wù)
 實務(wù)高效型班組長訓(xùn)練教程 - TWI
 實務(wù)高績效生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程 - TWI
 職場安全教育-危險預(yù)知訓(xùn)練 KYT
 主要推行的咨詢輔導(dǎo)項目:

 企業(yè)導(dǎo)入5S現(xiàn)場改善活動、建立體系
 導(dǎo)入TPM設(shè)備自主保養(yǎng)現(xiàn)場管理機(jī)制
 TPS精益生產(chǎn)管理改善
 現(xiàn)場導(dǎo)入JIT生產(chǎn)方式
 現(xiàn)場的改善觀念及改善手法的導(dǎo)入
 構(gòu)筑QCC小集團(tuán)活動推進(jìn)體系、活躍的改善機(jī)制的建立
 高效運(yùn)行的工廠物流體系
 導(dǎo)入一目了然的現(xiàn)場作業(yè)管理
 ……
 從事對上百家制造企業(yè)進(jìn)行管理內(nèi)訓(xùn)、現(xiàn)場改善及管理項目咨詢服務(wù):
電子行業(yè):
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團(tuán)電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費(fèi)諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動通信科技有限公司等
機(jī)械、組裝業(yè):
上海美蓓亞精密機(jī)械有限公司、索斯科鎖定技術(shù)(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(tuán)(武漢)制冷設(shè)備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團(tuán)摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬馬集團(tuán)電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機(jī)械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機(jī)電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陜西西北機(jī)械廠、北車集團(tuán)、中國火箭航天院等
汽車部件行業(yè):
奇瑞汽車科技、雷米電機(jī)(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè):
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導(dǎo)材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè):
北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學(xué)建材、山東峰山化工集團(tuán)、湖北鼎龍化學(xué)有限公司、西安交大藥業(yè)集團(tuán)、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè):
浙江浪沙集團(tuán)有限公司、福建恒安紙業(yè)集團(tuán)、武漢希望飼料、富士施樂印務(wù)中心、武漢新昌印務(wù)有限公司、四川佛蘭印務(wù)有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達(dá)科技開發(fā)有限公司、吳江德伊?xí)r裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達(dá)仁堂制藥二廠等


課程對象

品質(zhì)管理、改善活動推進(jìn)輔導(dǎo)員、品質(zhì)圈活動相關(guān)人員、對生產(chǎn)線改善有興趣者


備    注

課程名稱:持續(xù)改善的品質(zhì)觀念與手法——QC的七大工具



 

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