中國培訓易(m.duoleduo02.cn) 生產(chǎn)管理內訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易（m.duoleduo02.cn）

培訓目標
精益生產(chǎn)在我國已經(jīng)是大勢所趨，沒有任何力量可以阻擋。6S是精益生產(chǎn)的基石，是有效整合現(xiàn)場三大基礎管理工具即標準化、目視管理和管理看板的最有效的工具。目視管理技術是在6S整頓環(huán)節(jié)最重要的管理技術之一。
“一目了然”的目視管理”
俗話說“百聞不如一見”，正是說明了人類眼見為實的基本特點�！耙曈X”是人類最為敏感的感覺，不僅獲取的信息量最大而且在人腦中的反應最快！
管理活動中能否充分利用人類“視覺”的特點而達到“簡捷、簡捷、再簡捷”，為管理者減負、下屬滿意的效果？在企業(yè)廣泛推廣的“目視管理”給出了明確的答案！
“目視管理”并不是深奧難懂、難以實行的管理手法，甚至在您的身邊隨處可見。本課程以生動的實戰(zhàn)案例詳細剖析“目視管理”的內涵及實戰(zhàn)技巧。通過本課程的學習，您可以有意識地利用“目視管理”的簡單手段達到“無言溝通”的顯著效果。
 目視管理是通過利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息。
 看板管理是通過揭示的方法來溝通交流，或者下達指令，以達到管理目的的一種手法。
做好目視管理與看板管理能夠：
（1） 創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，使現(xiàn)場具有“自律神經(jīng)”，達到預防管理的目的；
（2） 培養(yǎng)和形成員工自主管理、自主改善的意識；
（3） 幫助管理人員及時掌握事實，降低管理難度，提高管理能力、反應能力、改善能力；
（4） “對錯一眼便知”，使考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭，形成良好人文氛圍；
（5） 在現(xiàn)場使企業(yè)文化和經(jīng)營理念落地，保持一致性，提升企業(yè)形象。



課程詳情
主要內容
引 言
 中國制造的隱憂
 什么樣的管理工具才適合我們？
 日本能，為什么我們不能？
 日本能仿，我們?yōu)槭裁床荒芊拢?
 現(xiàn)場的定位錯，結果錯；
 6S工具定位錯，結果錯；
 日式精益版圖，引出目視化現(xiàn)場管理；
 “一個不得不說”的案例
第一部分 現(xiàn)場是執(zhí)行力、管理能力最直接最有效的判定材料
 6S是企業(yè)管理的基石
 企業(yè)3要素的應用公式<1+2=3 2-1=1>
 人造環(huán)境 環(huán)境育人
 6S的3圈機理及其快速著眼
 6S的3級水平
 6S的6種角色
- 你愿意買誰的產(chǎn)品？
- 領導參觀，員工有優(yōu)越感嗎？
- 你的現(xiàn)場有多少種浪費？
- 安全為什么重要？
- 督導者你到底能管多少？
- 這樣的員工會“以廠為家”嗎？
- 什么樣的員工面貌叫做有“士氣”？
- 有多少員工是優(yōu)秀的？
- 提高效率從哪里開始？
第二部分 一目了然的目視管理
 目視管理概要：
 用成語說目視；
 為什么要用目視進行管理
 目視管理的應用
 目視管理的理念
 目視管理的概念、原則及要點
 目視管理的范圍和作用
 目視管理的對象：人員、機器、材料、方法、測量
 目視管理的基本要求：統(tǒng)一、簡約、鮮明、實用、嚴格
大量案例分享

 目視管理的運作程序
 目視管理與管理目標PQCDSM
 目視管理的運作邏輯圖
 目視管理的3級水準
- 初級水平：有表示，一看便知處于何種狀態(tài)
- 中級水平：任何人一看便可判定是否異常
- 高級水平：一看不僅可以判定，并且知道如何對應（管理方法明確）
 目視管理常用工具制作要領
 推行系統(tǒng)的各階段工具
 目視管理工具的基本要素
 目視管理工具的種類
 工具的制作方法
 工具的標準化
 目視管理工具的注意要點
 目視管理工具的12種方法詳解
大量案例分享
 目視管理的效果及其常見項目
 提高工作環(huán)境的改善
安全、舒適的工作環(huán)境，人人都按標準辦，大家都來做改善。
 提高安全管理的措施
要將危險的事、物予以“顯露化”，刺激人的“視覺”，喚醒人們的安全意識，防止事故、災難的發(fā)生。
 提高品質管理的水準
有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少質量問題的發(fā)生。
 提高設備TPM的水準
以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的，達到設備“0”故障。
 提高現(xiàn)物管理精度
“什么物品、在哪里、有多少”及必要的時候、必要的物品、無論何時能快速地取出放入”。
 督導者的行為要求
培訓總結
 問與答（ Q & A ）


講師簡介
  李鐵華 老師
中國管理研究院精益生產(chǎn)研究所所長
 香港培訓認證中心、國際資格認證中心特約高級教練
 日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓，實戰(zhàn)派日式精益生產(chǎn)管理改善專家
 美國培訓聯(lián)盟GA注冊培訓師，美國培訓聯(lián)盟GA執(zhí)證TTT培訓講師
【主要經(jīng)歷】
 曾在日本接受過3年專業(yè)的日式精益生產(chǎn)管理教育訓練，系統(tǒng)研修TPS，深得豐田生產(chǎn)方式精髓。
 擁有8年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗，曾成功策劃與實施“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國內近10年推行日式精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗，對制造業(yè)各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
 現(xiàn)主持多個咨詢實戰(zhàn)項目，其主持之項目注重實際，且注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設計、管理工具的適切運用。強調實際技法，簡單、實用、可操作。
 多年研究和實踐日式精益國內化的應用，全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)的12大模塊，從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結構延展，層層細剖，從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確，強調3個歸位即：角色歸位、系統(tǒng)歸位、工具歸位，全面、系統(tǒng)闡述，剔除在日式精益生產(chǎn)理解及實施的誤區(qū)，受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。
【研究領域】
 組織精益化管理變革體系、精益品質保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價；
 價值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設計、生產(chǎn)計劃平準化體系 、生產(chǎn)KANBAN拉式體系；
 精益生產(chǎn)控制標準化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導、精益6S、TPM體系、精益班組建設體系。
【產(chǎn)品結構】
 核心思路：以日式精益模式TPS為藍本，結合國內制造業(yè)需求，以TWI方式開發(fā)實戰(zhàn)生產(chǎn)運作模塊，形成12模塊，并層層解剖，構成易實現(xiàn)的操作單元系統(tǒng)，簡單實效；
 需求識別：可根據(jù)客戶實際狀況及要求，獨立開發(fā)或改進單元模塊以滿足客戶要求（如：生產(chǎn)計劃與控制，搬運與物流體系、設備TPM與快速切換、工場自働化的應用、準時化體系、品質經(jīng)營、標準化體系、6S與目視管理、班組建設等）；
 服務實施：可根據(jù)客戶情況或要求進行培訓、咨詢式培訓、輔導項目3種方式合作，以全程精準策劃、穩(wěn)步實施確保服務目標實現(xiàn)。
【授課風格】
 李老師的日式精益套裝課程，系統(tǒng)規(guī)范，強調簡單、實用、可操作。活潑，幽默，課堂氣氛活躍，善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學員，參與性、互動性、實用性強。
 課程反饋
【上海航天】
經(jīng)過系列培訓，達成了近乎100%課程滿意度的記錄，學員反饋：李老師的課程從理念、系統(tǒng)的剖解到實施技法的應用，非常實戰(zhàn)，是我們集團開始導入外訓以來至今，效果最好，課程最系統(tǒng)，最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次，邀請集團經(jīng)營層來聽聽，為實現(xiàn)集團經(jīng)營目標，我們還要繼續(xù)和李老師合作，一起確定些項目進行穩(wěn)步推進。
【伊品集團】
公司高管在聽過李老師的公開課后，確定在企業(yè)內部召開2期150人次的督導者訓練課程。第一期圓滿結束后，先期參加培訓的王副總說：這堂課解決了困惑我們2年的基礎管理如何建設的問題，下期我會邀請董事長、總經(jīng)理、高管們都來聽聽，督導技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期，通道被擠滿了，人數(shù)由75人猛增到120人。在2期課程的結業(yè)儀式上，公司上下給課程以充分的肯定，并當即確定為期半年的精益化班組建設項目作為合作的開端。


課程對象
生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)運作管理直接或間接中高層管理人員
現(xiàn)場改善項目負責人、骨干成員


備    注
課程名稱：目視管理———“一目了然”的管理技術


 

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