中國(guó)培訓(xùn)易(m.duoleduo02.cn)
人力資源內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（m.duoleduo02.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（m.duoleduo02.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
了解質(zhì)量管理的重要性及自己在質(zhì)量管理中的角色
了解如何降低品質(zhì)總成本的方向
了解決定如何制訂過程參數(shù)規(guī)格的方法
了解、掌握如何形成過程品質(zhì)管制的基石，控制計(jì)劃的制定方法
掌握有效定位問題原因的技術(shù)，以快速定位異常原因、恢復(fù)產(chǎn)線正常運(yùn)作
了解對(duì)過程不當(dāng)干預(yù)所造成的后果
了解并掌握品質(zhì)管理的日常與方針管理的區(qū)別
了解品質(zhì)改善的起點(diǎn)為何要先達(dá)到 統(tǒng)計(jì)管制狀態(tài)的原因
課程詳情
品質(zhì)成本
失敗成本的成長(zhǎng)與品質(zhì)成本的杠桿原理
品質(zhì)成本抑減步驟
戴明『全檢或全不檢』法則
『歐熙尼規(guī)則』
瓶頸后(含) 1%的報(bào)廢率，使生產(chǎn)系統(tǒng)損失1%的產(chǎn)出
變異與不當(dāng)干預(yù)
什么是變異？
預(yù)測(cè)績(jī)效
變異真實(shí)的存在__以績(jī)效管理為例
管制圖，正是我們和制程的對(duì)話
改善的重要課題始于達(dá)成統(tǒng)計(jì)管制
掌握變異：共同原因與特殊原因
消除特殊原因只是把系統(tǒng)領(lǐng)回原位而已
測(cè)量?jī)x器分辨力和管制圖的應(yīng)用
不當(dāng)?shù)母深A(yù)_戴明博士的漏斗實(shí)驗(yàn)
戴明博士的漏斗實(shí)驗(yàn)
戴明博士的漏斗實(shí)驗(yàn)規(guī)則和現(xiàn)實(shí)的生活
多余的干涉是成本增加的主要原因
品質(zhì)規(guī)劃
制程規(guī)劃與統(tǒng)計(jì)制程管制流程
抽出管理項(xiàng)目到控制計(jì)劃
從VOC轉(zhuǎn)換到CTC、CTQ
產(chǎn)品-制程矩陣
PFMEA的工作模式
決定制程的允差
兩階段最佳化制程參數(shù)
雙邊規(guī)格允差
單邊規(guī)格的參數(shù)允差
事后首件VS.事前首件
換線首件檢查的FMEA
控制計(jì)劃
案例討論
品質(zhì)管制
維持與改善的PDCA
控制系統(tǒng)_任何事的管制回饋回路
原因分析
基本過程
如何收斂魚骨圖確定真因？
問題描述_Is/Is Not工作表
原因分析工作表
測(cè)試可能原因
事件日志：當(dāng)失控時(shí)協(xié)助異常原因的調(diào)查
品質(zhì)改善
改善的重要課題始于達(dá)成統(tǒng)計(jì)管制
層別管理_推移圖、柏拉圖與PAYTER圖
方針展開例子
品質(zhì)改善流程
失敗成本的成長(zhǎng)與品質(zhì)成本的杠桿原理
品質(zhì)成本抑減步驟
戴明『全檢或全不檢』法則
『歐熙尼規(guī)則』
瓶頸后(含) 1%的報(bào)廢率，使生產(chǎn)系統(tǒng)損失1%的產(chǎn)出
變異與不當(dāng)干預(yù)
什么是變異？
預(yù)測(cè)績(jī)效
變異真實(shí)的存在__以績(jī)效管理為例
管制圖，正是我們和制程的對(duì)話
改善的重要課題始于達(dá)成統(tǒng)計(jì)管制
掌握變異：共同原因與特殊原因
消除特殊原因只是把系統(tǒng)領(lǐng)回原位而已
測(cè)量?jī)x器分辨力和管制圖的應(yīng)用
不當(dāng)?shù)母深A(yù)_戴明博士的漏斗實(shí)驗(yàn)
戴明博士的漏斗實(shí)驗(yàn)
戴明博士的漏斗實(shí)驗(yàn)規(guī)則和現(xiàn)實(shí)的生活
多余的干涉是成本增加的主要原因
品質(zhì)規(guī)劃
制程規(guī)劃與統(tǒng)計(jì)制程管制流程
抽出管理項(xiàng)目到控制計(jì)劃
從VOC轉(zhuǎn)換到CTC、CTQ
產(chǎn)品-制程矩陣
PFMEA的工作模式
決定制程的允差
兩階段最佳化制程參數(shù)
雙邊規(guī)格允差
單邊規(guī)格的參數(shù)允差
事后首件VS.事前首件
換線首件檢查的FMEA
控制計(jì)劃
案例討論
品質(zhì)管制
維持與改善的PDCA
控制系統(tǒng)_任何事的管制回饋回路
原因分析
基本過程
如何收斂魚骨圖確定真因？
問題描述_Is/Is Not工作表
原因分析工作表
測(cè)試可能原因
事件日志：當(dāng)失控時(shí)協(xié)助異常原因的調(diào)查
品質(zhì)改善
改善的重要課題始于達(dá)成統(tǒng)計(jì)管制
層別管理_推移圖、柏拉圖與PAYTER圖
方針展開例子
品質(zhì)改善流程
講師簡(jiǎn)介
趙智平 老師
臺(tái)灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè)，工程碩士
臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)
中國(guó)生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)結(jié)業(yè)
經(jīng)歷
（10年工廠管理實(shí)戰(zhàn)，2年工廠運(yùn)營(yíng)效率軟件研發(fā)，10年工廠運(yùn)營(yíng)咨詢輔導(dǎo)）
早年任職臺(tái)灣國(guó)勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；臺(tái)灣迪吉多計(jì)算機(jī)品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù)；歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，現(xiàn)任眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。
主要著作 精益TOC實(shí)務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團(tuán)，海天出版社
主要專長(zhǎng)：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項(xiàng)目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主講課程：
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
高效TOC的生產(chǎn)管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)
高效TOC的供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)
高效TOC的準(zhǔn)交期管理培訓(xùn)
質(zhì)量管理工具類課程
FMEA-潛在失效模式分析
DOE-實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與田口方法
G8D-福特問題分析與解決技巧
田口實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(TM)
IE改善系列課程
MOST-工時(shí)測(cè)定與預(yù)定工時(shí)法
高效生產(chǎn)規(guī)劃與價(jià)值流管理
TPM-全面生產(chǎn)設(shè)備與全員維護(hù)
生產(chǎn)廠線分析與平衡管理
生產(chǎn)管理干部技能系列課程
生產(chǎn)管理干部能力培訓(xùn)
杰出班組長(zhǎng)管理技能培訓(xùn)
管理問題思考與沖突解決
授課方式：以工作坊的形式展開，啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、
小組討論、真實(shí)實(shí)戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實(shí)戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗(yàn)分享、導(dǎo)師多年的工作運(yùn)營(yíng)工作經(jīng)驗(yàn)和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導(dǎo)者，引導(dǎo)學(xué)員利用課堂知識(shí)解決問題。
講師風(fēng)格：講師行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，可針對(duì)實(shí)際狀況進(jìn)行解析；授課講師豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對(duì)個(gè)案進(jìn)行分析與研究，理論與實(shí)務(wù)能充分結(jié)合，授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)專業(yè)。
客戶點(diǎn)評(píng)：臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)-TOC應(yīng)用專家，案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實(shí)案例，是一位非常專業(yè)和務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺(tái)灣老師，善于對(duì)實(shí)際問題提出解決方案的專家，在咨詢輔導(dǎo)方面以追求實(shí)際效果為唯一目標(biāo)，部分咨詢項(xiàng)目可以按照咨詢效果付費(fèi)，專注為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)
中國(guó)生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)結(jié)業(yè)
經(jīng)歷
（10年工廠管理實(shí)戰(zhàn)，2年工廠運(yùn)營(yíng)效率軟件研發(fā)，10年工廠運(yùn)營(yíng)咨詢輔導(dǎo)）
早年任職臺(tái)灣國(guó)勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；臺(tái)灣迪吉多計(jì)算機(jī)品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù)；歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，現(xiàn)任眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。
主要著作 精益TOC實(shí)務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團(tuán)，海天出版社
主要專長(zhǎng)：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項(xiàng)目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主講課程：
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
高效TOC的生產(chǎn)管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)
高效TOC的供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)
高效TOC的準(zhǔn)交期管理培訓(xùn)
質(zhì)量管理工具類課程
FMEA-潛在失效模式分析
DOE-實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與田口方法
G8D-福特問題分析與解決技巧
田口實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(TM)
IE改善系列課程
MOST-工時(shí)測(cè)定與預(yù)定工時(shí)法
高效生產(chǎn)規(guī)劃與價(jià)值流管理
TPM-全面生產(chǎn)設(shè)備與全員維護(hù)
生產(chǎn)廠線分析與平衡管理
生產(chǎn)管理干部技能系列課程
生產(chǎn)管理干部能力培訓(xùn)
杰出班組長(zhǎng)管理技能培訓(xùn)
管理問題思考與沖突解決
授課方式：以工作坊的形式展開，啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、
小組討論、真實(shí)實(shí)戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實(shí)戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗(yàn)分享、導(dǎo)師多年的工作運(yùn)營(yíng)工作經(jīng)驗(yàn)和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導(dǎo)者，引導(dǎo)學(xué)員利用課堂知識(shí)解決問題。
講師風(fēng)格：講師行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，可針對(duì)實(shí)際狀況進(jìn)行解析；授課講師豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對(duì)個(gè)案進(jìn)行分析與研究，理論與實(shí)務(wù)能充分結(jié)合，授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)專業(yè)。
客戶點(diǎn)評(píng)：臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)-TOC應(yīng)用專家，案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實(shí)案例，是一位非常專業(yè)和務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺(tái)灣老師，善于對(duì)實(shí)際問題提出解決方案的專家，在咨詢輔導(dǎo)方面以追求實(shí)際效果為唯一目標(biāo)，部分咨詢項(xiàng)目可以按照咨詢效果付費(fèi)，專注為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
課程對(duì)象
執(zhí)行副總、中高層管理者、生產(chǎn)管理干部、制造、品保工程師、主管，以及對(duì)過程品質(zhì)控制感興趣的人士
備 注
課程名稱：高效品質(zhì)管理三部曲
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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