課程詳情
第一天
第一部分產(chǎn)品項目現(xiàn)狀分析
典型公司的NPI導入流程
公司目前NPI流程的狀況
現(xiàn)有產(chǎn)品進展到的步驟
當前遇到的問題和問題的定位
實際公司產(chǎn)品案例
第二部分NPI過程的構(gòu)成
NPI的幾種不同的過程類型
NPI過程的關鍵概念
NPI過程中的關鍵行為
NPI幾大關鍵元素---團隊,產(chǎn)品策劃,時間節(jié)點,技術路徑, 供應策劃,質(zhì)量控制,風險控制
實際公司產(chǎn)品
第三部分團隊建設,溝通渠道建設與沖突處理
NPI經(jīng)理的角色
公司如何從組織上來設置NPI機制
跨部門項目團隊建設(關鍵在于整體建設)
NPI經(jīng)理如何處理與部門經(jīng)理間的關系
NPI的沖突與災難大觀(錯誤的認知導致的后果)
項目團隊沖突產(chǎn)生的機理
項目團隊成員行為分析
實際公司案例
第四部分NPI的產(chǎn)品策劃
新產(chǎn)品的內(nèi)外部溝通
新產(chǎn)品溝通的內(nèi)容
客戶質(zhì)量需求分析
產(chǎn)品系統(tǒng)分析
制造可行性分析
實際企業(yè)案例
及演練
第二天
第五部分團隊建設,溝通渠道建設與沖突處理
質(zhì)量人員究竟在新產(chǎn)品項目中扮演什么角色?
質(zhì)量人員在新產(chǎn)品誕生過程的角色
質(zhì)量人員究竟應該怎樣介入整個NPI周期
質(zhì)量人員手中的關鍵節(jié)點
關鍵時間節(jié)點控制與責任規(guī)定
新產(chǎn)品質(zhì)量計劃
產(chǎn)品與工藝間的承接
質(zhì)量驗證與確認應如何進行？
PPAP與FAR的跟進
當出現(xiàn)前期質(zhì)量問題的時候如何處理？
實際企業(yè)案例
及演練
第六部分NPI質(zhì)量技術分析與解決工具(與傳統(tǒng)的質(zhì)量工具不同)
課程內(nèi)design rule的明確與橫向溝通
產(chǎn)品特性分析與功能界面分析
功能與特性的傳遞關系
產(chǎn)品特性分類
特性激發(fā)—驅(qū)動力與應力
功能分解
零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
產(chǎn)品界面圖與媒介分析
界面沖突與傳遞風險識別—界面分析法
實際企業(yè)案例
及演練
第七部分從產(chǎn)品開發(fā)到工藝開發(fā)和工藝驗證
缺陷發(fā)生源與波動源分析
過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導
第一部分產(chǎn)品項目現(xiàn)狀分析
典型公司的NPI導入流程
公司目前NPI流程的狀況
現(xiàn)有產(chǎn)品進展到的步驟
當前遇到的問題和問題的定位
實際公司產(chǎn)品案例
第二部分NPI過程的構(gòu)成
NPI的幾種不同的過程類型
NPI過程的關鍵概念
NPI過程中的關鍵行為
NPI幾大關鍵元素---團隊,產(chǎn)品策劃,時間節(jié)點,技術路徑, 供應策劃,質(zhì)量控制,風險控制
實際公司產(chǎn)品
第三部分團隊建設,溝通渠道建設與沖突處理
NPI經(jīng)理的角色
公司如何從組織上來設置NPI機制
跨部門項目團隊建設(關鍵在于整體建設)
NPI經(jīng)理如何處理與部門經(jīng)理間的關系
NPI的沖突與災難大觀(錯誤的認知導致的后果)
項目團隊沖突產(chǎn)生的機理
項目團隊成員行為分析
實際公司案例
第四部分NPI的產(chǎn)品策劃
新產(chǎn)品的內(nèi)外部溝通
新產(chǎn)品溝通的內(nèi)容
客戶質(zhì)量需求分析
產(chǎn)品系統(tǒng)分析
制造可行性分析
實際企業(yè)案例
及演練
第二天
第五部分團隊建設,溝通渠道建設與沖突處理
質(zhì)量人員究竟在新產(chǎn)品項目中扮演什么角色?
質(zhì)量人員在新產(chǎn)品誕生過程的角色
質(zhì)量人員究竟應該怎樣介入整個NPI周期
質(zhì)量人員手中的關鍵節(jié)點
關鍵時間節(jié)點控制與責任規(guī)定
新產(chǎn)品質(zhì)量計劃
產(chǎn)品與工藝間的承接
質(zhì)量驗證與確認應如何進行？
PPAP與FAR的跟進
當出現(xiàn)前期質(zhì)量問題的時候如何處理？
實際企業(yè)案例
及演練
第六部分NPI質(zhì)量技術分析與解決工具(與傳統(tǒng)的質(zhì)量工具不同)
課程內(nèi)design rule的明確與橫向溝通
產(chǎn)品特性分析與功能界面分析
功能與特性的傳遞關系
產(chǎn)品特性分類
特性激發(fā)—驅(qū)動力與應力
功能分解
零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
產(chǎn)品界面圖與媒介分析
界面沖突與傳遞風險識別—界面分析法
實際企業(yè)案例
及演練
第七部分從產(chǎn)品開發(fā)到工藝開發(fā)和工藝驗證
缺陷發(fā)生源與波動源分析
過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導
講師簡介
丁遠 老師
優(yōu)秀實戰(zhàn)型講師
供應鏈風險管控資深專家
深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家
16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔任過研發(fā)工程/項目/質(zhì)量/供應鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項，在零缺陷質(zhì)量控制技術和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果，且來源于實際企業(yè)經(jīng)驗。
從業(yè)領域包括汽車制造，火車制造，石油設備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費電子等，在跨國公司的產(chǎn)品項目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應鏈管理等方面有豐富的實踐經(jīng)驗和成功案例。曾在公司美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應鏈管理訓練并用于公司在國內(nèi)供應商中的管控與改進項目，取得顯著成果。
在不同企業(yè)中所負責的產(chǎn)品項目均處于較為特殊的供應鏈地位，因此在與汽車，電子行業(yè)的大客戶合作方面具有深厚的經(jīng)驗基礎。
咨詢與培訓經(jīng)歷：
7年咨詢培訓經(jīng)歷，在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓并咨詢關于采購/供應關系的改進，培養(yǎng)供應商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應商，并在后續(xù)交付過程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。
在面向供應鏈管理的咨詢活動中，獨家研究開發(fā)的供應鏈風險控制系統(tǒng)，綜合供應能力模式，為眾多客戶所采用，包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項目。
在綜合運用可靠性風險分析，缺陷分析，DOE試驗設計來達到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨到的研究，開發(fā)有獨特實用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風險分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場，服務于制造現(xiàn)場。
輔導過的典型企業(yè)：
海爾，中國重型汽車集團卡車公司，中國重型汽車集團商用車公司，北方重工集團,珠海飛利浦小家電，聯(lián)想移動，美資怡得樂醫(yī)療器械，美銳電子科技，北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷商群體，美的制冷，格力電器，深圳華為，格蘭仕，KMC鏈業(yè)，泰科電子，航盛汽車電子，南車株機，惠亞電子，重慶力帆摩托,聯(lián)想移動，信利集團，林洋新能源，柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生，美標衛(wèi)浴，美銳電子科技，德賽集團，立帆摩托，東菱電器集團，東芝復印機，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達，深圳三洋電機，延峰偉世通，深圳同洲電子，深圳金寶通電子。
供應鏈風險管控資深專家
深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家
16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔任過研發(fā)工程/項目/質(zhì)量/供應鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項，在零缺陷質(zhì)量控制技術和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果，且來源于實際企業(yè)經(jīng)驗。
從業(yè)領域包括汽車制造，火車制造，石油設備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費電子等，在跨國公司的產(chǎn)品項目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應鏈管理等方面有豐富的實踐經(jīng)驗和成功案例。曾在公司美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應鏈管理訓練并用于公司在國內(nèi)供應商中的管控與改進項目，取得顯著成果。
在不同企業(yè)中所負責的產(chǎn)品項目均處于較為特殊的供應鏈地位，因此在與汽車，電子行業(yè)的大客戶合作方面具有深厚的經(jīng)驗基礎。
咨詢與培訓經(jīng)歷：
7年咨詢培訓經(jīng)歷，在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓并咨詢關于采購/供應關系的改進，培養(yǎng)供應商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應商，并在后續(xù)交付過程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。
在面向供應鏈管理的咨詢活動中，獨家研究開發(fā)的供應鏈風險控制系統(tǒng)，綜合供應能力模式，為眾多客戶所采用，包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項目。
在綜合運用可靠性風險分析，缺陷分析，DOE試驗設計來達到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨到的研究，開發(fā)有獨特實用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風險分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場，服務于制造現(xiàn)場。
輔導過的典型企業(yè)：
海爾，中國重型汽車集團卡車公司，中國重型汽車集團商用車公司，北方重工集團,珠海飛利浦小家電，聯(lián)想移動，美資怡得樂醫(yī)療器械，美銳電子科技，北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷商群體，美的制冷，格力電器，深圳華為，格蘭仕，KMC鏈業(yè)，泰科電子，航盛汽車電子，南車株機，惠亞電子，重慶力帆摩托,聯(lián)想移動，信利集團，林洋新能源，柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生，美標衛(wèi)浴，美銳電子科技，德賽集團，立帆摩托，東菱電器集團，東芝復印機，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達，深圳三洋電機，延峰偉世通，深圳同洲電子，深圳金寶通電子。
課程對象
公司與新產(chǎn)品項目有關的部門及成員,項目(NPI)經(jīng)理,產(chǎn)品經(jīng)理,公司技術系統(tǒng)的中高層管理者, 各相關職能部門經(jīng)理,質(zhì)量部經(jīng)理,質(zhì)量總監(jiān)NPI經(jīng)理，NPI工程師，產(chǎn)品技術經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、QE工程師、項目經(jīng)理、設計工程師、工藝工程師、制造工程師和其他直接參與新產(chǎn)品
備 注
課程名稱：NPI新產(chǎn)品導入
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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