中國培訓易(m.duoleduo02.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易(m.duoleduo02.cn)

內(nèi)容提示
21世紀,中國是世界上最大的生產(chǎn)制造國,您將會看到到處都是工廠,“高質(zhì)量、低成本、快交期”成了決定生產(chǎn)制造企業(yè)能否生存與發(fā)展的保證。車間主任與班組長,作為生產(chǎn)制造企業(yè)中的中堅力量,將成為企業(yè)重要的資源被重視。
培訓目標
明確一線管理人員所必備的素質(zhì)能力。
掌握溝通與合作,創(chuàng)造積極的工作氛圍
掌握一線現(xiàn)場管理的各種技能和方法
掌握分析和解決問題的技巧與步驟
認識到提升與發(fā)展自我的必要性



課程詳情

第一講:班組長的職責與工作知識
班組長的角色定位與職責
班組在企業(yè)中的地位
企業(yè)組織的縱向管理層次
班組長產(chǎn)生的方式
班組長的角色
班組長的使命
班組長的重要作用
班組長的職責
班組長的日別管理
成功班組長的能力要素
失敗班組長的典型
成功班組長具備的能力
班組長的勝任力模型
有十足的信心
充分了解班組群體
有好的人際關(guān)系
營造愉快的工作環(huán)境
有效管理工作時間
開展現(xiàn)場在職培訓
班組長管理的基礎(chǔ)與權(quán)力
管理的五項職能
班組管理的對象
管理的三層境界
管理的原則
班組長的管理權(quán)力
班組長的特質(zhì)
“五匠 ”特質(zhì)
第二講:班組團隊文化與班組建設(shè)
寓言故事分析(兔子與獅子)
班組團隊文化
何謂團隊
構(gòu)成團隊的五要素
如何打造班組團隊文化
班組團隊角色分類
成功班組團隊的特征
案例討論:唐僧團隊取經(jīng)為何能成功?
成功團隊領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)做到
案例分析:王主任的工作方法
班組建設(shè)
組織建設(shè)的保證條件
班組組織建設(shè)
班組制度建設(shè)
班組建設(shè)中存在的誤區(qū)
案例討論:蜀漢為何走向衰亡
第三講:班組長的溝通技能
溝通概論
認識溝通
溝通的四大原則
有效溝通的三行為-聽,說,問
學會如此說話
認真分析聽眾
做好充分準備
學會五種話
學會如何與上級相處
與上司相處“三要素”
與上司溝通技巧
案例分析:梁班長為什么碰了釘子
3、如何獲得上司的信任
案例分析:小機靈與一根筋
理性面對上司的批評
與上司發(fā)生矛盾怎么辦
如何向上司匯報工作
案例分析:誰更有說服力
同級之間扯皮的根源在哪
案例分析:他們?yōu)槭裁闯臣?br />處理同級關(guān)系的五大原則
什么事都要談開了
與別人一塊把事辦好
同事間合作的“四要四不要”
學會如何與下屬相處
案例分析:發(fā)獎金的風波
與下屬相處的四大法則
如何與下屬相處
第四講:班組生產(chǎn)管理
生產(chǎn)制造的瓶頸
行之有效的計劃要素
訂單生產(chǎn)形式下的交期管理
班前計劃
班組長在生產(chǎn)準備中的任務(wù)
班前交接管理
班前會管理
生產(chǎn)派工藝術(shù)
班中控制
班組長作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容
發(fā)揮班組“六大員”的作用
進度控制與橫向協(xié)調(diào)
班后總結(jié)
當班完成后的總結(jié)
班后會的管理
班組生產(chǎn)管理案例:班組長的一天
第五講:班組質(zhì)量管理
三鹿案例分析
質(zhì)量管理的三步曲
班組質(zhì)量管理現(xiàn)狀
質(zhì)量管理的三步曲
操作員的事先,事中,事后控制
質(zhì)量在工作中的誤區(qū)
品質(zhì)意識提升
視頻案例分析:海爾砸冰箱案例
3、員工一次做對
質(zhì)量的“三不”政策
班組質(zhì)量管理員的管理方法
三員
三幫
三按
三不放過
班組質(zhì)量管理員的管理作風
作業(yè)異常與變化點管理
什么是作業(yè)變化點
變化點的處理流程
如何設(shè)立質(zhì)量控制點
質(zhì)量的“8D”管理與流程
何不8D
8D流程圖
案例分析:進水事故處理
防錯技術(shù)與防錯方法的應(yīng)用
防止無意識差錯的產(chǎn)生
防錯的五種方法
防錯的五大原則
防錯案例
第六講:班組物料管理
物料在工廠里的誤構(gòu)
物料管理的五適原則
物料管理的五項目標
物料管理的科學循環(huán)
物料管理的“三不”原則
現(xiàn)場物料管理的定義
物料的分類管理
物料ABC分析法和運用
分類管理
物料的編碼管理
在制品與生產(chǎn)線盤點
倉庫物料管理
倉庫管理內(nèi)容
好的倉庫要做到
第七講:班組設(shè)備管理
保養(yǎng)永遠比維修更重要
傳統(tǒng)的設(shè)備管理思想
問題討論:設(shè)備保養(yǎng)為維修人員的事,不關(guān)生產(chǎn)人員的事?
現(xiàn)代的設(shè)備管理思想
設(shè)備管理的“三級保養(yǎng)”
設(shè)備優(yōu)化才是高效率
全員生產(chǎn)保全(TPM)
TPM活動概論
全員生產(chǎn)維護(TPM)管理五階段
案例分享:砂光機自主保全
第八講:班組成本管理
企業(yè)員工成本意識現(xiàn)狀
除低成本先從消除浪費開始
企業(yè)常見的七大浪費
浪費產(chǎn)生的層次
班組的成本分類
班組經(jīng)濟指標
班組內(nèi)部核算
班組降低成本的措施
班組承包制與經(jīng)濟核算
降低人工成本
IE方法運用
QCC品管圈
四、案例演練:限額發(fā)料
第九講:班組現(xiàn)場管理
卓越現(xiàn)場的標志與目標
卓越現(xiàn)場的標標志
卓越現(xiàn)場的目標
二、5S內(nèi)涵與5S基礎(chǔ)知識
5S起源與發(fā)展
5S內(nèi)涵
5S基礎(chǔ)知識
整理—消除浪費,5S中的JIT
整頓—提高效率,標準化的起點
清掃—預(yù)防問題暴露的手段
清潔—標準化階段
素養(yǎng)—持久性
案例分析:日本的廁所文化
5S推行之步驟與技巧
1、5S成功推進必備的三種心態(tài)
2、5S推行之步驟
3、推行技巧之定點攝影
四、目視化管理的概念
1、目視化管理定義
2、目視化管理的三要素
五、目視化管理的三級水平
六、實現(xiàn)目視化管理工具與方法
案例討論:南鋼廠鋼水為何泄漏
實現(xiàn)目視化的方法
目視化表現(xiàn)的形式—視覺
目視化表現(xiàn)的形式—聽覺
目視化表現(xiàn)的形式—觸覺,味覺與嗅覺
第十講:班組安全管理
視頻案例分析—員工被壓死的原因
班組長的安全管理要求
班組長應(yīng)具備的安全管理素質(zhì)
班組長如何做好安全管理
海因里希原則運用
事故的三要素
事故等級金字塔
海因里希因果連鎖理論
軌跡交叉論
案例分析:機械師之死
班組安全管理
安全檢查內(nèi)容
安全三檢制
安全巡檢制
第十一講:班組人員管理
員工的十大不足
班組人員管理的原則與方法
1、5S原則
2、2方法
3、2/8原則與ABC對員工分析
制度化與人性化管理
制度化---剛性(鯰魚效應(yīng) )
人性化—-柔性
根據(jù)員工人格類型進行管理
指揮型
關(guān)系型
智力型
工兵型
階梯式用工與動態(tài)管理
以“德”服人,以“才”易人
德法術(shù)運用
以德服人,以才易人
管理十要
案例分析:范甘迪與姚明
第十二講:問題解決與自我提升
案例討論:海上遇險
什么是問題
如何發(fā)現(xiàn)問題
問題解決過程全貌
暴露問題—分析問題---解決問題
PDCA與QC工具運用
解決問題工具全貌
頭腦風暴法
班組長職業(yè)綜合素質(zhì)要求
職業(yè)綜合素質(zhì)要求
提升自我綜合素質(zhì)的途徑
班組長合理的職業(yè)規(guī)劃
職業(yè)生涯的概念
職業(yè)生涯的因素
職業(yè)生涯規(guī)劃的步驟
職業(yè)生涯規(guī)劃應(yīng)遵循的原則
案例討論:劉力該不該參加競聘?
案例分享:“牛仔大王”的發(fā)跡史
不斷提高自我管理能力
自我能力的提升
班組長的“十戒”


講師簡介

  郭濤 老師
【職業(yè)背景】
日本NTI集團(中國)公司 精益生產(chǎn)培訓師與持續(xù)改善主管
負責精益生產(chǎn)項目培訓與推進,精益生產(chǎn)培訓(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標準作業(yè),生產(chǎn)線布局等),及生產(chǎn)現(xiàn)場改善。
德國ASEM潔具貿(mào)易(上海)公司 項目開發(fā)主管
   負責供應(yīng)商選擇,評估,與新項目開發(fā)及對員工培訓精益產(chǎn)品開發(fā)知識。
上海天時通實業(yè)有限公司 質(zhì)量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
   負責公司生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)管理,及質(zhì)量管理(TQM)。
【專長領(lǐng)域】
生產(chǎn)主管系列:班組長管理實戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術(shù)、卓越班組建設(shè)
精益生產(chǎn)系列:5S與目視化管理、價值流圖析、精益現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)實務(wù)、準時化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、同步化物流實務(wù)、倉儲與物料管理、供應(yīng)商管理實務(wù)、TPM全面生產(chǎn)性維護
質(zhì)量管理系列:QCC小組活動實務(wù)、新舊QC七手法、問題分析與解決、TQM全面質(zhì)量管理、制造品質(zhì)“三不原則”管理實務(wù)

【授課特點】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點評,課程深入淺出,通俗易懂,邏輯性清晰,內(nèi)容豐富且針對性強,具有較強的指導(dǎo)性與實用性,操作性與實效性,學員在培訓后,能夠運用理論與工具方法解決工作中的實際問題,真正體現(xiàn)培訓的價值。  
【咨詢項目】
班組建設(shè),5S與目視化管理,精益現(xiàn)場管理與改善,準時化生產(chǎn),PMC生產(chǎn)計劃與物料控制,TQM全面品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性維護
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國)有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時集團(5S+目視化),浙江圣萊達電器(精益生產(chǎn)),上海柴油機械(精益生產(chǎn)),浙江VASON(現(xiàn)場改善),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢萊家紡(現(xiàn)場改善)
【部分培訓客戶】
合肥海爾、浙江利時集團、浙江圣萊達電器、上海二紡機械、上海柴油機械、江蘇捷安特(中國)有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國際(化工)、中國移動、珠江電信、南方通信集團、天音通信、愛普生、友達光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡(luò)公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤集團、中國銀行、建設(shè)銀行、江蘇華辰重工,江蘇川村自行車有限公司,江蘇信隆機械有限公司,蘇州達韋精密工業(yè)有限公司、無錫友邦家居有限公司、江蘇江動集團,上海旭統(tǒng)(日企),浙江利時集團、上海電氣集團益達機械公司,上海奔達機電,上海鋼達車料,天津富士達自行車集團,天津捷瑪電動車集團,常州潤源經(jīng)編集團,天津軋三鋼鐵等等


課程對象

車間主任、班組長、工段長、線長、拉長、儲備干部、優(yōu)秀員工等


備    注

課程名稱:班組長管理實戰(zhàn)(2—3天)



 

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