中國培訓(xùn)易(m.duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易(m.duoleduo02.cn)
課程背景
先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑.TPM活動(dòng)就是以全員參與的小組方式,創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng),提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量,防止錯(cuò)誤發(fā)生,從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高
培訓(xùn)目標(biāo)
從客戶的角度出發(fā),認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費(fèi),并消除浪費(fèi)
了解TPM對(duì)企業(yè)的重要。OEE的計(jì)算和如何改善OEE。理解5S與TPM的關(guān)系。如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄,評(píng)價(jià)目前的TPM水平。掌握實(shí)施TPM的方法。
本課程將為學(xué)員提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例講解,供學(xué)員參考運(yùn)用
課程詳情
1、TPM概述
---TPM的起源、概念、特色
---TPM活動(dòng)的目標(biāo)
---精益生產(chǎn)模式回顧
---TPM活動(dòng)八大支柱
---TPM的組成部分(預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù))
---什么是預(yù)防性維護(hù)
---什么是預(yù)見性維護(hù)
---預(yù)防性維護(hù)案例講解
---可靠性工程的運(yùn)用
---如何提升維護(hù)工作的品質(zhì)和效率
2、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析
---設(shè)備故障損失原因分析與對(duì)策
---損失計(jì)算及數(shù)據(jù)收集
---評(píng)定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
---評(píng)價(jià)指標(biāo),機(jī)器利用率,設(shè)備停機(jī)時(shí)間等
---維護(hù)及維修成本
---TPM工作的優(yōu)先順序
---實(shí)例學(xué)習(xí)
---總體設(shè)備效率(OEE)
---什么是OEE
---認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素:可用水平,運(yùn)行水平,質(zhì)量水平
---OEE計(jì)算要素與實(shí)例:根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù),選定單元,計(jì)算OEE
---OEE 的計(jì)算與OEE損失的識(shí)別技巧
---如何改善OEE:評(píng)價(jià)目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標(biāo)
---如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
---其他重要TPM指標(biāo):MTBF及MTTR的概念與應(yīng)用實(shí)例
3、 TPM組織及職責(zé)界定
---TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:能力評(píng)定,確定項(xiàng)目需求,實(shí)施計(jì)劃,職責(zé)。
---主管職責(zé):監(jiān)控,授權(quán),促進(jìn)合作。
---維護(hù)人員:制定、實(shí)施分級(jí)的PM計(jì)劃,建立數(shù)據(jù),緊急、日常的備件計(jì)劃與操作工
合作并提供技術(shù)支持。
---操作員:5S檢查、日常維護(hù)、維修申請(qǐng),改進(jìn)建議,促進(jìn)TPM
4、 TPM活動(dòng)的根基—5S與目視控制
---5S與TPM的關(guān)系
---現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施
---5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃,(實(shí)施周期等定)
---目視管理概念
---目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的作用
---如何通過目視管理改善設(shè)備故障
---實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理
---5S、TPM等級(jí)評(píng)定方法
5、 TPM系統(tǒng)實(shí)施的七大步驟
---識(shí)別維修需求及標(biāo)識(shí)缺陷,實(shí)施初始的清潔和檢查
---維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目,消除影響失效的因素
---提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計(jì)劃
---指導(dǎo)操作工掌握PM方法,以及早發(fā)現(xiàn)問題
---指導(dǎo)維修工掌握PM方法,使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修
---實(shí)施5S管理及組織活動(dòng),確保計(jì)劃執(zhí)行
---監(jiān)控OEE,建立TPM指標(biāo),TPM評(píng)價(jià)系統(tǒng)
---案例學(xué)習(xí)
6、TPM活動(dòng)的維護(hù)
---SMED設(shè)定、換型換線時(shí)間改善技巧
---設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
---備品、備件使用管理計(jì)劃
---分級(jí)維護(hù)能力建立, 維護(hù)作業(yè)規(guī)范化
---間接部門的TPM活動(dòng),提倡部門間合作
7、設(shè)備能力的持續(xù)改善:TPM的KAIZAN實(shí)施
---什么叫KAIZAN
---設(shè)備能力的改善方法論:CIP(持續(xù)改善流程)
TPM的KAIZAN案例介紹
8、TPM推行十二階段學(xué)習(xí)管理系統(tǒng)
講師簡介
鄭永杰 老師
南玻集團(tuán) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
SAMSUNG經(jīng)營革新部推進(jìn)主管
SAMSUNG 社內(nèi)TPM專家
SAMSUNG 制造部 品質(zhì)Leader
韓國KTPM研究院 TPM研修畢業(yè) 碩士學(xué)位
對(duì)外指導(dǎo)HISENSE空調(diào)TPM小組在中國電子質(zhì)量管理協(xié)會(huì)榮獲永新杯第一名;
對(duì)內(nèi)指導(dǎo)SAMSUNG SDI公司的TPM小組榮獲SAMSUNG本社海外最優(yōu)秀獎(jiǎng)。
在三星有八年多工作經(jīng)驗(yàn),多次在韓國三星本部接受TPM管理培訓(xùn)。具有4年咨詢行業(yè)顧問經(jīng)驗(yàn),對(duì)中國企業(yè)的管理提升有深刻的體驗(yàn)。
先后在三星初建階段主推6S管理體系、全員參與的改善提案制度、TPM體系、通過自主保全、計(jì)劃保全等,提高全員的體質(zhì)、提高設(shè)備綜合效率,三星異物士官學(xué)校;對(duì)QC小組活動(dòng)、TPI管理體系、SQM(標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)生產(chǎn)方式)管理體系等有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
進(jìn)行咨詢的幾年間對(duì)許多企業(yè)進(jìn)行卓越成效的指導(dǎo)。如指導(dǎo)海信集團(tuán)開展6S、TPM、SQM、TPI、QC小組活動(dòng)、改善提案活動(dòng),并榮獲國家信息產(chǎn)業(yè)部主辦的全國QC小組比賽金獎(jiǎng)。
課程對(duì)象
企業(yè)生產(chǎn)部.設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關(guān)中高階管理人員
備 注
課程名稱:全面設(shè)備管理—TPM