中國培訓易(m.duoleduo02.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(m.duoleduo02.cn)
培訓目標
Ì 掌握如何讓公司創(chuàng)造收入增加利潤的生產(chǎn)管理模式
Ì 掌握生產(chǎn)管理的三件事:品質(Q)、交付(D)與成本(C)
Ì 掌握為公司賺錢的關鍵工序:瓶頸工序
Ì 掌握和學習 創(chuàng)建制造周期(速度)競爭力,優(yōu)化生產(chǎn)周期
Ì 掌握創(chuàng)建準時交貨競爭力與降低庫存風險,優(yōu)化生產(chǎn)排程
Ì 掌握如何降低成本的方法,第四單元、 創(chuàng)建成本競爭力
Ì 掌握車間現(xiàn)場管理,解決人員流動等問題
課程詳情
課程介紹:
面對國內(nèi)外環(huán)境的變化,中國的制造業(yè)開始壓力越來越大,問題越來越多,利潤越來越低,中國的制造業(yè)“我們怎樣生存下去,如何贏得競爭?”如何讓你的企業(yè)更賺錢,本課程引進以色列企管大師高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)發(fā)明的TOC (Theory Of Constraints)約束管理是一套先進的管理策略,針對企業(yè)運營和生產(chǎn)管理各種難題,提供突破性的解決方法。
TOC強調(diào)用系統(tǒng)的方法識別并消除企業(yè)管理中的“約束”即“瓶頸”,指導企業(yè)如何集中有限的資源,用在整個系統(tǒng)中最重要的地方,以達到最大的效益,令企業(yè)在極短時間內(nèi)及無需大量額外投資下,達致運作及盈利上的顯著改善。
學員對象
Ì 生產(chǎn),品質,供應鏈等公司各部門中高層主管
課程時間
Ì 共計2天12小時(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)
課程大綱
第一單元、 讓公司創(chuàng)造營收及增加利潤的生產(chǎn)管理
一、 賺錢的策略地圖_BSC模式
Ì 杜邦分析圖
Ì 量本利分析
二、 公司賺錢必須關注的三件事
Ì 增加有效產(chǎn)出
Ì 降低作業(yè)費用
Ì 減少存貨
三、 生產(chǎn)管理的必須管好的三件事:品質(Q)、交付(D)與成本(C)
四、 生產(chǎn)管理的關鍵績效指標(KPI)
Ì 制造周期(速度)競爭力:制造周期效能(MCE)
Ì 準時交貨競爭力:準時交貨率(OTD)
Ì 成本競爭力:設備綜合效能(OEE)
Ø 時間稼動率
Ø 性能稼動率
Ø 一次良品率(FPY)
五、 為公司賺錢的關鍵工序:瓶頸工序
Ì 成本損失:瓶頸浪費一小時,全廠損失一小時的產(chǎn)出/產(chǎn)能
Ì 增加利潤:瓶頸增加一小時的生產(chǎn)力,全廠增加一小時的生產(chǎn)力
Ì 限制理論(TOC)
Ì 生產(chǎn)線平衡:為何產(chǎn)出不能如預期
Ì 產(chǎn)銷協(xié)調(diào):使生產(chǎn)系統(tǒng)賺取最大的利潤
第二單元、 創(chuàng)建制造周期(速度)競爭力
Ì 訂單資源規(guī)劃模型
Ì 縮短制造周期的目的
Ø 縮短客戶等待的時間
Ø 降低庫存
Ø 釋放現(xiàn)金、改善現(xiàn)金流量
Ì 分解工藝流程
Ì 確定生產(chǎn)工時_預定工時法
Ì 指派生產(chǎn)資源
Ì 決定并優(yōu)化最長的生產(chǎn)路徑:關鍵鏈
Ì 以小批量移轉縮短制造周期
第三單元、 創(chuàng)建準時交貨競爭力與降低庫存風險
Ì 訂單資源規(guī)劃模型
Ø 決定是否需要原物料、零組件庫存
Ø 賺錢體現(xiàn)在現(xiàn)金流而不是存貨
Ø 接單時即決定是否能100%交貨
Ì 依單制造的生產(chǎn)排程
Ø 只對瓶頸排程
Ø 輕松的生產(chǎn)進度與跟單管理
Ì 原物料庫存政策
Ø 決定供應鏈的原物料庫存水準
Ø 降低原物料庫存但不失去賺錢的機會
Ø 原物料的補給
Ì 庫存制造的模式
Ø 決定供應鏈的產(chǎn)成品庫存水準
Ø 降低產(chǎn)成品庫存風險但不失去賺錢的機會
Ø 結合產(chǎn)成品庫存與排程決定生產(chǎn)順序
第四單元、 創(chuàng)建成本競爭力
Ì 以投資報酬率決定改善項目:ROI=(△T-△OE)÷△I
Ì 以瓶頸工序為核心評估改善項目
Ø 將事后首件檢查改為事前首件檢查
Ø 快速換線四步驟
Ø 運用OEE決定改善項目
Ì TLS:限制理論(TOC)、精益生產(chǎn)(LEAN)與6希格瑪(SIX SIGMA)的比較
Ì 持續(xù)縮短制造周期
第五單元、 車間現(xiàn)場管理
Ì 輕松的6S管理
Ì 績效管理與不當干預
Ø 任何事管制回路
Ø 控制圖的應用
Ø 戴明的漏斗實驗
Ì 員工勝任能力與培訓
Ø 成功工作的三要素
Ø 新進員工的轉證
Ø 在職培訓(OJT)
Ø 多能工培訓
Ì 員工流動性大的因應對策
Ø 瓶頸工序的因應對策
Ø 非瓶頸工序的因應對策
Ì 簡單易用的原因分析技術
Ø 現(xiàn)場4M1E的管理
Ø 車間日志
Ø 發(fā)生異常時快速地排除原因恢復生產(chǎn)
Ì 化解沖突的手法與技能:沖突圖
Ì 由管理者轉為管理教練
Ø 發(fā)揮員工潛能
Ø 教練技術三步走
講師簡介
趙智平 老師

臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè),工程碩士
臺灣品管學會:品管技術師(CQT)
中國生產(chǎn)力中心,第二屆企業(yè)全面質量保證(TQA)顧問師培訓結業(yè)
經(jīng)歷
(10年工廠管理實戰(zhàn),2年工廠運營效率軟件研發(fā),10年工廠運營咨詢輔導)
早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師;臺灣迪吉多計算機品管工程師及質量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務;歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理,現(xiàn)任眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。
主要著作 精益TOC實務指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團,海天出版社
主要專長:
ISO 9000、ISO/TS 16949質量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS(TOC-Lean-6Sigma)生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主講課程:
基于TOC技術的應用課程:
高效TOC的生產(chǎn)管理應用實戰(zhàn)
高效TOC的供應鏈管理實戰(zhàn)
高效TOC的準交期管理培訓
質量管理工具類課程
FMEA-潛在失效模式分析
DOE-實驗設計與田口方法
G8D-福特問題分析與解決技巧
田口實驗計劃法(TM)
IE改善系列課程
MOST-工時測定與預定工時法
高效生產(chǎn)規(guī)劃與價值流管理
TPM-全面生產(chǎn)設備與全員維護
生產(chǎn)廠線分析與平衡管理
生產(chǎn)管理干部技能系列課程
生產(chǎn)管理干部能力培訓
杰出班組長管理技能培訓
管理問題思考與沖突解決
授課方式:以工作坊的形式展開,啟發(fā)式講授、交互式教學、
小組討論、真實實戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰(zhàn)管理指導和經(jīng)驗分享、導師多年的工作運營工作經(jīng)驗和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導者,引導學員利用課堂知識解決問題。
講師風格:講師行業(yè)經(jīng)驗豐富,可針對實際狀況進行解析;授課講師豐富的實務經(jīng)驗與操作手法使學員能即學即用。針對個案進行分析與研究,理論與實務能充分結合,授課嚴謹務實專業(yè)。
客戶點評:臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理運營-TOC應用專家,案例全來自親自指導和輔導的真實案例,是一位非常專業(yè)和務實嚴謹?shù)馁Y深臺灣老師,善于對實際問題提出解決方案的專家,在咨詢輔導方面以追求實際效果為唯一目標,部分咨詢項目可以按照咨詢效果付費,專注為客戶創(chuàng)造價值。
課程對象
備 注
課程名稱:基于TOC的生產(chǎn)管理實戰(zhàn)應用培訓