《現(xiàn)場管理及問題解決》課程大綱
前言、現(xiàn)場班組長的管理心法
　　1、管理功能是什么？
　　2、管理與技術(shù)之責(zé)任區(qū)分
　　3、企業(yè)循環(huán)之認(rèn)識
　　
第一講、如何指導(dǎo)下屬高效工作
現(xiàn)場主管應(yīng)具備的五個條件
訓(xùn)練的方法
訓(xùn)練的需要性
2.2 企業(yè)培訓(xùn)的目的和特征
2.3 教育與培訓(xùn)的比較
2.4 教師的角色、基本素質(zhì)、特質(zhì)
2.5 如何贏得學(xué)員的尊重
2.6 優(yōu)秀培訓(xùn)師8大特征和4種能力
2.7 培訓(xùn)師的進(jìn)階之路
成功培訓(xùn)的方法
成人學(xué)習(xí)原則、方式和七大原則
3.2 表達(dá)中常見錯誤和基本要點(diǎn)
3.3 肢體語言表達(dá)要領(lǐng)
3.4 教學(xué)技巧、發(fā)言類型和四大要素
3.5 教學(xué)的8個部份和12個陷阱
工作教導(dǎo)方法的四個階段
第一階段-----做好學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
4.2 第二階段------傳授工作
4.3 第三階段------試作
4.4 第四階段------考驗(yàn)成效
工作教導(dǎo)追蹤指導(dǎo)
工作分解表 實(shí)例
試做：標(biāo)準(zhǔn)雙股電線打燈頭結(jié)的方法
現(xiàn)場主管甄選要件

第二講、建立良好積極向上的工作關(guān)系
改善人際關(guān)系的基本要訣
建立人緣的三個要點(diǎn)
1.2 工作關(guān)系的概念
1.3 管理者常犯的毛病
1.4 建立工作團(tuán)隊(duì)的具體做法
良好溝通的技巧
溝通的7C原則
2.2 命令的口氣
工作關(guān)系管理的四個階段
第一階段-----掌握事實(shí)
3.2 第二階段-----慎思決定
3.3 第三階段-----采取措施
3.4 第四階段-----確認(rèn)結(jié)果
工作關(guān)系追蹤指導(dǎo)要領(lǐng)
[工作關(guān)系]提高生產(chǎn)力
4.2 利用四階段法處理問題
4.3人際關(guān)系基本要訣的運(yùn)用
追蹤指導(dǎo)

第三講、如何進(jìn)行現(xiàn)場工作改善
改善的基本想法
現(xiàn)場的改善由展開5S著手
1.2 小改善?N?大的改善成果
1.3 腦中常存「無OO工程學(xué)」的理念
1.4「三不MEMO」的改善哲學(xué)
Less engineering與幫助我們降低成本
1.6 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)問題的方法
尋找浪費(fèi)的4M方法
解決浪費(fèi)問題的步驟
改善：
能夠?qū)嵤┑母纳撇攀呛玫臉?gòu)想
4.2 改善就是與現(xiàn)實(shí)的戰(zhàn)爭
4.3 改善實(shí)施的指導(dǎo)原則
4.4 改善想法的切入點(diǎn)
4.5 改善制度化
4.6 日本的改善制度已經(jīng)產(chǎn)生變化
4.7 科技的變化演變成為制度的變革
4.8 工作的報(bào)告,都要以改善用紙?zhí)岢?
4.9 管理職能做高水平工作的條件
4.10改善的顯在化即是建立改善的風(fēng)土
事例改善：
5.1 事例集才是最好的教材,教師
5.2 改善問題項(xiàng)目選擇的80/20戰(zhàn)略
5.3 改善提案的制作
工作改善的四階段法
第一階段-----工作分解
6.2 第二階段-----就每一細(xì)目做自問檢討
6.3 第三階段-----展開新方法
6.4 第四階段-----實(shí)施新方法
6.5操作改善分解表
現(xiàn)場IE改善實(shí)務(wù)運(yùn)用
動作改善和動作經(jīng)濟(jì)原則與著眼點(diǎn)
7.2 現(xiàn)場省工省時省力實(shí)務(wù)運(yùn)用
7.3 IE工作改善圖解
7.4 動作經(jīng)濟(jì)二十二原則圖解
聯(lián)合作業(yè)圖

第四講、如何確保工作安全
1、現(xiàn)場管理者對安全生產(chǎn)的責(zé)任
2、意外事故發(fā)生的原因與防止
2.1環(huán)境因素：又稱為不安全狀況分為
2.2人為因素：又稱為不安全的動作，大致有下列幾種：
2.3安全事故發(fā)生的比例
2.4消除不安全的狀況：機(jī)器防護(hù)、個人防護(hù)、去除不安全的動作
安全檢查與安全事故處理
3.2安全生產(chǎn)責(zé)任制
3.2.1工業(yè)安全組織與職責(zé)
設(shè)備安全操作規(guī)程
4、安全訓(xùn)練與安全常識
5、火災(zāi)預(yù)防和搶救
6、開展百日安全活動案例
　　6.1作業(yè)安全檢查
　　6.2安全事故處理
　　6.3工傷事故的原因和認(rèn)定
　　6.4工傷事故處理程序與原則
　　6.5事故調(diào)查分析

《現(xiàn)場管理及問題解決》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場管理及問題解決》所屬專題
現(xiàn)場管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)、8D問題解決法培訓(xùn)、

《現(xiàn)場管理及問題解決》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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