《現(xiàn)代設備維修技術》課程大綱
一、設備維護與維修的專業(yè)實務(一)機械零件的四種失效形式和產(chǎn)生的原因,以及為避免非正常失效采取的措施。
(二)設備修理的方式、設備修理前的準備工作程序圖和具體內容。
(三)尺寸鏈的基本概念、組成;尺寸鏈的分類;尺寸鏈的解算。
(四)修理基準的選擇、修理尺寸鏈的分析方法、修理程序的安排、典型修理作業(yè)(機床大修工藝流程圖)。
(五)判斷機床精度是否需要修理的因素;確定零件修換應考慮的因素、修復零件應滿足的要求。
二、機械設備的拆卸與裝配
(一)機械拆卸的一般規(guī)則和要求,拆卸后的清洗和檢驗。
(二)機械裝配的一般工藝原則,常用的五種裝配方法,典型零部件的裝配工藝和裝配后的調整。
三、機械修理中的零件測繪設計
(一)機械設備修理中零件測繪設計的特點程序和草圖繪制方法,測繪工作應注意的事項。
(二)圓柱齒輪的測繪、圓錐齒輪的測繪、蝸桿、蝸輪的測繪。
四、機械失效零件的修復技術
(一)零件的修復方法(修理尺寸法、機械修復法、電鍍修復法、熱噴涂修復法、焊接修復法、粘接修復法)。
(二)刮研技術的特點、常用的工具和器具。
(三)導軌面局部損傷的修復,機床導軌副的刮研修復法,導軌的精磨喝配磨.
五、機械設備修理的檢、研具的選用
(一)研具的結構和應用,研磨棒和研磨套的結構和分類。
(二)水平儀和準直儀的結構、分類和使用方法。
六、機械設備修理精度和檢驗
(一)設備主軸回轉精度檢驗、導軌直線度檢驗、平面度、平行度、垂直度、重合度的檢驗方法。
(二)裝配質量的檢驗項目和方法
(三)絲杠傳動的位移精度、軸線的相交度、角度的游隙、角度分度裝置的精度、分度精度和傳動鏈精度的測量。
(四)零件加工質量,機床裝配質量,機床液壓系統(tǒng)裝配質量、潤滑系統(tǒng)的質量、電氣部分質量、機床外觀質量等裝配要求。
七、典型機械設備的修理
軸與軸承的修理,絲杠螺母副的修理,殼體類零件的修理,分度蝸輪副的修理,固定聯(lián)結的修理與調整。
《現(xiàn)代設備維修技術》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)代設備維修技術》所屬專題
TPM全面設備管理、
如何改善設備效率培訓、