《質量功能展開(QFD)》課程詳情
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【參加人員】
參與產(chǎn)品開發(fā)的技術人員、設計人員和管理人員:
采購工程師,質量工程師,工藝工程師以及制造工程師等
培訓教材:
中衛(wèi)公司版權所有的教材。
【學員背景】:
一、要求學員有設計開發(fā),工藝/制造或采購等工作的實踐經(jīng)驗,并具備一定D/PFMEA基礎。
【課程內(nèi)容】
一、QFD概述
1. QFD的應用和發(fā)展背景
2. 產(chǎn)品開發(fā)的挑戰(zhàn)
3. QFD的創(chuàng)始動因
4. QFD中英文名稱的來歷現(xiàn)狀
5. QFD的作用及適用場合
6. 什么是QFD
7. QFD與傳統(tǒng)質量方法的比較
8. QFD與傳統(tǒng)設計方法的比較
9. QFD的適用場合
二、QFD的基本原理和工具
1. QFD的基本原理
2. QFD的4個基本階段
3. 質量屋/表HOQ/Quality Tables
三、如何建立質量屋
1. Step1取得客戶信息
2. 確定內(nèi)/外部客戶
3. VOC的分類和來源
4. 產(chǎn)品開發(fā)考慮要素與浴缸曲線
5. 理解顧客需求和重要度
6. CCR關鍵顧客需求
7. KJ法與CCR提煉
8. Step1取得客戶信息(續(xù))
9. 透徹理解顧客需求的層次
10. 卡諾模型Kano Model
11. 顧客需求的重要性級別
12. 客戶競爭性評估
13. Step2將客戶呼聲轉化為技術要求
14. 客戶呼聲與技術要求
15. 轉化客戶呼聲
16. Step3開發(fā)客戶呼聲與技術要求之間的關系
17. 關系矩陣Relationship Matrix
18. 關系矩陣符號
四、如何建立質量屋(續(xù))
1. Step4在項目范圍內(nèi)選擇客戶呼聲
2. 區(qū)分工作的優(yōu)先級
3. Step5開發(fā)客戶評估和技術要求之間的損失函數(shù)
4. 建立目標分布
5. 顧客損失函數(shù)Customer Loss Function
6. 技術評估Technical Assessment
7. 客戶評估和技術評估的合理性
8. Step6為技術要求開發(fā)目標分布圖
9. 設立目標分布
10. Step7確定技術要求的相互關系
11. 相互關系矩陣Correlation Matrix
12. 完成質量屋
五、產(chǎn)品其他階段的質量屋展開
1. 概念設計QFD1
2. 詳細設計QFD2
3. 工藝設計QFD3
4. 生產(chǎn)控制QFD4
六、QFD應用
1. HOQ模版使用指南
2. 結合實際案例分組練習
3. QFD練習點評
4. QFD最佳實踐案例分享
5. QFD融入企業(yè)流程指導
七、QFD與其他設計方法和流程的互補
1. QFD與FMEA結合應用實踐
2. QFD與TRIZ結合應用實踐
3. QFD與田口方法結合應用實踐
八、總結
1. QFD 測試
2. QFD Q&A
《質量功能展開(QFD)》課程目的
本課程以全新角度探討如何把顧客的要求結合到產(chǎn)品的設計之中,通過實例和眾多工具的應用,透徹理解顧客需求并轉換成技術指標,通過概念設計QFD,詳細設計QFD,工藝設計QFD和生產(chǎn)控制QFD傳遞和落實顧客的需求到企業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)過程之中,最終交付給顧客滿意的產(chǎn)品.
《質量功能展開(QFD)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《質量功能展開(QFD)》所屬專題
TQM質量管理、
《質量功能展開(QFD)》授課培訓師簡介