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精益生產(chǎn)方式
添加時間:2009-07-29      修改時間: 2009-07-29      課程編號:100114995
《精益生產(chǎn)方式》課程大綱
制造現(xiàn)場才是利益的源泉,“利益的來源是在制造方法之中”,“以人的智慧(man power)來改善的用無止境的”。精益生產(chǎn)方式(即:豐田生產(chǎn)方式 TPS)從顧客的需求出發(fā),把必要的產(chǎn)品,必要的量,在必要的時間生產(chǎn)出來。同時只生產(chǎn)“買得出去”的產(chǎn)品,巧妙的消除了制造過剩的最大損失。也解決了因制造了不必要的制品,而無法制造必要制品的負(fù)荷問題。

談到TPS,通常大家會想到JIT、(帶人字邊的)自動化、平準(zhǔn)化、看版管理等,這些都是重要的工具,但是在這些工具的背后所隱含的想法,如100%全良品、徹底消除浪費、以降低成本來創(chuàng)造利益、以及全員參與改善等等,才是豐田生產(chǎn)方式精髓。此外,TPS雖被稱為豐田生產(chǎn)方式(精益生產(chǎn)方式),但以上的這些想法,豐田不僅將其用在制造現(xiàn)場,同時活用在開發(fā)、營銷、服務(wù)的現(xiàn)場,而且產(chǎn)生了很大的效果。


課程大綱:
豐田的現(xiàn)場管理---開篇

推薦書-《新豐田生產(chǎn)方式》 《豐田模式》 《精益思想》 《改變世界的機(jī)器》
導(dǎo)引 簡介豐田 三個杰出人物
豐田杰出人物—豐田佐吉
豐田杰出人物—豐田喜一郎
豐田杰出人物—大野耐一
亨利福特—功不可沒
精益生產(chǎn)方式 豐田改善魂
--- 今日的豐田
--- 豐田的成功的秘訣?


第一章 豐田模式
第一節(jié) 豐田模式
豐田模式的4P –

第二節(jié) 構(gòu)建高效生產(chǎn)方式
綜合生產(chǎn)力向上
制造業(yè)就是服務(wù)業(yè) --- PQCDS

第三節(jié) 什麼是浪費? 認(rèn)識浪費 三M
算術(shù)計算的盲點
非成本主義
工廠常見的浪費現(xiàn)象

第四節(jié) 豐田的7種浪費
豐田的四個浪費層次

第五節(jié) 豐田方式的目的
豐田生產(chǎn)方式的綜合系統(tǒng)

第六節(jié) 豐田生產(chǎn)方式的過程
精益生產(chǎn)方式的基本手法

第七節(jié) 精益生產(chǎn)與生產(chǎn)管理


第二章 豐田觀點、現(xiàn)場改善技術(shù)
利益的源泉在制造方法中
第一節(jié) 5S是改善的基礎(chǔ)
--- 1S 整理
--- 2S 整頓
--- 3S 清掃
--- 4S 清潔
--- 5S 素養(yǎng)
紅牌作戰(zhàn)
標(biāo)志牌作戰(zhàn)
5S活動的三大支柱
機(jī)械設(shè)備的自主保養(yǎng)
自主保養(yǎng)推行的步驟
5S的推行步驟
找到5S活動對象

第二節(jié) 均衡生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)
不均衡生產(chǎn)
2-2-1 庫存的產(chǎn)生
存貨多、庫存大的缺點
制造過剩導(dǎo)致存貨多
謀求短交期導(dǎo)致存貨多

2-2-2 均衡生產(chǎn)---初改后
平準(zhǔn)化---小批量

2-2-3 均衡生產(chǎn)的做法
--- 指定/自由席
流暢的生產(chǎn)
平準(zhǔn)化生產(chǎn)—案例1
平準(zhǔn)化生產(chǎn)—案例2
小批量的條件和優(yōu)點
減少生產(chǎn)過剩的浪費及對策

2-3-4 個別效率和整體效率

第三節(jié) 均衡生產(chǎn)JIT
拉式生產(chǎn)
2-3-1 看板方式
兩種看板方式
看板與現(xiàn)物的連鎖
看板的功能
看板六規(guī)則
實例---看板

第四節(jié) 縮短生產(chǎn)前置期
縮短前置時間必要性、優(yōu)點
縮短生產(chǎn)前置時間機(jī)制
2-4-1 縮短等待時間

2-4-2 縮短加工時間 -
縮短換模時間
勞動效率
真效率和觀察效率
縮短作業(yè)動作時間
現(xiàn)場作業(yè)三類型
發(fā)現(xiàn)動作浪費的著眼點
縮短動作距離1
例--單元生產(chǎn)1
縮短動作距離2
例--單元生產(chǎn)2
動作要輕松,容易
免限制性原則

2-4-4 縮短搬運時間
搬運是無附加值
搬運在生產(chǎn)中的作用
搬運改善 使搬運活性化
搬運方法的改善

第五節(jié) 縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間
縮短換模時間的著眼點
縮短換模時間的必要
作業(yè)轉(zhuǎn)換的四種形式
快速轉(zhuǎn)換的四個階段
快速轉(zhuǎn)換的七法則

第六節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
循環(huán)時間
作業(yè)順序
標(biāo)準(zhǔn)存量
制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要點
工程能力表
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合單
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單
標(biāo)準(zhǔn)要領(lǐng)書
作業(yè)指導(dǎo)書

第七節(jié) 自動化
各作業(yè)方法的特點
自動化的基本想法
自動化的特質(zhì)
自動化的實現(xiàn)步驟
自動停止 、自動取出 、自動搬運
自動化-實例
自動化的目的
自動化的實踐要領(lǐng)
裝配自動化的步驟
停線時機(jī) 呼叫
裝配線定位置停止
讓機(jī)器停下來
實例--FA專用設(shè)備

第八節(jié) 徹底排除浪費方法
學(xué)會尋找浪費
2-8-1 排除浪費手法

2-8-2 U字型配置
U配置

2-8-3 愚巧法
愚巧法的技巧
防呆對策七大原則

2-8-4 目視化管理
用眼睛發(fā)現(xiàn)問題
實例--顯現(xiàn)問題、暴露問題
目視化管理及作用
事例:改善前后
實施管理目視化 全面管理揭示 日生產(chǎn)實況揭示
管理實況綜合揭示

2-8-5 管理好物品
做好標(biāo)識 / 治工具
物品的FIFO
管理現(xiàn)物倉儲

2-8-6 少人化
少人化的推進(jìn)順序
作業(yè)再分配

2-8-7 多能工
多能工明示板
計劃培育多能工
多能工實施效果

2-8-8 5W


第三章 豐田方式引入企業(yè)
第一節(jié) 推行要點
3-1-1 引進(jìn)的四個必要步驟
組成推進(jìn)組織
確立示范項目

3-1-2 引進(jìn)的展開順序
意識改革/方法導(dǎo)入

3-1-3 設(shè)定明確績效目標(biāo)

3-1-4 推行案例1

第二節(jié) 結(jié)束語
現(xiàn)場管理的金科玉律
加強改善欲望
每天進(jìn)步一點點

《精益生產(chǎn)方式》課程目的
巧妙的消除了制造過剩的最大損失。也解決了因制造了不必要的制品,而無法制造必要制品的負(fù)荷問題。

《精益生產(chǎn)方式》適合對象
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、IE經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長

《精益生產(chǎn)方式》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)方式》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師葉展芳老師簡介
葉展芳
葉展芳
培訓(xùn)師介紹:葉展芳
 南開大學(xué)國際商學(xué)院MBA
 浙江長三角知識經(jīng)濟(jì)俱樂部技術(shù)顧問、培訓(xùn)講師
 國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊培訓(xùn)師
 中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心 客座教授、高級培訓(xùn)師
(證書編號CEC07026)
 現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)顧問
 專業(yè)資質(zhì):
 ISO14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員
 ISO9002 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
 接受國家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級專業(yè)培訓(xùn)
 接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓(xùn)
 NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級,獲證書
 生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA),獲證書
 技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE),獲證書
 質(zhì)量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
 制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
 赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓(xùn)
 多次帥團(tuán)赴日本SEIKO EPSON進(jìn)行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入
 多次帥團(tuán)赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會
 教育背景:
南開大學(xué)物理系計算機(jī)專業(yè);南開大學(xué)國際商學(xué)院工商管理碩士 MBA
 任職經(jīng)歷:
熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理,有15年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場管理的經(jīng)驗,且有較強的工作計劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強的項目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運籌能力:
 規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項目工場,設(shè)立加工線體、工藝流程設(shè)計、能力平衡設(shè)計、產(chǎn)品物流全工程設(shè)置、現(xiàn)場支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設(shè)、協(xié)力設(shè)施配備
 策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓(xùn)教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
 策劃、構(gòu)建員工各類自主性活動體系,提高員工參與意識、提高從業(yè)滿意度
 勝任管理檢查、監(jiān)察、指導(dǎo)、培訓(xùn)、咨詢
從事對制造企業(yè)的管理計劃、目標(biāo)推進(jìn)、現(xiàn)場管理、指導(dǎo)及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)及管理咨詢:
 實施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素(P Q D C S M )的平衡,確保產(chǎn)品的Q、C、D達(dá)成
 生產(chǎn)制造各項管理目標(biāo)、指標(biāo)控制,IE、TPM、JIT推進(jìn)實務(wù)
 推行制造職場的“目標(biāo)管理”及構(gòu)筑“目標(biāo)分解體系”、并運用方法達(dá)成目標(biāo)
 建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場實務(wù) (有深刻的理解及現(xiàn)場實踐經(jīng)驗)
 搭建制造職場的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
 制造環(huán)境下如何開發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
 在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
 推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設(shè)、全面推行‘目視管理’
 指導(dǎo)質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開對現(xiàn)場“異常、問題、低效”的處理、改善
 熟練識別現(xiàn)場各類浪費的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場對F-COST的控制
 指導(dǎo)制造型工廠建立、實施、維護(hù)ISO9002、ISO14001體系
 指導(dǎo)建立安全制造生產(chǎn)的體系
 擅長領(lǐng)域:
現(xiàn)場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓(xùn)與顧問輔導(dǎo)。
 主講課程:
 制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列國際培訓(xùn)課程
 精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場管理
 新TPM現(xiàn)場改善
 如何提升設(shè)備綜合效率 - OEE
 杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
 高效生產(chǎn)實踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
 卓越現(xiàn)場管理及現(xiàn)場改善 – KAIZEN
 高效生產(chǎn)現(xiàn)場改善實務(wù) - KAIZEN
 變種變量生產(chǎn)時代的新IE方法 - IE
 提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 - COST
 工廠物流管理實務(wù) - SCM
 數(shù)量交期管理的七大手法
 多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式
 維持改善的品質(zhì)意識與手法
 5S-3定現(xiàn)場管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場管理方法
 解決問題的QC-STORY現(xiàn)場改善手法
 改善的觀念及QC七工具
 QC七工具及QCC活動的推行實務(wù)
 做一位高績效班組長-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場的教練技巧實務(wù)
 實務(wù)高效型班組長訓(xùn)練教程 - TWI
 實務(wù)高績效生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程 - TWI
 職場安全教育-危險預(yù)知訓(xùn)練 KYT
 主要推行的咨詢輔導(dǎo)項目:

 企業(yè)導(dǎo)入5S現(xiàn)場改善活動、建立體系
 導(dǎo)入TPM設(shè)備自主保養(yǎng)現(xiàn)場管理機(jī)制
 TPS精益生產(chǎn)管理改善
 現(xiàn)場導(dǎo)入JIT生產(chǎn)方式
 現(xiàn)場的改善觀念及改善手法的導(dǎo)入
 構(gòu)筑QCC小集團(tuán)活動推進(jìn)體系、活躍的改善機(jī)制的建立
 高效運行的工廠物流體系
 導(dǎo)入一目了然的現(xiàn)場作業(yè)管理
 ……
 從事對上百家制造企業(yè)進(jìn)行管理內(nèi)訓(xùn)、現(xiàn)場改善及管理項目咨詢服務(wù):
電子行業(yè):
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團(tuán)電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動通信科技有限公司等
機(jī)械、組裝業(yè):
上海美蓓亞精密機(jī)械有限公司、索斯科鎖定技術(shù)(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(tuán)(武漢)制冷設(shè)備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團(tuán)摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬馬集團(tuán)電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機(jī)械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機(jī)電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陜西西北機(jī)械廠、北車集團(tuán)、中國火箭航天院等
汽車部件行業(yè):
奇瑞汽車科技、雷米電機(jī)(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè):
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導(dǎo)材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè):
北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學(xué)建材、山東峰山化工集團(tuán)、湖北鼎龍化學(xué)有限公司、西安交大藥業(yè)集團(tuán)、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè):
浙江浪沙集團(tuán)有限公司、福建恒安紙業(yè)集團(tuán)、武漢希望飼料、富士施樂印務(wù)中心、武漢新昌印務(wù)有限公司、四川佛蘭印務(wù)有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達(dá)科技開發(fā)有限公司、吳江德伊?xí)r裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達(dá)仁堂制藥二廠等
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