《產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析與解決》課程大綱
第一部分：概述
 什么是質(zhì)量？
 什么是管理？
 TQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理
 PDCA、CYCLE
 質(zhì)量管理的時(shí)代變遷
 質(zhì)量管理的觀念變化
 應(yīng)用QC技法的目的
 活用QC技法時(shí)的心里狀態(tài)

第二部分：QC7大手法1——層別法
 層別法定義
 分層方法
 分層注意事項(xiàng)
 案例展示：分層法#　

第三部分：QC7大手法2——檢查表
 檢查表定義和特點(diǎn)
 檢查表分類
 檢查表制作方法
 案例展示：檢查表#
 練習(xí)：檢查表制作與分析#

第四部分：QC7大手法3——柏拉圖
 柏拉圖定義和特點(diǎn)
 柏拉圖制作方法
 柏拉圖制作注意事項(xiàng)
 柏拉圖使用時(shí)機(jī)
 柏拉圖適應(yīng)對象
 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)已知數(shù)據(jù)制作柏拉圖#

第五部分:QC7大手法4——因果圖
 因果圖定義和特點(diǎn)
 因果圖制作方法
 探討原因的頭腦風(fēng)暴
 因果圖制作注意事項(xiàng)
 因果圖用在何處？
 因果圖如何使用？
 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：復(fù)印機(jī)復(fù)印不清楚進(jìn)行因果分析#
 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：生產(chǎn)線不良率高的原因分析#
 簡易圖表的特點(diǎn)和種類
 柱形圖制作方法
 曲線圖制作方法
 面積圖制作方法
 點(diǎn)圖制作方法
 三角圖制作方法
 圖坐標(biāo)制作方法
 簡易圖表制作注意事項(xiàng)
 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：制作生產(chǎn)線工位不良率圖表#

第七部分：QC7大手法5——散點(diǎn)圖
 散點(diǎn)圖定義和目的
 散點(diǎn)圖制作方法
 散點(diǎn)圖相關(guān)性判斷
 制作散點(diǎn)圖注意事項(xiàng)

第八部分：QC7大手法6——直方圖
 直方圖定義及術(shù)語
 直方圖制作方法
 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)某罐頭廠數(shù)據(jù)制作直方圖#
 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)某公司電線抽檢數(shù)據(jù)制作直方圖#
 直方圖使用方法
 直方圖的作用和用途

第九部分：QC7大手法7——控制圖
 控制圖的定義和作用
 控制圖分類
 控制圖應(yīng)用步驟
 案例分析：某設(shè)備裝機(jī)量控制#
 控制圖的應(yīng)用
 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)數(shù)據(jù)繪制控制圖#
 控制圖制作注意事項(xiàng)

第十部分：新QC7大手法簡介
 關(guān)聯(lián)圖
 系統(tǒng)圖
 親和圖
 矩陣圖
 PDPC法
 箭條圖
 頭腦風(fēng)暴法

《產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析與解決》課程目的
品管七大手法是品質(zhì)管理工作中最基本也是必不可缺的，在品質(zhì)問題的處理和資料的初步整理中起了重要的作用，其廣泛應(yīng)用在制造、服務(wù)、商業(yè)流程的管理中。
通過對七種方法的理解，我們可以運(yùn)用簡單易懂的方法找到影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題並加以對癥下藥。
新舊品管七大手法將通過大量的實(shí)例演練和小組討論，讓學(xué)員能熟練掌握最常用的品管工具，充分了解本企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)情況，並能實(shí)際用于持續(xù)改進(jìn)和產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量的提高。

《產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析與解決》適合對象
品管部和生產(chǎn)部主管、品管員、車間主管、班組長、QC小組成員

《產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析與解決》所屬分類
生產(chǎn)管理

《產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析與解決》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、

《產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析與解決》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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