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DOE—正交試驗設計
添加時間:2013-06-17      修改時間: 2013-06-17      課程編號:100158689
《DOE—正交試驗設計》課程大綱
第一部分、試驗的計劃與解析
1、試驗設計應用時機
2、問題類型與實驗目的
3、試驗策略
4、試驗目的---用于研發(fā)、工程、質(zhì)量改進時有什么不同
5、完整的試驗步驟
  
  第二部分、特性分析策略
1、產(chǎn)品特性分析
2、過程特性與產(chǎn)品特性的關聯(lián)
3、選擇最恰當?shù)脑囼炞兞?
     4、試驗因子/水平關系
     5、因子篩選的方法

  第三部分、正交試驗配置
1、正交配列
2、常用正交表類型與合理選擇
3、正交配置表表示方法
4、因子水平對照表
     5、因子間的交互配置表
5、交互作用分析
     6、2N型直交配置—用于因子篩選
     
  以上各部分內(nèi)容中均包含隨機案例

第四部分、試驗設計進階
         (綜合案例及試驗數(shù)據(jù)分析策略)
1、由于策略不當而產(chǎn)生的失敗案例
2、成功案例及背后的成功機制
3、用于設計階段零部件選型例子
4、變異數(shù)分析—用以分析顯著性與誤差
5、不同的試驗數(shù)據(jù)分析法案例
     
第五部分、總結(jié)與擴充內(nèi)容—DOE在研發(fā)工程中的應用
1、田口工程要點
2、DOE中所包含的設計理念
3、用于產(chǎn)品設計全程的DOE步驟與實例

《DOE—正交試驗設計》課程目的
1、掌握DOE的策略--對于試驗的成功,策略更重要
2、掌握用正交法進行實驗配置;
3、掌握試驗數(shù)據(jù)分析方法;
4、了解DOE用于產(chǎn)品開發(fā)中的操作

《DOE—正交試驗設計》所屬分類
生產(chǎn)管理

《DOE—正交試驗設計》所屬專題
DOE實驗設計、
《DOE—正交試驗設計》內(nèi)訓服務流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師丁遠老師簡介
丁遠
丁遠
優(yōu)秀實戰(zhàn)型講師
  供應鏈風險管控資深專家
  深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家
  16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗,先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔任過研發(fā)工程/項目/質(zhì)量/供應鏈管理等方面的中高級管理職位,在企業(yè)管理和技術方面均有很深入的研究,在液壓,熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項,在零缺陷質(zhì)量控制技術和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果,且來源于實際企業(yè)經(jīng)驗。
  從業(yè)領域包括汽車制造,火車制造,石油設備及自動控制,汽車零部件,精密電子如LCD/PCBA,高端消費電子等,在跨國公司的產(chǎn)品項目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應鏈管理等方面有豐富的實踐經(jīng)驗和成功案例。曾在公司美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應鏈管理訓練并用于公司在國內(nèi)供應商中的管控與改進項目,取得顯著成果。
  在不同企業(yè)中所負責的產(chǎn)品項目均處于較為特殊的供應鏈地位,因此在與汽車,電子行業(yè)的大客戶合作方面具有深厚的經(jīng)驗基礎。
咨詢與培訓經(jīng)歷:
  7年咨詢培訓經(jīng)歷,在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓并咨詢關于采購/供應關系的改進,培養(yǎng)供應商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應商,并在后續(xù)交付過程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。
  在面向供應鏈管理的咨詢活動中,獨家研究開發(fā)的供應鏈風險控制系統(tǒng),綜合供應能力模式,為眾多客戶所采用,包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項目。
  在綜合運用可靠性風險分析,缺陷分析,DOE試驗設計來達到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨到的研究,開發(fā)有獨特實用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風險分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造現(xiàn)場,服務于制造現(xiàn)場。

輔導過的典型企業(yè):
海爾,中國重型汽車集團卡車公司,中國重型汽車集團商用車公司,北方重工集團,珠海飛利浦小家電,聯(lián)想移動,美資怡得樂醫(yī)療器械,美銳電子科技,北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷商群體,美的制冷,格力電器,深圳華為,格蘭仕,KMC鏈業(yè),泰科電子,航盛汽車電子,南車株機,惠亞電子,重慶力帆摩托,聯(lián)想移動,信利集團,林洋新能源,柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生,美標衛(wèi)浴,美銳電子科技,德賽集團,立帆摩托,東菱電器集團,東芝復印機,深圳ITT,東莞柯尼卡/美能達,深圳三洋電機,延峰偉世通,深圳同洲電子,深圳金寶通電子。
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