《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃+生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（APQP+PPAP）》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 課程背景
“會(huì)”不一定“能”，“能”不一定有“果”。工具類(lèi)課程的培訓(xùn)必須以最終帶來(lái)效果為始點(diǎn)。起源于汽車(chē)行業(yè)要求的五大核心工具在日益推廣和使用過(guò)程中，他的價(jià)值含量被越來(lái)越多的企業(yè)所認(rèn)知，以至于它現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為所有行業(yè)的工具最?lèi)?ài)。BSI遵循體驗(yàn)式教學(xué)方針要求，依據(jù)IATF所推薦的配套工具類(lèi)手冊(cè)的知識(shí)內(nèi)容同時(shí)配上企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用案例，用互動(dòng)和感受的方式讓學(xué)員在課堂上不僅能學(xué)到先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP）、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）、失效模式及其后果分析（FMEA）、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）工具的知識(shí)內(nèi)容，而且會(huì)通過(guò)課堂互動(dòng)演練真正學(xué)會(huì)操作和對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析，讓所學(xué)提升工具駕馭能力，讓企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)更有效。

一 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP
Ÿ APQP新舊版本的區(qū)別
–結(jié)合客戶強(qiáng)調(diào)之流程方法
–更新術(shù)語(yǔ)和概念
Ÿ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）概述
–APQP的定義和目的
–APQP的十大基本原則
–APQP和其他核心工具的關(guān)系
Ÿ 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
–DFMEA定義
–設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告
–產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性研究
Ÿ 過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
–過(guò)程開(kāi)發(fā)與過(guò)程流程圖
–PFMEA 定義
–控制計(jì)劃和包裝規(guī)范
Ÿ 產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)
–測(cè)量系統(tǒng)分析
–初始過(guò)程能力研究
–生產(chǎn)件批準(zhǔn)
–質(zhì)量策劃認(rèn)定
Ÿ APQP五個(gè)階段的輸入和輸出
–計(jì)劃和確定項(xiàng)目
–產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證
–過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證
–產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)
–反饋、評(píng)定和糾正措施
Ÿ APQP實(shí)用技巧
–APQP檢查清單的使用
–APQP審核中的常見(jiàn)問(wèn)題
Ÿ 控制計(jì)劃方法論（CP）
–控制計(jì)劃的三個(gè)階段
–控制計(jì)劃的制定依據(jù)
–控制計(jì)劃?rùn)谀棵枋黾疤顚?xiě)要求
–變差及其控制方法
–控制計(jì)劃的輸入文件
–控制計(jì)劃編制技巧
–控制計(jì)劃的練習(xí)

二 產(chǎn)品件批準(zhǔn)程序PPAP
Ÿ 產(chǎn)品件批準(zhǔn)程序（PPAP）概述
–PPAP的定義和目的
Ø PPAP適用性
Ø PPAP過(guò)程要求
Ÿ PPAP的提交
–提交要求
Ø 概要
Ø 顧客通知和提交要求
Ø 何時(shí)需要提交
Ø 何時(shí)不要求提交
Ø 無(wú)論是否提交
–提交等級(jí)
–零件提交狀態(tài)
Ø 完全、臨時(shí)批準(zhǔn)
Ø 再次提交PPAP情況
Ø 顧客拒收情況
Ø 向顧客提交PPAP證據(jù)的五個(gè)等級(jí)
Ÿ PPAP 過(guò)程要求
–設(shè)計(jì)記錄的尺寸編號(hào)
–授權(quán)的工程變更文件
–IMDS報(bào)告樣
–初始過(guò)程研究的性能指數(shù)
–有資格的實(shí)驗(yàn)室
–外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）
–生產(chǎn)件樣品與批準(zhǔn)樣品
–檢查輔具
–顧客設(shè)計(jì)記錄規(guī)定的特殊性
–和顧客特殊要求的區(qū)別
Ÿ 記錄的保存要求
–記錄的保存時(shí)間
–使用記錄的包括或引用
Ÿ 實(shí)際案例解析

Ÿ
以上課程大綱供參考，課程現(xiàn)場(chǎng)會(huì)根據(jù)培訓(xùn)進(jìn)度、學(xué)員反饋等情況做適時(shí)調(diào)節(jié)。

《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃+生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（APQP+PPAP）》培訓(xùn)受眾
負(fù)責(zé)工程、制造、質(zhì)量、計(jì)量、生產(chǎn)、管理等相關(guān)人員、系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購(gòu)人員、設(shè)計(jì)部門(mén)主管、廠長(zhǎng)、可靠性工程師等

《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃+生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（APQP+PPAP）》課程目的
學(xué)員能了解APQP五個(gè)階段輸入輸出要求和CP的方法論，用同步工程方法開(kāi)展產(chǎn)品開(kāi)發(fā)活動(dòng)，從而為組織引導(dǎo)資源，使顧客滿意，促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別、避免晚期更改、以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
Ø 輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開(kāi)發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹?lái)滿足顧客的要求
Ø 具備應(yīng)用APQP方法對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過(guò)程實(shí)施過(guò)程評(píng)估的能力
Ø 理解PPAP過(guò)程和PPAP提交的差別，掌握需要和不需要提交的原則
Ø 指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件

《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃+生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（APQP+PPAP）》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃+生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（APQP+PPAP）》所屬專(zhuān)題
TQM質(zhì)量管理、產(chǎn)品經(jīng)理培訓(xùn)、先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃—APQP、PPAP、

《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃+生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（APQP+PPAP）》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃+生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（APQP+PPAP）》報(bào)名服務(wù)流程

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