《精益生產推行實用工具》課程詳情
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課程概要：
精益生產管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業(yè)效益的有效手段，但目前企業(yè)的應用狀況卻不盡人意，原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠，或者是學習到的方法缺乏實戰(zhàn)性，其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統(tǒng)性角度全面講解精益化生產方式推行中所需運用之工具方法。包括：現場管理基礎5S，價值流分析，拉動式生產方式實現之具體技法，設備管理之TPM方式，快速換模（SMED）,防錯（Poka-yoke）及看板（Kanban）運用,并且運用大量現實案例講解IE七大手法如何現實運用，從生產計劃、產線均衡、快速換型及自動化方面講解如何實現生產均衡化，從生產現場七大浪費方面切入講解浪費之發(fā)現與根除方法等。時不我待，學習力就是競爭力，企業(yè)管理者只有快速掌握精益化之先進管理方式，才能在激烈的競爭中搶得先機，實現利潤倍增。
課程大綱：
第一章 用十七個案例學會十七種工具
◆一工具一案例
◆工具使用中關鍵點
◆要么效果,要么別用
◆整理：制定“要”與“不要”的標準
◆整頓：三定技巧
◆國標講解：四種安全色與二種對比色
◆清掃：從事后3S到預防型3S
◆清掃即點檢
◆工具：《清掃責任區(qū)分圖》
◆工具：《二源清單》
◆活動：清掃工具設計大賽
◆清潔的三個重點：制度化、標準化和持續(xù)化
◆《5S標準化手冊》詳解，確保掌握5S操作的每個具體細節(jié)
◆《可視化手冊》詳解，詳細到每條線用什么顏色、多寬、部位及材料的說明書
◆互動:學員分享工具應用典型案例
◆第二章 TPM與TQM
◆OPL人才育成培養(yǎng)專家型員工
◆提升OEE六大方法
◆員工做到四懂、三會、三好
◆四種保全方法缺一不可
◆案例分析：設備自主保養(yǎng)必做的三件事
◆練習：1）求設備之OEE 2）SMED
法實例練習 3）《設備點檢指導》找錯練習
◆參考表格：《班組安全運行表》、《不合理表》 《兩源清單》、《設備故障時間管理推移圖》 《設備運行不合理表》
◆有效實施生產質量管理的六個重點
◆生產現場質量的保證——標準化
◆員工的四種意識三種檢驗
◆關鍵工序控制的七種方法
◆質量檢驗的四大功能
◆檢驗站與檢驗頻率的設置原則
◆工序質量檢驗的八大要求
◆成品質量檢驗的三大注意
◆討論：專業(yè)品管需具備什么特質
◆案例分析：1）都是包裝上的油墨惹的禍 2）算一算，質量事故企業(yè)損失多少
3）華為公司8D報告范例
◆第三章 現場改善七大利器IE七大手法
◆IE改善四步法
◆七類防呆法讓員工想錯也難
◆動改法四原則
◆五五法看透問題找到良策
◆流程法優(yōu)化流程提升效益
◆雙手法對稱作業(yè)輕松高效
◆抽查法省時省力高效作業(yè)
◆人機法人機合一協(xié)調高效
◆范例：《動改法操作表單》、《五五法操作表單》 《流程法操作表單》
◆案例分享：IE手法成功案例20個
《精益生產推行實用工具》培訓受眾
生產系統(tǒng)中高層管理、主管、班組長等
《精益生產推行實用工具》所屬分類
生產管理
《精益生產推行實用工具》所屬專題
精益生產管理、
《精益生產推行實用工具》授課培訓師簡介
楊華
楊華老師——實戰(zhàn)生產管理專家
三家遠程教育中心班組長課程視頻錄制選定講師
日產訓TWI課程認可講師
大中華區(qū)品質論壇召集人
深圳市質量獎專家評審組成員
索尼中國區(qū)認定質量評審員
中國管理研究院精益生產改善特聘教授
服務企業(yè)
咨詢培訓過行業(yè)涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產、貿易、印刷、紙品包裝等
到2014已擁有六年企業(yè)管理經驗和十二的培訓咨詢經驗，經歷過近千場培訓，多次輔導過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團，積累了豐富的企業(yè)輔導培訓經驗，代表性企業(yè)有：
電子行業(yè)：索尼、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、光寶、斯坦雷、日電電子、南太、比克電池
汽車行業(yè)：廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、住潤線業(yè)、奇瑞汽車、合興集團、煙臺中瑞
醫(yī)藥保�。何靼矖钌�、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健
通訊行業(yè)：中國移動廣州分公司、中國聯(lián)通內蒙分公司、中興、華為、海能達、桑菲電子、互通手機
《精益生產推行實用工具》報名服務流程
020-29042042
