《供應商質(zhì)量管理問題分析與解決實戰(zhàn)訓練》課程詳情
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課程背景：
隨著企業(yè)發(fā)展到一定階段，企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問題，80%來源于供應商。同時供應商的質(zhì)量也成為企業(yè)最具風險的因素之一：2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上，供應商供貨的20公斤色粉質(zhì)量問題使工廠關閉，老總自殺；而近日以精益生產(chǎn)體系聞名的日本豐田汽車，因為油門踏板與剎車缺陷，面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大品牌損失！頻發(fā)的質(zhì)量問題使我們的采購人員與品管人員四處救火，疲于奔命，并引發(fā)質(zhì)量成本上升、客戶投訴與流失一系列問題。本課程是姜宏鋒老師世界500強日企與美企實戰(zhàn)管理經(jīng)驗與在培訓咨詢中的企業(yè)案例精華總結。多家企業(yè)引入該專題內(nèi)訓，其實戰(zhàn)應用解決企業(yè)實際問題深受企業(yè)領導與參訓學員好評！
課程收益：
統(tǒng)計證明，對中國大部分企業(yè)而言，劣質(zhì)質(zhì)量成本占到企業(yè)產(chǎn)品總成本的20-30%，品質(zhì)管理的10倍法則告訴我們，供應商的品質(zhì)問題對企業(yè)造成的經(jīng)濟損失，隨著工序的進展以10倍遞增，到了客戶那里損失接近無限。 可以這么說，提高供應商產(chǎn)品質(zhì)量，就是在降低成本，就是在增加企業(yè)效益與競爭力！本課程站在企業(yè)競爭高度，提供系統(tǒng)方法與實用工具，幫助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關，降本增利，破解企業(yè)供應商質(zhì)量管理十大難題：
(一)如何做到既提升供應商質(zhì)量，又降低成本
(二)如何組成跨部門團隊進行供應商調(diào)查、評、選、考、管的科學流程體系
(三)如何根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品要求進行真正的現(xiàn)場審核而不流于形式？
(四) 如何使不是專家的你迅速掌握供應商的工藝要點，并建立質(zhì)量問題控制“地圖”
(五)產(chǎn)品檢驗抽樣與試驗方法有哪些錯誤，有哪些新發(fā)展趨勢，
(六)發(fā)生問題如何使用“CP+8D工具”防止質(zhì)量問題再發(fā)、頻發(fā)
(七)作坊式供應商的質(zhì)量應如何有效管理
(八)強勢瓶頸供應商的質(zhì)量如何管理？
(九)如何推行穩(wěn)妥推行駐廠檢驗與免檢體系
(十)如何對供應商賞罰分明、促動改進，實施跨部門聯(lián)動？
您將在本課程中找到上述問題的解決方案
課程大綱：
模塊一：新形勢下的供應商質(zhì)量管理
(一)案例與啟示：利達玩具與豐田召回門解析
(二)供應商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)
(三)精益生產(chǎn)對SQM的要求
(四)供應鏈風險管理對SQM的要求
(五)過時的SQM理念與做法
(六)供應商質(zhì)量與成本之爭的解決
(七)SQM管理現(xiàn)狀與常見問題
模塊二．供應商管理策略
(一)采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問題
(二)Kraljic組合模型進行采購物質(zhì)分類
(三)組織對供應商的吸引力判斷
(四)一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略
(五)供應商管理加減乘除
(六)強勢瓶頸供應商管理策略
(七)西門子供應商關系15條原則帶來的啟示
(八)供應商開發(fā)過程中尋優(yōu)、調(diào)全
模塊三：供應商開發(fā)與評估
(一)選好比管好更重要
(二)供應商準入流程
(三)供應商審核標準設計
(四)三類型審核（體系、過程與產(chǎn)品）區(qū)別與時機
(五)挑專家、建團隊、分好工執(zhí)行要點
(六)讓現(xiàn)場審核不走過場
(七)供應商五處必看，一針見血
(八)問、查、看、記， 專業(yè)求真
(九)審核結果與改進計劃的落實
(十)對供應商 “點穴”過程審核
(十一)建立病歷-QFD+QCP
(十二)易發(fā)問題預測+對策地圖
(十三)風險評估
模塊四：產(chǎn)品審核
(一)樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
(二)樣品件承認流程與要點
(三)生產(chǎn)件批準程序PPAP
(四)提交要求與要點
(五)PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關聯(lián)
(六)小批量管理要點
(七)批量生產(chǎn)監(jiān)控方法
(八)包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法（500強工具范本）
(九)質(zhì)量保證協(xié)議的編制（范本）
模塊五.IQC與質(zhì)量檢驗系統(tǒng)與業(yè)務
(一)質(zhì)量檢驗系統(tǒng)構成
(二)企業(yè)常見錯誤檢驗方法
(三)MIL-STD-105E GB2828-2003）適用條件
(四)課堂練習：GB2828抽樣與錯誤分析
(五)正常、加嚴和放寬檢查轉化規(guī)則
(六)新發(fā)展趨勢：零缺陷抽樣計劃-1916
(七)免檢不免責-免檢體系構建
(八)例行試驗與全項目檢測的時機
(九)正確的測試方法：（附著力、硬度等5項測試方法）
(十)駐廠檢驗設計與管理（國內(nèi)標桿企業(yè)管理文件范本）
(十一)第三方檢測介紹
模塊六．SQE角色與工作計劃
(一)SQE在供應商質(zhì)量管理中的角色與職責
(二)SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
(三)SQE勝任素質(zhì)與三能要求（溝通、人際關系、項目管理）
(四)ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實踐能力
(五)SQE的其他要求
(六)SQE資源地圖
(七)SQE+JQE體系
(八)供應商診斷與輔導
(九)工具型案例： SJQE職責與工作計劃表
(十)SQE人員的職場注意事項與職業(yè)發(fā)展
模塊七．供應商質(zhì)量問題處理與改進
(一)問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義
(二)8D的含義及由來及實施8D的目的
(三)8D與CLCA過程解析與各步驟要點
(四)對供應商 “點穴”審核-產(chǎn)品過程審核
(五)產(chǎn)品過程審核方法
(六)供應商控制計劃CP要求
(七)實施供應商品質(zhì)主自保證
(八)SQE品質(zhì)計劃
(九)供應商4M控制
(十)如何用好例行審核
(十一)供應商輔導
模塊八．供應商績效評價與關系管理
(一)供應商考評意義
(二)考評KPI
(三)考評權重設置
(四)考評后的優(yōu)秀供應商激勵方法
(五) 考評后的列管供應商管理方法
(六)供應商質(zhì)量月報制、供應商須知(范本)
(七)案例：知名企業(yè)的供應商質(zhì)量大會策劃
(八)專題解答：如何根據(jù)供應商績效跨部門聯(lián)動實施獎懲促改進
《供應商質(zhì)量管理問題分析與解決實戰(zhàn)訓練》培訓受眾
SQE、采購部、質(zhì)量部、研發(fā)工程部、IQC及其他供應商管理相關人員
（建議企業(yè)帶著實際問題以團隊形式參加，通過現(xiàn)場指導解決企業(yè)常久存在的問題，效果更佳）
《供應商質(zhì)量管理問題分析與解決實戰(zhàn)訓練》所屬分類
采購供應鏈
《供應商質(zhì)量管理問題分析與解決實戰(zhàn)訓練》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
采購與供應商管理、
QMS質(zhì)量管理體系培訓、
SQE供應商質(zhì)量管理、
全面質(zhì)量管理培訓、
供應商評估與管理、
問題分析與解決培訓、
8D問題解決法培訓、
問題分析與解決專題培訓、
質(zhì)量統(tǒng)計技術應用、
《供應商質(zhì)量管理問題分析與解決實戰(zhàn)訓練》授課培訓師簡介
王為人
資深采購與供應商管理、質(zhì)量管理及物流供應鏈管理專家。
工商管理碩士，控制工程與控制理論博士。
中國物流與采購聯(lián)合會采購專家組，核心專家。
中國質(zhì)量協(xié)會理事，《中國質(zhì)量》編輯。
CPSM認證講師。
清華大學、西門子管理學院、TUV萊茵認證集團、SGS通標認證集團、中國質(zhì)量協(xié)會等特聘講師。
中國最受學員歡迎的培訓講師之一。
2005中國物流發(fā)展高峰會（中國物流界最受客戶推崇，最具學術價值，最具專業(yè)和實踐素質(zhì)的品牌大會）全球化采購戰(zhàn)略流程課題主講人。
20余年年跨國公司工作經(jīng)驗的資深經(jīng)理，質(zhì)量，采購，物流和客戶服務的技術背景。
曾任某助聽器公司國際采購部亞洲經(jīng)理；
某加濕器公司副總經(jīng)理；
1991年進入惠普公司，任職惠普、安捷倫質(zhì)量和采購經(jīng)理，獲HP總裁獎，安捷倫總裁慈善獎，中國HP最佳講師獎。
接受過美國及日本最先進的質(zhì)量及采購技巧和管理理念，在生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量和采購管理方面積累了豐富的經(jīng)驗。
主要著作：
王為人的主要著作
《采購案例精選》電子工業(yè)出版社;
《走向績效卓越》計量出版社；
《采購技巧》中國物資出版社；
《中化集團采購培訓教材》；《供與求的博弈：采購管理案例+分析》機械工業(yè)出版社；
《采購務實百問百答》中國物資出版社作品；
《采購案例精選（第二版）》電子工業(yè)出版社；
《波多里奇國家質(zhì)量獎標準高層指南》/先進質(zhì)量方法系列化工出版社；
《2102年中國采購發(fā)展報告》/采購成熟度模型中國物資出版社等。
授課風格：
講課概念超前，但又注重實際應用；案例豐富并且主要來自本人的多年實踐經(jīng)驗。
具有技術，質(zhì)量和采購的跨部門交叉管理經(jīng)驗，善于幫助聽眾換位思考。
同時，采用了大量的數(shù)據(jù)、案例及實例照片，能生動的對最新發(fā)展的理論進行講解，并采用互動教學方法，使學員們在短時間內(nèi)能掌握并提升實踐經(jīng)驗和技能，因而受到了廣泛的歡迎。8
《供應商質(zhì)量管理問題分析與解決實戰(zhàn)訓練》報名服務流程
020-29042042
