《統(tǒng)計過程控制(SPC)測量系統(tǒng)分析(MSA)(1天)》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
SPC
一. 為什么要控制過程
1. 檢驗的缺陷
2. 過程控制的優(yōu)越性
二. 影響過程的因素—如何將過程與統(tǒng)計連接起來
1. 過程的概念
2. 數(shù)據(jù)的分布與過程
3. 造成分布變化的原因—波動
4. 普通原因和特殊原因
三. 連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
1. 數(shù)據(jù)的收集與合理分組
2. 控制圖原理
3. 控制界限的計算
4. 異常的判定準則
5. 控制圖的兩個階段:分析用與控制用
6. 均值和極差控制圖
7. 均值和標準差控制圖
8. 中位數(shù)和極差控制圖
9. 單值移動極差控制圖
四. 過程能力分析
1. CP與CPK
2. PP與PPK
3. CPK與PPK的區(qū)別
五. 離散型數(shù)據(jù)的控制圖
1. NP圖
2. P圖
3. C圖
4. U圖
MSA
一. MSA概述
1. 測量系統(tǒng)分析的目的
二. 連續(xù)型數(shù)據(jù)的MSA
1. 測量系統(tǒng)的誤差—偏倚的評估
2. 測量系統(tǒng)的誤差—線性的評估
3. 測量系統(tǒng)的誤差—穩(wěn)定性的評估
4. 測量系統(tǒng)的誤差—重復性的評估
5. 測量系統(tǒng)的誤差—再現(xiàn)性的評估
6. 利用MINITAB進行MSA分析
7. MSA分析的判定準則
《統(tǒng)計過程控制(SPC)測量系統(tǒng)分析(MSA)(1天)》培訓受眾
企業(yè)內(nèi)開發(fā)、質(zhì)量、營運副總,生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、工程師,質(zhì)量管理部經(jīng)理、主管、工程師,開發(fā)部經(jīng)理、主管、工程師,技術(shù)部經(jīng)理、主管、工程師及生產(chǎn)部班組長等
《統(tǒng)計過程控制(SPC)測量系統(tǒng)分析(MSA)(1天)》課程目的
通過強化培訓,綜合企業(yè)實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用,使參加培訓的人員能夠:
Ø 掌握實施MSA的時機和方法
Ø 理解過程控制的理念,掌握實施SPC的方法
《統(tǒng)計過程控制(SPC)測量系統(tǒng)分析(MSA)(1天)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《統(tǒng)計過程控制(SPC)測量系統(tǒng)分析(MSA)(1天)》所屬專題
SPC培訓、
統(tǒng)計過程控制培訓、
MSA測量系統(tǒng)分析、
《統(tǒng)計過程控制(SPC)測量系統(tǒng)分析(MSA)(1天)》授課培訓師簡介
Richard Tan
教育及資格認證:
上海大學 博士
上海交大 碩士
同濟大學 碩士
精益生產(chǎn) 高級講師
現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓師、咨詢師
高級工程師證書
6Sigma綠帶證書
多次赴德國日本進行精益生產(chǎn)培訓
譚老師20年工作經(jīng)驗,包括15年公司運營管理。精通生產(chǎn)運營系統(tǒng)各個環(huán)節(jié),建立公司標準運營程序和績效指標,有效激勵團隊。擅長精益生產(chǎn)管理、5S管理現(xiàn)場管理與改善、TPM管理、TQM管理和 IATF16949質(zhì)量體系。運營戰(zhàn)略管理方法管理企業(yè)運營,聚焦管理過程和分析。
工作經(jīng)歷:
特瑞堡密封系統(tǒng)(中國) 有限公司
3M中國有限公司(世界五百強多元化集團)
布萊史塔粉末冶金制品(上海)有限公司
上海輪胎集團公司(國內(nèi)最 大的輪胎制品公司)
授課風格:
譚老師具有多年的培訓經(jīng)驗驗,能將自身的工作經(jīng)驗結(jié)合實際客戶的需求,深入淺出地將知識傳授給學員;
譚老師授課貼近實際:基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,譚老師的課程案例豐富且貼近實際,更容易讓學員理解和接受;
譚老師授課形式多樣:知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、頭腦風暴、強調(diào)學員參與等多種形式,課堂氣氛輕松活躍;
譚老師授課注重轉(zhuǎn)化:基于多年工作和現(xiàn)場的項目輔導經(jīng)驗,老師對學員在工作中遇到的問題更加了解,能夠更好的幫助學員解決實際工作中的問題。
講授課程及咨詢項目:
Lean Manufacturing 精益生產(chǎn);
5S現(xiàn)場管理和TPM改善;
工廠車間現(xiàn)場管理;
現(xiàn)場精益化管理改善與提升;
全面質(zhì)量管理TQM;
項目管理;
生產(chǎn)成本控制管理
現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決;
生產(chǎn)現(xiàn)場班組長管理技能培訓;
APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培訓;
防錯技術(shù)及有效解決問題方法;
QC七大工具
8D方法培訓。