《精益領導者認證培訓》課程詳情
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認證費用:中級證書1000元/人;高級證書1200元/人(參加認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試的學員無須交納)
課程背景越來越多外國客戶要求本地廠家實施「精益生產」- Lean Manufacturing,希望借助精益生產技術幫助企業(yè)改善營運。如: 質量成本大幅下降,準時交付率顯著改善,庫存周轉不斷加快… 每個改善的項目都能用財務資料來衡量,工廠持續(xù)改善體系與企業(yè)指標有效的結合,最終提升企業(yè)整體競爭力。
成功推行精益生產并非只是改變生產線布置的方法,員工的配合及企業(yè)文化改善亦是成敗關鍵。所以推行精益生產時企業(yè)必須依靠「精益領導者 – Lean Leader」帶領整個企業(yè)實施。「精益領導者」必須對精益生產管理戰(zhàn)略的全貌有清晰和系統的認識,為制訂公司精益生產策略奠定基礎!以達到快速節(jié)約企業(yè)成本,提升利潤的目的!
通過兩天的專業(yè)培訓后學員將獲安排一小時的筆試,合格的學員將獲頒發(fā)證書,成為「精益領導者 –Lean Leader」。
課程受益對精益生產技術的全貌有清晰和系統的認識,為制訂精益生產策略奠定基礎;
理解精益生產基本概念、掌握精益生產管理的方法、特點及能帶給公司的變化;
對精益生產的成功實施條件有基本認識,清楚知道管理者應扮演的角色及擔當的責任;
能根據公司長短期目標與戰(zhàn)略規(guī)劃選對項目,確定突破性改善方向;
能根據公司策略選準精益生產項目候選人員;
理解在中國企業(yè)的大背景下如何成功推行精益生產管理;
通過企業(yè)推行及項目案例分析,學習借鑒別人的成功經驗;
課程大綱
第一章 現代企業(yè)為什么需要精益生產技術
n 精益生產的產生背景與內涵 - 制造產品向制造服務轉變,傳統生產向新生產轉變
n 新生產技術三個層面:即觀念、技法和實踐
n 精益追求反應速度與消除浪費
n 精益生產模式案例分享
u 德國大眾汽車組裝生產線樣板工廠案例分享
第二章 精益生產技術帶給我們傳統思維哪些沖擊
n 企業(yè)三種經營思想,價格,成本和利潤中間,你的企業(yè)能主宰那一項?
n 浪費意識:工廠八大浪費一般藏在哪兒?工廠里存在黑猩猩嗎?車輪子為什么不該圓?
n 效率意識:真效率和假效率,可動率和利用率,個體效率和整體效率,我們應該追求哪個?
n 庫存意識:庫存是企業(yè)的健康指標,是工廠的生命線,降低庫存水平卻為什么那么難?
第三章 現代精益生產技術包含哪些實戰(zhàn)適用方法
n 流線化生產助力生產線流線化
u 流線化生產的意義
u 流線化生產與批量生產的差異:工廠水平布置與垂直布置的差異
u 流線化生產的八個條件:讓生產線流動起來
u 流線化生產的步驟:十二步法實現流線化生產
u 流線化生產的設計原則:U型生產線布置的優(yōu)點
u 流線化生產的設計要點:垂直布置到U型布置再到大通鋪布局最后實現一筆劃工廠
u 流線化生產案例講解:世界500強LCD企業(yè)借助雙邊生產模式實現效率提升80%
n 安定化生產實現生產過程安定化
u 人員的安定:生產線標準化的三個操作要領,多能工培養(yǎng)的五個步驟
u 設備的安定:實現人機和諧的七個階段,設備綜合效率OEE的計算與評價
u 品質的安定:質量的意識,海恩法則的思考,KANO模型的應用
u 物料的安定:經濟批量不經濟,快速切換實現小批量生產方式的經濟轉型
u 管理的安定:對日常管理病開藥方的5S運動,讓問題看得出來的目視化與定置管理
u 美國最流行視頻案例分享:糖果包裝生產線
u 國內知名制造企業(yè)快速切換案例分享,國外知名服務企業(yè)可視化與定置管理案例實踐
n 均衡化生產實現生產過程平穩(wěn)化
u 什么是均衡化生產:均衡生產追求企業(yè)生產節(jié)拍的穩(wěn)定
u 均衡化生產的技巧:指定座生產方式與跨越式生產方式
u 混流生產是均衡化生產的最高境界:如何應對訂單波動,掌握生產主動權
u 混合模型順序:Heijunka控制技術
u 國內著名汽車工廠混流生產案例分享
n 準時化生產打造超市化生產模式
u JIT交貨與JIT生產:VMI-HUB不是我們追求零庫存模式,我們追求JIT生產
u 推系統與拉系統 - 長流程生產線如何實現前推后拉方式,避免拉系統變成垃圾系統
u KANBAN管理 - 如何借助廣告牌管理方式實現平衡生產和準時交貨
u 國內知名企業(yè)準時化生產案例講解與討論
第四章 您的企業(yè)應當如何實施精益生產?
n 如何建立精益生產推進組織
n 精益生產的推行流程與步驟
n 變革管理與精益生產
第五章 精益生產推進案例分享
n 國內500強名企精益生產實施案例分享
n 國內某大型央企集團精益生產實施案例分享
n 國內某著名金融服務業(yè)精益生產實施案例分享
《精益領導者認證培訓》培訓受眾
企業(yè)欲培養(yǎng)成為精益領導者的高管,各部門經理、工程師、項目負責人。
《精益領導者認證培訓》課程目的
對精益生產技術的全貌有清晰和系統的認識,為制訂精益生產策略奠定基礎;
理解精益生產基本概念、掌握精益生產管理的方法、特點及能帶給公司的變化;
對精益生產的成功實施條件有基本認識,清楚知道管理者應扮演的角色及擔當的責任;
能根據公司長短期目標與戰(zhàn)略規(guī)劃選對項目,確定突破性改善方向;
能根據公司策略選準精益生產項目候選人員;
理解在中國企業(yè)的大背景下如何成功推行精益生產管理;
通過企業(yè)推行及項目案例分析,學習借鑒別人的成功經驗;
《精益領導者認證培訓》所屬分類
人力資源
《精益領導者認證培訓》所屬專題
精益生產管理、
情境領導培訓、
《精益領導者認證培訓》授課培訓師簡介
唐老師
清華大學IE工程碩士,精益六西格瑪黑帶大師,曾經擔任某世界500強企業(yè)持續(xù)改進委員會主任委員,項目經理;已經在精益生產領域專注學習和工作十八年,實際培訓和指導百余家工廠,對精益生產技術培訓、工廠精益生產體系推進和項目輔導有著豐富的實踐經驗和管理心得,目前培訓各類學員超過5000余人,培訓和輔導的精益生產項目超過100個。
唐老師主導設計的某世界500強集團LCD組裝生產線雙邊測試作業(yè)方法提升生產效率達到80%,并已先后申請中國、美國和臺灣的專利;為國內某標桿銀行研究出的排隊預等待法節(jié)約等待時間達到30%,成為精益生產理論在服務業(yè)中運用的經典之作。
【部分服務企業(yè)】
電子通信行業(yè):中國移動、北京移動、廣東移動、富士康科技集團、比亞迪、桑菲電子、長城電源、必佳集團、新科電子、美的電器等;
機械行業(yè):大連機床集團、徐工集團、三一重工、吉利汽車、沃爾奔達、旭威電池、普城工藝等;
家電行業(yè):海爾集團、海信集團、美的空調、亞倫國際集團、永泰電器、歐派廚具、永亨織帶、迪森家用鍋爐等;
金融行業(yè):中國工商銀行、中國平安保險集團、招商銀行、浦發(fā)銀行、中國民生銀行、興業(yè)銀行、廣發(fā)銀行等;
鋼鐵化工行業(yè):寶鋼集團、中國鋁業(yè)、中國化工集團、湘鋼集團、中國藍星集團等;
食品包裝行業(yè):云南風糖集團、多納利包裝、恒路物流