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生產過程中的質量問題分析與解決 下載課程WORD文檔
添加時間:2022-02-18      修改時間: 2022-02-18      課程編號:100290018
《生產過程中的質量問題分析與解決》課程詳情
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課程背景:
每個企業(yè)的生產過程都存在著各種各樣的質量問題,隨著各種各樣問題的分析與解決,企業(yè)的質量管理水平也隨之提升。

課程主要內容:
一、發(fā)現問題的技巧與方法
分析現狀,找出存在的問題
發(fā)現并收集問題,事實的把握,三現原則
提問的技術,5W2H;5M1E變化點掌握
收集和組織數據
設定目標和測量方法
二、分析產生問題的各種原因或影響因素
尋找可能的影響因素并驗證
找出影響問題的主要因素
確定根本原因技術:5WHY方法
魚刺圖分析,二八法則,柏拉圖
頭腦風暴的活動過程和實施規(guī)則
三、比較并選擇主要的、直接的影響因素
尋找可能的解決方法
測試并選擇
提出行動計劃和相應的資源
四、實施行動計劃
按照既定的計劃執(zhí)行措施 (協(xié)調和跟進)
收集數據
評估結果 (分析數據)
結果同目標相符嗎?
每項措施的有效性如何?
哪里還存在著距離?
五、標準化、預防該問題再次發(fā)生
采取措施以保證長期的有效性
將新規(guī)則文件化:設定程序和衡量方法
六、創(chuàng)新性解決問題的工具運用
1、Brain Storm(腦力風暴)--收集創(chuàng)新觀念
2、魚骨圖--鑒別問題潛在的各種原因
3、柏拉圖--很好的問題分析和展示的工具
4、監(jiān)控過程的變異波動是否穩(wěn)定的工具5、防錯法的應用



《生產過程中的質量問題分析與解決》課程目的
樹立問題意識,領悟問題與機會的關系
獲得解決問題所需的知識和技巧,掌握解決問題的幾種工具和方法
建立發(fā)現問題、分析問題、解決問題的系統(tǒng)思維
培養(yǎng)分析及解決問題的能力并防范同樣問題的再次發(fā)生

《生產過程中的質量問題分析與解決》所屬分類
生產管理

《生產過程中的質量問題分析與解決》所屬專題
TQM質量管理問題分析與解決培訓、問題分析與解決專題培訓、質量統(tǒng)計技術應用、

《生產過程中的質量問題分析與解決》授課培訓師簡介
王軍科
講師介紹:王軍科
【講師背景】
廈門大學理學碩士
中國科協(xié)技術經濟委員會理事
中國質量協(xié)會黑帶培訓項目導師
世界知識出版社管理學科顧問
同濟大學碩士研究生校外導師
清華大學深圳研究院特聘講師
美國供應鏈管理專業(yè)協(xié)會(CSCMP)講師
采購供應鏈、生產質量項目咨詢顧問
【個人簡介】
王軍科老師職業(yè)經歷豐富,曾分別就職于杜邦公司項目經理、生產部長,美國ITT集團質量經理,IBM上海公司采購與供應總監(jiān),在生產管理、供應商管理等領域有豐富的實戰(zhàn)經驗。
任職杜邦公司期間,負責深圳工廠新車間試運營,為生產線制定了全套生產管理規(guī)程、質量管理標準,通過運用科學的項目管理方法,使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。
任職ITT集團期間,導入全面質量管理體系,建立健全供應商評估、管理、培育體制,倡導與供應商合作共贏的關系管理界面,提高了供應商的管理水平,使生產供應周期縮短,質量大幅提高,產品合格率比任職前一年提高3個百分點。
任職IBM期間,主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰(zhàn)略合作供應商的輔導與培育,期間對供應商進行輔導培育和篩選優(yōu)化,提高了各個供應商管理水平,使供應鏈可靠度大大增強;通過訂單整合使供應商數量減少三分之一,提高了采購規(guī);潭龋档土斯芾沓杀,減少了采購風險。
【咨詢業(yè)績】
 主導IBM上海工業(yè)園區(qū)質量管理及供應商質量管理體系項目,協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質量管理及供應商管理體系,使美國的現代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌;
 主導伊利集團工廠崗位價值提升項目,對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整,使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人,配套績效考核體系,產量質量不降反升,全集團推廣后,年節(jié)約人力成本近兩億元。
 主導福建格林集團生產運營改善項目,對公司從原材料采購、生產過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算,為企業(yè)決策提供了準確依據,建立了科學的決策模型,使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進行,產品毛利率提升了一倍。
 主導鐵姆肯公司生產效率提升項目,協(xié)助企業(yè)導入IE技術,優(yōu)化生產操作過程,科學制定標準工時,使生產效率持續(xù)提升。
【授課風格】
王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓工作經驗積累,在企業(yè)運營管理領域擁有豐富的實戰(zhàn)經驗,既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行,為數百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓項目,為企業(yè)取得良好的經濟效益。
王老師通過課前調研,充分了解企業(yè)狀況,將每堂課的內容與學員的實際情況充分結合,案例豐富,授課互動內容多,能充分調動學員的積極性,寓教于樂,使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識,用于解決實際問題。
【品牌課程】
生產管理系列 采購供應商管理系列 供應鏈質量管理系列
如何運用IE技術提升生產效率 供應商管理與采購成本降低技巧 VUCA時代供應鏈管理與風險控制
標準工時制定與生產定額管理 供應商評估選擇與培養(yǎng) 供應鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升
車間管理八項修煉 項目中的采購與采購項目管理 SQM供應商質量管理
班組長管理技能提升 采購合同管理與法律風險規(guī)避 TQM全面質量管理
如何運用防錯法邁向零缺陷管理 采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn) SPC統(tǒng)計過程控制
向杜邦學習安全管理 采購招標管理與風險控制 DOE田口式品質工程
5S、6S管理與現場改善 采購相關法律法規(guī)與風險防范 6SIGMA綠帶、黑帶
【服務客戶】
大型國有/跨國企業(yè)
中國移動、中國銀行、太平洋保險、中石化、東南汽車、中國中車、太原鋼鐵集團、寶鋼集團、IBM、TDK、聯想集團、德國博世、韓國LG、可口可樂、美贊臣
汽車/航空領域:
廣汽本田、上海大眾、上海通用、長安福特、長安鈴木、北京現代、佳通輪胎、上海匯眾、美的汽車、柳州汽車、東南汽車、成飛集團、大冷王運輸制冷
家用電器:
格力空調、美的集團、TCL集團、松下電器、燦坤電器、廈華電子、華陽通用、松下電器、飛利浦照明、LG、
IT、通訊電子:
聯想集團、中興通訊、蘇州創(chuàng)高電子、蘇州維訊電子、滬士電子、現代電子、宏利半導體、NEC東金電子、廣上科技、京信通信、冠捷電子、NEC東金電子
機械制造:
上海江森蓄電池、秦皇島海燕安全玻璃、寧波摩士軸承、浙江晉億緊固件、鉅全(福州)活塞、蓋茨尼塔(蘇州)傳動帶、浙江萬向、無錫錫山軸承、寧海華普沖件、六和機械、鐵姆肯、格拉默汽車座椅
化工塑料:
關西涂料、匯宇化工、青山工業(yè)、金宗化工、正新橡膠、應用材料(中國)公司、艾克森-金山石化、中國化工進出口公司、明達塑膠、杰事杰新材料、金光紙業(yè)
食品飲料
正大集團、可口可樂、康師傅、匯源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美贊臣、伊利乳業(yè)、
服務業(yè):
中國銀行、民生銀行、浙商銀行、營口銀行、遼源城市信用社、太平洋保險、錦江集團、太平洋大酒店
《生產過程中的質量問題分析與解決》報名服務流程
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