《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程大綱
第1單元 生產(chǎn)與物料在供應(yīng)鏈中的定位
1.1 供應(yīng)鏈圖解架構(gòu)（供應(yīng)鏈導(dǎo)論）
供應(yīng)鏈圖解
PMC在供應(yīng)鏈中的定位
1.2 PMC應(yīng)對(duì)接單模式分析（BTS, BTO, CTO-多品種,少批量訂單）
1.3 PMC角色與功能區(qū)分
PMC與物流,采購(gòu),交管的銜接關(guān)系.
PMC關(guān)鍵銜接是啥?
PMC在供應(yīng)鏈關(guān)鍵角色?
PMC與品管, 制造, 工程的溝通關(guān)系.
1.4 預(yù)測(cè)備料訂單排配的真義
第2單元 PMC生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)應(yīng)用
2.1 生管的策略?生管管什么?
2.2 如何平衡成品與半成品的產(chǎn)能---產(chǎn)能分析法則
2.2 出貨與銷提貨的不準(zhǔn)度分析
2.3 如何責(zé)任區(qū)分成品，半成品的排配依據(jù)與安全庫(kù)存訂定
2.4 以小時(shí)為控制的日計(jì)劃與主備發(fā)料的法則
2.5 簡(jiǎn)易MRP(控制到半成品庫(kù)存)
2.6 MRP/DPS 管制表重要關(guān)鍵?MRP/DPS 范例?
2.7 學(xué)員提問(wèn)題與講師互動(dòng)答疑
第３單元 PMC實(shí)施MRP共享平臺(tái)的整合
3.1 周滾動(dòng)與日滾動(dòng)計(jì)劃的銜接---案例
3.2 MRP十字架構(gòu)設(shè)計(jì)原理
3.3 安全庫(kù)存計(jì)算依據(jù)
3.4 MRP案例講解(預(yù)測(cè),采購(gòu)物料到位,生產(chǎn)排產(chǎn)共享平臺(tái))
Forecast MPS(月計(jì)劃) / WPS(周計(jì)劃) / DPS(日計(jì)劃) / MRP的展開
預(yù)測(cè)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃安全庫(kù)存計(jì)劃試算表格案例.
預(yù)測(cè)計(jì)劃與出貨計(jì)劃, MRP試算表格案例.
3.5學(xué)員提問(wèn)題與講師互動(dòng)答疑
第４單元 物料控制關(guān)鍵做法
4.1供應(yīng)鏈規(guī)劃是為了有效解決經(jīng)銷商與供貨商彼此共同的啥問(wèn)題? 保持庫(kù)存的理由與策略?
4.1 物料分級(jí)分類管理關(guān)鍵---案例分享
4.2庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與滯銷分析（降低庫(kù)存手法一）
4.3 物權(quán)轉(zhuǎn)移（VMI）與物訊結(jié)合(BAR-CODE條行碼應(yīng)用)（降底庫(kù)存手法二）
4.4 倉(cāng)儲(chǔ)管制8部曲控制-提升庫(kù)存信息的及時(shí)性與準(zhǔn)確性
追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供貨商
收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動(dòng)掃描
查-代表Inspection, 代表查驗(yàn), 甲級(jí)流氓特別管制,自制零件免檢與關(guān)鍵零件測(cè)試能力建置
儲(chǔ)-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示
撿-代表Picking, 代表?yè)炝? 投產(chǎn)同步, 燈號(hào)愚巧法
發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示
盤-代表Physical Count, 代表盤點(diǎn), 數(shù)數(shù)原則, 一個(gè)散板散箱散數(shù)原則
退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點(diǎn),處理時(shí)限與處理數(shù)量
4.5 主動(dòng)備發(fā)料作業(yè)流程與關(guān)鍵提示
4.6 e世代Min/Max(安全庫(kù)存)計(jì)算法則案例
4.7 庫(kù)存資訊的準(zhǔn)確性流程倉(cāng)控制與盤點(diǎn)關(guān)鍵
4.8主動(dòng)備料一幕了然
4.9 VMI與JIT對(duì)庫(kù)存的作用與實(shí)施關(guān)鍵
4.10庫(kù)存績(jī)效衡量指標(biāo)
第５單元 PMC生產(chǎn)提升提案改善
5.1生產(chǎn)計(jì)劃制訂如何應(yīng)對(duì)客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則.
5.2瓶頸工序的安排（包含半成品/原材料到位工令下達(dá)的安排）
5.3 線邊倉(cāng)物訊結(jié)合與離線維修管制法則
5.4 強(qiáng)迫補(bǔ)換貨與退貨處理原則
5.5 由后往前拉式的生產(chǎn)工令下達(dá)方式與半成品庫(kù)存管制銜接
5.6 供應(yīng)商副線加工支援與生產(chǎn)計(jì)劃的搭配作法
5.6 XXX企業(yè)集團(tuán)應(yīng)對(duì)多品種小批量訂單案例
《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程目的
供應(yīng)鏈的終極目標(biāo)就是為了解決庫(kù)存問(wèn)題，本課程致力于提高和完善供應(yīng)鏈相關(guān)管理人員綜合能力, 掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)際運(yùn)作中的技巧與方法, 從而達(dá)到掌控合理庫(kù)存的目的.
Monroe Ku結(jié)合自身20年供應(yīng)鏈(涵蓋采購(gòu), 物控, 生管, 倉(cāng)儲(chǔ), 交貨, 銷售)等管理經(jīng)驗(yàn)與咨詢輔導(dǎo)近百家企業(yè)的體會(huì),融合美歐港臺(tái)等國(guó)際先進(jìn)企業(yè)的PMC生產(chǎn)模式, 通過(guò)眾多企業(yè)在供應(yīng)鏈管理方面的成功經(jīng)驗(yàn)與失敗教訓(xùn)，提供清晰的生產(chǎn)管理與物料控制策略, 思路和改善方略。
《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》適合對(duì)象
銷售, 計(jì)劃排產(chǎn), 采購(gòu), 物控,倉(cāng)庫(kù), IE工程師及供應(yīng)鏈相關(guān)職系
《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬專題
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、
《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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