《工廠成本全面控制》課程大綱
一、成本控制思想誤區(qū)
1、我們公司已經(jīng)很賺錢(qián)了2、現(xiàn)在任務(wù)緊,沒(méi)有時(shí)間控制成本3、控制成本對(duì)我有什么好處
二、成本內(nèi)容與常見(jiàn)方法
1、成本的內(nèi)容2、利潤(rùn)與成本如何計(jì)算3、盈虧平衡法4、標(biāo)準(zhǔn)成本法5、生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算法
三、成本降低的方向
1、 質(zhì)量成本降低
2、 庫(kù)存成本降低
3、 人工成本降低
4、 材料利用率提升
5、 縮短交貨期
6、 適時(shí)適量采購(gòu)
7、 把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
8、 全員參與
四、消除浪費(fèi)是降低成本的核心
1.制造過(guò)剩的浪費(fèi)2.等待的浪費(fèi)3.搬運(yùn)的浪費(fèi)4.加工的浪費(fèi)
5.庫(kù)存的浪費(fèi)6.動(dòng)作的浪費(fèi)7.不良的浪費(fèi)8.智力的浪費(fèi)
五、消除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
1、 走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”2、5個(gè)為什么3、5WIH與5MITIE 4、PDCA循環(huán)5、IE方式浪費(fèi)清除法
1、 QC式浪費(fèi)清除法
六、具體現(xiàn)場(chǎng)改善消除浪費(fèi)
7.1工序改善的步驟7.2工序分析法7.3產(chǎn)品工序分析法7.4作業(yè)人員工序分析法7.5聯(lián)合工序分析法
7.6事務(wù)工序分析法7.7工序分析法活用事例7.8動(dòng)作及動(dòng)作分析法7.9動(dòng)用分析法的改善事例7.10搬運(yùn)和搬運(yùn)改善事例7.11現(xiàn)場(chǎng)布局改善事例7.12時(shí)間分析法7.13時(shí)間分析法事例
《工廠成本全面控制》課程目的
1. 掌握成本計(jì)算方法2掌握成本控制方法3解決成本控制的疑難
《工廠成本全面控制》適合對(duì)象
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、IE經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)
《工廠成本全面控制》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《工廠成本全面控制》所屬專(zhuān)題
工廠成本控制、