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工業(yè)工程(IE)基礎
添加時間:2009-07-28      修改時間: 2009-07-28      課程編號:100114908
《工業(yè)工程(IE)基礎》課程大綱
課程簡述:
豐田汽車持續(xù)多年的成功后,西方的管理者充滿疑惑地向大野耐一求教:什么是豐田生產(chǎn)方式?大野耐一回答:所謂的豐田生產(chǎn)方式就是福特的流水化生產(chǎn)和泰勒的科學管理法(標準時間)的結合運用。本課程中主要學習工業(yè)工程的兩大基本技術:方法研究和作業(yè)測定,在培訓中將結合企業(yè)實例進行練習,使學員能夠運用IE技術制定標準作業(yè)的工時并對裝配生產(chǎn)線的平衡效率進行分析和改善。


課程大綱:
一、工業(yè)工程概論

二、程序分析(宏觀上分析和優(yōu)化現(xiàn)有作業(yè)流程)
1.程序分析的符號
2.程序分析方法和改善原則
3.工藝程序分析
4.流程程序分析
5.布置與路徑分析

三、作業(yè)分析(研究工位作業(yè),消除無效動作并制定出最經(jīng)濟的標準作業(yè))
1.人機操作分析
2.動素研究
3.動作經(jīng)濟原則
4.動作改善

四、作業(yè)工時測定(應用秒表法實際測定作業(yè)時間并評定出標準工時)
1.時間研究的意義
2.標準工時的制定
3.工時測定的方法
4.實例練習:應用秒表法制定標準作業(yè)工時

五、預定時間標準(預先確定標準作業(yè)的時間)
1.預定時間標準的概念和原理
2.模特法
3.實例練習:應用模特法預定標準作業(yè)工時

六、生產(chǎn)線平衡分析和改善
1.線平衡效率的概念
2.生產(chǎn)線效率改善原則
3.實例練習:裝配線平衡效率的測定和改善

七、參考:
1.工作抽樣技術
2.搬運作業(yè)分析

《工業(yè)工程(IE)基礎》課程目的
能夠運用IE技術制定標準作業(yè)的工時并對裝配生產(chǎn)線的平衡效率進行分析和改善。

《工業(yè)工程(IE)基礎》適合對象
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、IE經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長

《工業(yè)工程(IE)基礎》所屬分類
生產(chǎn)管理
《工業(yè)工程(IE)基礎》內(nèi)訓服務流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師曹曉峰老師簡介
曹曉峰
曹曉峰
培訓師介紹:曹曉峰
 精益生產(chǎn)顧問 六西格瑪黑帶
 中國質(zhì)量協(xié)會高級會員
 清華大學EMBA總裁班/在職教育培訓師
 西安交通大學管理學院特約講師
 《中國商業(yè)評論》雜志撰稿人
 主要經(jīng)歷:
有10年以上的制造型企業(yè)工作經(jīng)驗,主要從事生產(chǎn)及質(zhì)量管理工作。曾在三星集團某公司工作6年,歷任制造部門經(jīng)理、經(jīng)營革新部門高級經(jīng)理,專職推進6SIGMA、TPM、制造革新(工廠IE、Lean)等革新活動在企業(yè)內(nèi)的實踐,并兼任該集團中國華北地區(qū)培訓中心講師。作為三星集團的六西格瑪黑帶,親自完成了5個BB課題,其中一個課題實現(xiàn)財務效果500余萬元,獲得集團六西格瑪課題二等獎。加入管理咨詢行業(yè)5年以來,先后指導和培訓了涉及機械加工,電子制造,輪胎橡膠等多個行業(yè)的6SIGMA培訓和精益生產(chǎn)(Lean Production)項目,作為項目負責人完成過多項生產(chǎn)線改善工作,使這些項目取得了生產(chǎn)能力提高,在庫量縮減,廢品率大幅度降低的效果。
 咨詢和服務過的企業(yè):
 山東玲瓏輪胎股份有限公司(Lean Sigma咨詢、IE咨詢)
 海信(北京)電器股份有限公司(Lean咨詢項目)
 青島海信電器股份有限公司(Lean咨詢項目)
 長春匯鋒齒輪有限公司(Lean咨詢項目)
 山東文登天潤曲軸股份有限公司(Lean咨詢項目)
 山東厚豐汽車散熱器有限公司(Lean咨詢項目)
 江蘇飛船股份有限公司(Lean咨詢項目)
 北京多元電氣股份有限公司(Six Sigma 黑帶培訓)
 蘇州阿爾斯通電器有限公司(Six Sigma 綠帶培訓)
 寧波薩基姆電子股份有限公司(波導手機的質(zhì)量成本培訓)
 西安慶安制冷股份有限公司(TPM實戰(zhàn)訓練)
 北京當升材料科技有限公司(品質(zhì)體系實效化 咨詢項目)
 普利司通(天津)輪胎有限公司(TPM 培訓、TWI培訓、TPM講師培養(yǎng))
 南車集團石家莊車輛廠(班組長管理者能力提升 四期培訓)
 美卓礦機(天津)有限公司(5S與目視化培訓)
 諾維信(中國)有限公司(5S與目視化培訓)
 安訊(北京)金融設備系統(tǒng)有限公司(生產(chǎn)線平衡分析和改善、5S與目視化培訓)
 一汽解放大連柴油機廠(TPM 培訓)
 創(chuàng)新科技(山東青島)有限公司(KPI的選定與實現(xiàn) 培訓)
 錫園科技(無錫)有限公司(5S與目視化培訓)
 青島海爾集團(基礎工業(yè)工程IE 培訓)
 山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司(全面生產(chǎn)效率提升-TPM 5期訓練)
 富士康(天津)精密工業(yè)有限公司(Six Sigma 綠帶培訓+輔導)
 …………
 發(fā)表的文章有:
《精益,還是6西格瑪?》、《6西格瑪失敗經(jīng)驗談》、《用精益思想拉動企業(yè)改善進程》、《績效考評之績效何在?》、《六西格瑪應用案例解析》、《TPM-企業(yè)強身之道》等。
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
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·現(xiàn)場管理者能力提升
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