《IE工業(yè)工程》課程大綱
［課程對(duì)象］
　　生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、管理、研發(fā)、工程師、中高層管理者等。

［課程目的］
　　¨培訓(xùn)改善和增值意識(shí)
　　¨掌握程序分析的步驟和技巧
　　¨能應(yīng)用操作分析進(jìn)行改善
　　¨熟練應(yīng)用動(dòng)作分析
　　¨掌握時(shí)間研究的方法
　　¨學(xué)會(huì)生產(chǎn)布局
　　¨熟練應(yīng)用防錯(cuò)工具

［課程介紹］
　　您的企業(yè)是否存在這樣的問(wèn)題：
產(chǎn)品種類(lèi)越來(lái)越多，客戶(hù)質(zhì)量要求越來(lái)越苛刻！
客戶(hù)天天要降價(jià)，利潤(rùn)越來(lái)越少，可成本已經(jīng)到了極限！
人員越來(lái)越多、場(chǎng)地越來(lái)越大，可還是不夠！
加班加點(diǎn)拼命干，可還是交不了貨！
辛辛苦苦做了很多產(chǎn)品，又要返工！
該推行的體系都推行了，沒(méi)什么效果！
　　中國(guó)的制造企業(yè)難道就要在質(zhì)量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎？到底應(yīng)該怎么辦？
　　Thereisalwaysabetterway，凡事總有更好的方法！――現(xiàn)代工業(yè)工程！
　　現(xiàn)代工業(yè)工程是提高企業(yè)生產(chǎn)率的最有效工具，綜合了歐美和日本企業(yè)成功運(yùn)用的成果，通過(guò)系統(tǒng)調(diào)整影響生產(chǎn)效率的因素，運(yùn)用最佳的流程作業(yè)方法，使人員、機(jī)器、物料有效運(yùn)作，能極大的提升運(yùn)作效率，降低制造成本，縮短交貨時(shí)間，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的利潤(rùn)！
　　本課程將告訴你：
成本——并非已經(jīng)最少了！——成本其實(shí)還有很大的空間！
質(zhì)量——并非要增加品質(zhì)人員和檢測(cè)設(shè)備！——如何制造出質(zhì)量！
交期——并非要增加人員、設(shè)備、場(chǎng)地、……、加班加點(diǎn)�！�—用更少的投入、做更多的事！
　　本課程將使你發(fā)現(xiàn)：
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還有許許多多你天天看見(jiàn)，司空見(jiàn)慣的現(xiàn)象，但卻是浪費(fèi)！
許多所謂提升生產(chǎn)效率的先進(jìn)設(shè)備，其實(shí)卻是最大的問(wèn)題！
　　王老師結(jié)合多年成功實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，將現(xiàn)時(shí)企業(yè)中無(wú)處不在的浪費(fèi)和不合理的現(xiàn)象通過(guò)錄像、圖片等一一剖析，運(yùn)用大量的案例分析和研討，講解利用現(xiàn)代IE技術(shù)系統(tǒng)的技能和管理方法，介紹IE的最新成果和理念，傳授“簡(jiǎn)單、實(shí)用、有效”的方法和工具，使學(xué)員舉一反三、掌握系統(tǒng)的改善方法和技巧。

［課程大綱］
　　意識(shí)篇
　　1.生產(chǎn)方式的演變
　　2.工業(yè)工程概論
　　2.1什么是IE
　　2.2應(yīng)用和發(fā)展
　　2.3目的
　　2.4特點(diǎn)
　　2.5意識(shí)
　　2.6關(guān)鍵概念
　　方法篇
　　3.方法研究
　　3.1程序分析
　　3.1.1分析符號(hào)
　　3.1.2工藝程序分析工藝程序圖的實(shí)例練習(xí)
　　3.1.3流程程序分析
　　3.1.4分析技巧
　　六大提問(wèn)、四大原則、五個(gè)方面、六大步驟、（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則）
　　3.2操作分析
　　3.2.1人機(jī)聯(lián)合分析人機(jī)操作分析的實(shí)例練習(xí)
　　3.2.2聯(lián)合操作
　　3.2.3雙手操作
　　3.3動(dòng)作分析
　　3.3.1動(dòng)作分析改善次序
　　3.3.2動(dòng)素定義
　　3.3.3動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
　　4.時(shí)間研究
　　4.1馬表法
　　4.2時(shí)間研究
　　4.3模特法
　　5.工廠(chǎng)布局
　　5.1線(xiàn)路分析
　　5.2設(shè)施布局
　　6.快速換線(xiàn)SMED
　　6.1SMED的定義
　　6.2SMED的基本原理
　　6.3SMED的好處和目的
　　6.4SMED的改善步驟
　　6.5SMED改善案例
　　7.防錯(cuò)
　　7.1防錯(cuò)的定義
　　7.2防錯(cuò)的特點(diǎn)
　　7.3防錯(cuò)的內(nèi)容
　　7.4防錯(cuò)的思路
　　7.5防錯(cuò)的步驟
　　7.6防錯(cuò)十大原理
　　7.7防錯(cuò)裝置


《IE工業(yè)工程》課程目的
　　¨培訓(xùn)改善和增值意識(shí)
　　¨掌握程序分析的步驟和技巧
　　¨能應(yīng)用操作分析進(jìn)行改善
　　¨熟練應(yīng)用動(dòng)作分析
　　¨掌握時(shí)間研究的方法
　　¨學(xué)會(huì)生產(chǎn)布局
　　¨熟練應(yīng)用防錯(cuò)工具


《IE工業(yè)工程》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《IE工業(yè)工程》所屬專(zhuān)題
IE工業(yè)工程、IE工業(yè)工程培訓(xùn)、

《IE工業(yè)工程》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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