《精益工廠設(shè)計(jì)3P—生產(chǎn)準(zhǔn)備流程》課程詳情
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【引入契機(jī)】
為什么需要參加此課程?
在新工廠設(shè)計(jì)階段導(dǎo)入精益布局設(shè)計(jì)理念,杜絕浪費(fèi),而不是事后改善
通常它可以給你帶來:效率提升30%,資金周轉(zhuǎn)率提升30%;制造提前期縮短30%
單位面積產(chǎn)出增加30%
新工廠投產(chǎn)是改變員工行為及理念的最佳時(shí)機(jī)
【課程介紹】
絕大多數(shù)的工廠在建時(shí),僅考慮了各區(qū)域的布局及硬件規(guī)劃。很少有工廠將精益的理念融入到建設(shè)的過程中。而更多的負(fù)責(zé)人并不明白,精益工廠是“設(shè)計(jì)出來的”、“建造出來的”,而不是通過后期不斷完善改造出來的。本課程采用3P方法論+布局沙盤模擬的方式教學(xué),再加上國際知名企業(yè)精益工廠項(xiàng)目實(shí)踐案例展示,生動(dòng)形象的展示3P工具如何應(yīng)用于以下幾大領(lǐng)域:
工廠搬遷或新建工廠
新產(chǎn)品開發(fā)
資本性投資設(shè)備審批
產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更
產(chǎn)量面臨巨大改變
由批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閱渭鲃?dòng)生產(chǎn)
【課程收益】
掌握生產(chǎn)準(zhǔn)備流程的原理、工具和實(shí)施步驟;
能夠進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及線邊設(shè)計(jì);
能夠掌握布局模擬的七種方法;
能夠?qū)⑿碌牟季謽?biāo)準(zhǔn)化;
能夠改善工廠現(xiàn)有物流狀況;
學(xué)習(xí)如何開展新工廠的精益布局;
實(shí)踐新工廠布局設(shè)計(jì)步驟;
觀摩世界級新工廠建設(shè)項(xiàng)目做法及步驟;
掌握新工廠布局及生產(chǎn)準(zhǔn)備流程(3P)核心原則及方法論;
【課程特色】
實(shí)踐訓(xùn)練法,確保學(xué)員掌握技能,直接輸出結(jié)果,培訓(xùn)模式采用互動(dòng)小組討論+游戲模擬方式,確保培訓(xùn)效果最大化。40%理論:通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系;60%實(shí)踐: 教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進(jìn)機(jī)會(huì);指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題,培訓(xùn)結(jié)束產(chǎn)生收益;
【課程實(shí)況】
3P概論講解
現(xiàn)場問題討論
工廠現(xiàn)場實(shí)踐
畫魚骨圖分析
【課程大綱】
第一天:3P理論課程與衍生工具講解
一、生產(chǎn)準(zhǔn)備流程
3P 概論
3P 活動(dòng)日常安排
3P 警句
3P 團(tuán)隊(duì)活動(dòng)安排
3P 工序一覽表
二、布局及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
P.Q.分析
工藝圖和時(shí)間測量
功能型布局VS流程型布局
單件流產(chǎn)線
大線VS 小線
節(jié)拍時(shí)間
多能工
小型線內(nèi)設(shè)備
線平衡
工作站設(shè)計(jì)
布局及產(chǎn)線設(shè)計(jì)原則
三、線邊設(shè)計(jì)
不同供應(yīng)類型
線邊物料組織
小容器
特殊的大零件容器
容器內(nèi)零件安放
單個(gè)零件供給
手推車及滾筒
成套零件
適用于線邊物料的容器種類
定義小容器的過程
如何引入小容器
第二天:3P布局沙盤模擬與標(biāo)準(zhǔn)化
四、布局沙盤模擬實(shí)戰(zhàn)與七種設(shè)計(jì)
7種設(shè)計(jì)
方案優(yōu)選7
Process at a glance
Moonshine
YAMAZUMI
五、LCA低成本自動(dòng)化
介紹
自動(dòng)化的點(diǎn)檢表及步驟
工具與夾具
機(jī)器自動(dòng)時(shí)間 (MT)
自働化
自動(dòng)化化及卸載時(shí)間
LCA設(shè)計(jì)指引
內(nèi)部LCA設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)
LCA設(shè)計(jì)及制作的步驟
六、現(xiàn)狀分析
現(xiàn)有問題發(fā)掘GEMBA WALK & WASTE HUNTING
PQ分析
FISHBONE 魚骨圖分析
TT vs.CT
操作人員數(shù)計(jì)算
現(xiàn)有布局物流分析
KPI現(xiàn)狀計(jì)算
七、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法;
工時(shí)節(jié)約法則.
八、執(zhí)行計(jì)劃
設(shè)備計(jì)劃
工裝夾具開發(fā)計(jì)劃
九、項(xiàng)目管理
項(xiàng)目成功要素
項(xiàng)目A3報(bào)告
《精益工廠設(shè)計(jì)3P—生產(chǎn)準(zhǔn)備流程》培訓(xùn)受眾
公司總經(jīng)理、工廠副總、生產(chǎn)總監(jiān)、新工廠布局負(fù)責(zé)人、工程設(shè)備總監(jiān)、精益經(jīng)理等
《精益工廠設(shè)計(jì)3P—生產(chǎn)準(zhǔn)備流程》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益工廠設(shè)計(jì)3P—生產(chǎn)準(zhǔn)備流程》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
流程管理、
流程建設(shè)、
工廠精細(xì)化管理、
流程變革管理培訓(xùn)、
《精益工廠設(shè)計(jì)3P—生產(chǎn)準(zhǔn)備流程》授課培訓(xùn)師簡介
楊凱
楊凱老師
教育及資格認(rèn)證:
精益專家顧問 / 精益戰(zhàn)略顧問
全球改善咨詢集團(tuán) 中國區(qū)董事總經(jīng)理 / 精益專家顧問
美國搟霸精益咨詢 中國區(qū)管理總監(jiān) / 高級精益顧問
美國羅克韋爾國際 高級精益專家
講師經(jīng)歷及專長:
精益轉(zhuǎn)型:
精益戰(zhàn)略規(guī)劃/部署
集團(tuán)型精益轉(zhuǎn)型
精益供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型
精益服務(wù)轉(zhuǎn)型
精益工廠:
精益標(biāo)桿工廠
精益工廠設(shè)計(jì)
精益布局設(shè)計(jì)
精益工廠評估
精益培訓(xùn):
精益戰(zhàn)略與領(lǐng)導(dǎo)力
精益領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練營
精益價(jià)值流設(shè)計(jì)
精益辦公系列課程
楊老師過去的十八年中專注于精益系統(tǒng)轉(zhuǎn)型工作,長期為多家國內(nèi)外集團(tuán)型企業(yè)規(guī)劃和導(dǎo)入精益系統(tǒng),主導(dǎo)和參與三家跨國公司在中國區(qū)的精益供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型項(xiàng)目,并為眾多企業(yè)訓(xùn)練了超過200位內(nèi)部精益專家。楊老師在美國、日本、德國、葡萄牙、意大利、新西蘭和新加坡等國接受過系統(tǒng)化精益訓(xùn)練,獲得改善學(xué)院全球精益專家資格認(rèn)證。
部分培訓(xùn)客戶::
中化集團(tuán)、金茂集團(tuán)、百特電機(jī)博世(中國)、馬尼托瓦克、諾基亞、 聲揚(yáng)電子、滬東重機(jī)、特
靈空調(diào)、GE通用、小天鵝、惠爾浦、鄂爾多斯、冶金集團(tuán)、賀氏特殊材料、騰普(常州)精機(jī)、
德聯(lián)覆銅板 格力電器、沈陽機(jī)床集團(tuán)、麥格納動(dòng)力總成、法蘭卡廚具、GE塑料、山東鐵姆肯、
安凱特、遼寧奧鎂、山西霍煤集團(tuán)
經(jīng)典案例:
歐洲消費(fèi)品供應(yīng)鏈精益轉(zhuǎn)型(5年):輔導(dǎo)跨國消費(fèi)品公司中國區(qū)供應(yīng)鏈精益導(dǎo)入項(xiàng)目,通過三年
的系統(tǒng)推進(jìn),輔導(dǎo)12家戰(zhàn)略供應(yīng)商,構(gòu)建了完善的精益供應(yīng)商推進(jìn)體系,并取得效率提升30%-80
的卓越運(yùn)營和財(cái)務(wù)績效。
國內(nèi)裝備集團(tuán)型企業(yè)精益轉(zhuǎn)型(7年):輔導(dǎo)國內(nèi)領(lǐng)先機(jī)械裝備集團(tuán)七年的精益系統(tǒng)轉(zhuǎn)型項(xiàng)目,咨
詢范圍覆蓋工廠現(xiàn)場、供應(yīng)鏈、產(chǎn)品研發(fā)、市場銷售和售后服務(wù)以及下屬12個(gè)事業(yè)部系統(tǒng)導(dǎo)入,
取得人均生產(chǎn)率提升80%、庫存周轉(zhuǎn)率每年以2位數(shù)比例提升、直接財(cái)務(wù)收益超過1.2億。
國內(nèi)電力電氣領(lǐng)先公司精益轉(zhuǎn)型(4年):從2011年3家產(chǎn)業(yè)單位到2014年18家產(chǎn)業(yè)單位全面
推進(jìn)精益管理。 規(guī)劃和建立集團(tuán)精益人才學(xué)院,培養(yǎng)超過80名集團(tuán)下屬企業(yè)總經(jīng)理和副總成為
精益領(lǐng)導(dǎo)人,訓(xùn)練超過200名內(nèi)部精益管理人才。