《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
第一部分 生產(chǎn)計劃管理概述
主題：課程總體介紹
1 .培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
主題：供應(yīng)鏈與生產(chǎn)計劃
1. 什么是供應(yīng)鏈
2. 供應(yīng)鏈中需在哪些環(huán)節(jié)配備柔性
3. 通過案例,理解柔性,理解成本與客戶
滿意度的關(guān)系
4. 牛鞭效應(yīng)對計劃的影響
5. 通過一個小游戲,了解計劃的6個關(guān)鍵點
主題：生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃
1 .備貨型生產(chǎn)的概念和特點
2 .按訂單生產(chǎn)的概念和特點
3 .按訂單裝配的概念和特點
4 .按訂單設(shè)計的概念和特點
5. 不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響
6. 不同生產(chǎn)模式下計劃的難點和關(guān)鍵
主題：柔性計劃的概念
1. 柔性生產(chǎn)計劃的概念和特點
2. 合適的計劃組織架構(gòu)有助于柔性計劃的實現(xiàn)
3 案例:某公司如何更好的實現(xiàn)柔性來縮短交貨期
第二部分 制造業(yè)計劃管理
主題：中長期生產(chǎn)計劃與資源計劃
1. 生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測是如何銜接的
2. 中長期生產(chǎn)計劃主要解決那些問題
3. 如何解決中長期資源的差異
4. 整個計劃體系中，導(dǎo)致計劃混亂的問題點在哪里
5 .制定中長期計劃的四種策略
6. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響
主題：短期生產(chǎn)計劃與物料計劃
1. 備貨型生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
2. 按訂單生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
3. 應(yīng)用ATP的工具，合理確定客戶的交貨期
4. “主計劃”合理的時間跨度
5. 確定一定周期內(nèi)“主計劃不變更”的必要性
6. 物料計劃的具體邏輯和方法
主題：生產(chǎn)計劃與物料計劃的具體案例
1 .生產(chǎn)計劃的3個關(guān)鍵邏輯
2 .物料計劃的2個關(guān)鍵邏輯
主題：車間計劃
1 .車間計劃管理的模式
2 .制造周期由哪些環(huán)節(jié)構(gòu)成
3 .車間排產(chǎn)的具體邏輯以及各自優(yōu)劣分析
4 .應(yīng)對加急訂單的處置方式-重疊生產(chǎn)和拆分生產(chǎn)
5 .總結(jié)加急訂單管理的理念和方法
6. 訂單優(yōu)先級的制定規(guī)則
7 .生產(chǎn)進(jìn)度的控制方式-現(xiàn)場觀察與看板管理
第三部分 柔性生產(chǎn)計劃管理
主題：柔性產(chǎn)能管理
1 .長期產(chǎn)能規(guī)劃
2 .通過簡單的財務(wù)知識,了解產(chǎn)能配備的
合理原則
3 .短期產(chǎn)能規(guī)劃
4 .合理配備不同模式的產(chǎn)品是獲取產(chǎn)能柔性的理想途徑
5. 通過產(chǎn)能柔性的配備應(yīng)對加急訂單
6. 通過產(chǎn)能柔性的配備應(yīng)對車間的異常情況
7 .瓶頸工序是制約產(chǎn)能柔性的關(guān)鍵
8. 利用節(jié)拍的概念，設(shè)定合理的生產(chǎn)批量
主題：設(shè)備和工作工人柔性
1 .設(shè)備調(diào)試時間對生產(chǎn)批量的影響
2 .操作工人技能的柔性
主題：物料供應(yīng)的柔性
1. 供應(yīng)商選擇時除了關(guān)注能力,也要關(guān)注供應(yīng)商的積極性
2. 不同的供應(yīng)關(guān)系,供應(yīng)商的配合度存在很大差異
主題：配備合理的庫存來增加物料供應(yīng)的柔性
1 .根據(jù)物料分類，采取不同的庫存策略
2 reorder point與最大最小庫存
3. 利用EOQ平衡庫存成本與供應(yīng)柔性
4.安全庫存適用的情況和具體計算方式
主題：VMI—雙贏的柔性物料管理
1 VMI的理念和具體實施方法
2. VMI與寄售的差別
主題：預(yù)測與計劃的密切關(guān)系
1.預(yù)測的特點；如何改進(jìn)預(yù)測的準(zhǔn)確性
主題：討論-學(xué)員在各自企業(yè)計劃管理中遇到的問題
1. 學(xué)員闡述各自的問題癥結(jié)
2. 老師根據(jù)學(xué)員的問題做具體的解答
結(jié)束語
1 .課程總結(jié)；行動計劃
《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》培訓(xùn)受眾
制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理人員，計劃主管、經(jīng)理，供應(yīng)鏈主管、經(jīng)理、總監(jiān)等；來自企業(yè)各部門有興趣了解生產(chǎn)計劃的人員；在計劃管理方面有一定的基礎(chǔ)，有過相關(guān)的工作經(jīng)驗；
《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》課程目的
此次為期 2天的培訓(xùn)課程，旨在幫助學(xué)員：
切實掌握合理生產(chǎn)計劃的制定方式。通過大量的案例和企業(yè)實際流程的剖析，深入淺出的解釋了如何站在計劃的角度，
增加 產(chǎn)能和物料的柔性，從而使得企業(yè)能更加快速且低成本的應(yīng)對市場的變動。
學(xué)員切實掌握生產(chǎn)計劃制定、柔性產(chǎn)能配備、安全庫存設(shè)定、VMI等實際工作中切實可行的各項技能和工具。
《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、
PMC培訓(xùn)、
生產(chǎn)計劃與排程管理培訓(xùn)、
年度計劃、
生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)計劃與物料控制PMC、
《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》授課培訓(xùn)師簡介
蔡岳 Alex
蔡岳 Alex
中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師
美國供應(yīng)鏈協(xié)會(CSCMP）圓桌會專家委員
惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級顧問
榮獲美國運營與管理協(xié)會(APICS）CPIM證書
精益六西格瑪黑帶。
從事培訓(xùn)近十年，現(xiàn)為各家知名培訓(xùn)機構(gòu)的簽約講師。
在培訓(xùn)之前，蔡老師在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗，在500強企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理的管理職位，
涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲管理等。在職期間，蔡老師每年會負(fù)責(zé)2~3個公司級的大項目，幫助公司在“供應(yīng)鏈”方面不斷優(yōu)化流程和成本，提高運營效率。通過多年的工作經(jīng)歷和項目實施，熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識和理解
專業(yè)領(lǐng)域：
2005年負(fù)責(zé)編寫物流緊缺人才的教材，2007年負(fù)責(zé)編寫供應(yīng)鏈高級管理師的教材和考綱。
主要參與出版書籍包括：《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫存》《供應(yīng)鏈采購流程與戰(zhàn)略》
授課風(fēng)格：
結(jié)合課程體系和個人的豐富工作經(jīng)驗，蔡老師倡導(dǎo)實戰(zhàn)式培訓(xùn)，在課程設(shè)計中非常注意理論與實際案例的緊密結(jié)合，注重實戰(zhàn)，避免空洞的理論，課程極具實戰(zhàn)性和指導(dǎo)性，同時輔以充分合理的案例。蔡老師邏輯性強，風(fēng)趣幽默、善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、受到學(xué)員一致的好評。
服務(wù)企業(yè)：
上海大眾、華晨寶馬、福特馬自達(dá)、馬牌輪胎、北汽集團(tuán)、AGCO愛科、西門子、諾基亞、圣戈班、ABB、上海電氣、飛利浦、方正集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、中興通訊、富士康、開利空調(diào)、通力電梯、巴斯夫BASF、中聯(lián)重科、上海醫(yī)藥集團(tuán)、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療、可口可樂、南瑞繼保、三全食品、阿里巴巴、YKK、等200家企業(yè)
《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》報名服務(wù)流程
.png)
020-29042042
