《生產(chǎn)計劃與物料控制》課程大綱
第一節(jié) 生產(chǎn)與物料控制—供應鏈一體化的核心
 多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC）的要求
 市場變化及其帶來的內(nèi)外部壓力
 生產(chǎn)運作對客戶滿意度和財務成果的影響
 準時生產(chǎn)與零庫存管理理念及其指導作用
 生產(chǎn)管理部門的計劃-組織-協(xié)調(diào)職能
 PMC與銷售計劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合

第二節(jié) 生產(chǎn)計劃控制
 生產(chǎn)與銷售業(yè)務鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式
 生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標準
 市場預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡
 如何減少生產(chǎn)管理系統(tǒng)的"牛鞭"（失真）效應
 生產(chǎn)業(yè)績評價——分析指標及績效改進

第三節(jié) JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制
 多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題
 JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制
 準時化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念
 推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別
 JIT生產(chǎn)計劃的特點與追求的目標
 設備的快速裝換與調(diào)整
 工序設計與設備布置合理化
 MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)
 如何優(yōu)化生產(chǎn)線保持生產(chǎn)線平衡
 如何控制生產(chǎn)線速度以化解需求波動的影響
 以物流為運籌時的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的營運模型

第四節(jié) 物料管理與庫存量控制
 提高預測準確性的途徑
 庫存量預測的方法
 不同需求特征的物料進貨批量的控制方法
 物料庫存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動系數(shù)控制法
 降低庫存的有效途徑
◇ 建立供應商庫存寄售制　　　　　　◇ 實施庫存“體外循環(huán)”
◇ 供應商系統(tǒng)供貨　　　　　　　　　◇ 實施全球采購與供應商集成
◇ 采購與物流外包　　　　　　　　　◇ 網(wǎng)上訂貨案例

第五節(jié)倉儲管理優(yōu)化與配送管理
 以物流運作為核心的倉儲與傳統(tǒng)倉儲之區(qū)別
 倉儲業(yè)務流程及其優(yōu)化
 倉儲與PMC業(yè)務協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化
 為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務
 傳統(tǒng)倉庫與配送中心的區(qū)別和聯(lián)系
 企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉(zhuǎn)化
 如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系
 MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運

第六節(jié) 生產(chǎn)績效管理
 生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)分析
 生產(chǎn)系統(tǒng)關鍵績效（KPI）指標

《生產(chǎn)計劃與物料控制》適合對象
制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)部、生產(chǎn)計劃部、物流部及相關部門

《生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬分類
人力資源

《生產(chǎn)計劃與物料控制》內(nèi)訓服務流程

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